Mit leichten Fahrzeugen mit fortschreitendem Mensch für glasfaserverstärkte Kunststoffe mehr Aufmerksamkeit heute veränderte, und wir reden darüber, wie die effektive Länge des Glasfaser in der Harzmatrix von der Ausrüstung und Prozessen zu gewährleisten, vor allem lassen sie Um die spezifische Bedeutung der effektiven Länge der Glasfasermodifikation zu verstehen.
Die optimale Länge der Glasfaser in der Harzmatrix
Glasfaser in einer Harzmatrix zu kurz ist, wirkt nur als Füllstoff, die Rolle Verstärkung nicht funktioniert (in Bezug auf CaCO3 und billig gleichen Effekt, du tot Verlust), zu lang, obwohl die verstärkende Wirkung von Bedeutung ist, aber die Auswirkungen von Glas Faserdispersion in der Harzmatrix, Verarbeitungsleistung und Produktleistung.
Daher wird allgemein angenommen, dass die ideale Länge einer Glasfaser in einer thermoplastischen Baummatrix das 5-fache ihrer kritischen Länge sein sollte, welche die Spannung ist, mit der die Glasfaser der Glasfaser in einem gegebenen Durchmesser des faserverstärkten Thermoformers standhält Die Mindestlänge erforderlich.
Da glasfaserverstärkte Kunststoffe, Glasfaserlänge von nur bis zu einer bestimmten Länge, um Stress zu übertragen, eine Rolle spielt Material bei der Verstärkung, sonst hochwertigen CaCO3. Aber es ist nicht als ‚ein Zoll lang, ein Zoll stärker‘ wie Kampfsport, aber es gibt eine optimale Länge. zusätzlich, auch wenn die optimale Länge Wert gefunden haben, können wir 100% Glasfaserprodukte nicht garantieren die effektive Länge des Wertes ist, da die Verarbeitung Ausrüstung und Technologie einen großen Einfluss auf das Finale der effektiven Länge der Glasfaser hat, es wie, deine Hose geschrumpft. so, das nächste Xiao Bian gab Ihnen darüber sprechen, wie die effektive Länge des Glases in der Ausrüstung und Prozesse zu gewährleisten.
Ausrüstung Faktoren
(1) Die Schneckenkonfiguration und Konfiguration barrel
Die allgemeinen Ziele einer Doppelschneckenanordnung und einer Trommelkonfiguration, die zur Herstellung von Glasfaser-Kunststoff geeignet sind, sind:
(1) Um einen Abbau des Matrixharzes zu verhindern, können Glasfasern gleichmäßig in dem Matrixharz dispergiert werden;
② sicherstellen, dass jede Faser der maximale Grad der Polymerschmelzbenetzung ist;
③ kürzen Sie die Faser auf die beste Länge, um sicherzustellen, dass die Mischung den maximalen Verbesserungseffekt erzielen;
4 Die flüchtigen Stoffe im Extrusionsprozess können gereinigt werden.
Glasfaser, die der Nut hinzugefügt wird, sollte für große Blei verwendet werden, das Polymer mit Schraubenrille gefüllt aus ausreichend Platz zu füllen, um Glas aufzunehmen. Darüber hinaus, um die Zugabe von Port durch Polymer blockiert zu vermeiden, kurze Glasfaser importiert mit dem ursprünglichen Gewinde, lang Glasfaser kann mindestens ein Paar Knetscheibe Originaleinführung verwendet werden.
Die Konstruktion der Schneckenkonfiguration hinter dem Glasfasereintritt sollte der Veränderung und Homogenisierung der Länge der Glasfaser förderlich sein.Die lange Glasfaser hat keinen Kopf Nach der Zugabe der Schraube muss sie auf eine bestimmte Länge geschnitten und gut mit der Schmelze vermischt werden Verteilung von gemischten Original-Zusammensetzung, oder dünne Knetscheibe, Zahn-förmigen Hybrid-Original.Kurzfaser, hauptsächlich durch die Polymerschmelze Faser getränkt und dispergiert, so dass die Mischstrecke eine dünne Knetplatte bestehend aus Knetblock oder Schraube haben kann Auf den genuteten Gewinde- oder Zahnblech-Originalbauteilen.
Hochviskose Polymere oder Schneckenkonfigurationen mit hohem Glasgehalt (> 40%) bieten eine weichere Scherkraft als niedrigviskose Polymer- oder Niedrigglasschraubenkonfigurationen, um sicherzustellen, dass das Glas nicht übermäßig gebrochen wird.
(2) Einstellungen des Absaugbereichs
Die verdrillten Fasern in der Langglasfaser werden mit einem Paraffinemulgator behandelt, und die nicht verdrillten Fasern werden mit einem Stärkungsmittel behandelt.Nach einer Vermischung der Glasfaser in der Schmelze wird das Imprägniermittel bei einer bestimmten Temperatur auf die Glasfaser aufgebracht Im Extrusionsverfahren wird der Fortifier zu einem trockeneren Bestandteil, nachdem er hohen Temperaturen ausgesetzt wurde.Der Auspuffabschnitt muss vorgesehen sein, um ihn auszuschließen.Der Auspuffabschnitt sollte stromabwärts des Glasfasereinlasses angeordnet sein und sollte nahe dem Auslasskanal stromaufwärts des Auslassteils angeordnet sein. Dichtungsschnecke Original, um die Rolle der Vakuumpumpe Partikel wurden zurückgezogen, wie die umgekehrte Gewinde Original oder umgekehrte Knetblock.
(3) der letzte Abschnitt der Schnecke (Homogenisierungs- und Aufbaudruckabschnitt)
Um die Mischung in eine Form zu extrudieren, sollte ein kleiner Vorwärtspendeschneckengewinde verwendet werden, um den Extrusionsdruck herzustellen. Zwischen der Auslassöffnung und dem letzten Abschnitt der Schraube ist manchmal ein Zahnplattenelement vorgesehen. Um eine gleichmäßige Verteilung von Glasfaser zu gewährleisten.
Technologische Faktoren
(1) Glasfaser hinzugefügt
Lange Glasfaser und kurze Glasfaser mit verschiedenen Methoden zu verbinden.
① kurze Glasfaser-Metering-Geräte in der Regel zu verbinden, aber wenn die Schnittglasfaser Länge größer als 6 mm ist, können Sie Vibrationsmessung Fütterung Gerät, Polymer und Glasfaser Vormischung zusammen verwenden, oder es wird die Faser und Harz-Trennung Um die Ausgabe zu erhöhen, kann die seitliche Zuführvorrichtung verwendet werden, um den seitlichen Zuführanschluss hinzuzufügen.
② lange Glasfaser einfacher zu verbinden, brauchen keine spezielle Fütterung Gerät, solange die hängenden Glasfaser in die Doppelschnecke Fütterung Port sein kann.
(2) der Ort der Glasfaser hinzugefügt
Unter normalen Umständen wird das Polymer zu der ersten (Haupt-) Beschickungsöffnung hinzugefügt, um geschmolzen zu werden, und dann wird die Glasfaserbeschickungsöffnung in der Abwärtsströmung zum Verbinden, der Nachlaufbeschickung wegen der nachfolgenden Beschickung, Glas zu der geschmolzenen Polymerisation hinzugefügt Nachdem die Schmelze und die Faser gemischt sind, wird die Faser in das Material eingewickelt, um eine schmierende und schützende Rolle zu spielen, wodurch ein übermäßiges Brechen der Faser und des Harzes während des Mischens reduziert wird, was für die Dispersion und Verteilung der Glasfaser in der Schmelze vorteilhaft ist.
Zusammenfassung
In der Glasfaser-Modifikation, vor allem die langen Glasfasern modifizierten Kunststoff-Prozess, die effektive Länge der Faser-Länge von vielen Faktoren, die oben genannten einfache Analyse von einigen der kritischeren Faktoren.So schließlich die endgültige Leistung des Produkts aus der Rückkopplung, Technologie, Ausrüstung und Formel ist angemessen.