مع التطوير المستمر للوزن الخفيف للسيارات ، يولي الناس اهتمامًا أكبر بالبلاستيك المعدّل بالزجاج. واليوم نتحدث عن كيفية ضمان الطول الفعال للألياف الزجاجية في مصفوفة الراتينج من المعدات والتكنولوجيا ، أولاً وقبل كل شيء ، نحن أولاً لفهم أهمية محددة من طول فعال من تعديل الألياف الزجاجية.
الطول الأمثل للألياف الزجاجية في مصفوفة الراتنج
الألياف الزجاجية في طول مصفوفة الراتنج قصيرة جدا ، لعبت فقط دور حشو ، لا تستطيع تعزيز دور (مع نفس تأثير CaCO3 رخيصة ، وفقدانك) ؛ طويلة جدا ، على الرغم من أن تأثير تعزيز كبير ، ولكن تأثير الزجاج تشتت الألياف في مصفوفة الراتنج، تشكيل عملية وأداء المنتج.
لذلك ، يُنظر عمومًا إلى أن الطول المثالي للألياف الزجاجية في مصفوفة شجرة اللدائن الحرارية يجب أن يكون 5 أضعاف طولها الحرج.الطول الحرج هو قيمة الإجهاد للألياف الزجاجية في لدائن حرارية معززة بالألياف مع قطر معين للوصول إلى كسر الصدم. الحد الأدنى للطول المطلوب.
لأن الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى، طول الألياف الزجاجية فقط ما يصل الى طول معين من أجل نقل التوتر، ولعب دورا في تعزيز المواد، وإلا كربونات الكالسيوم CaCO3 عالية الجودة. ولكن ليس كما "عن شبر واحد طويل، عن شبر واحد أقوى 'مثل فنون الدفاع عن النفس، ولكن هناك طول الأمثل. بالإضافة إلى ذلك، حتى لو وجدت قيمة طول المثلى، لا يمكننا أن نضمن 100٪ منتجات الألياف الزجاجية هو طول الفعال للقيمة، لأن المعدات وتكنولوجيا التصنيع لديها تأثير كبير على المباراة النهائية من الطول الفعلي من الألياف الزجاجية، وذلك مثل، ملابسك تقلصت. لذلك، أعطى شياو بيان القادم تتحدث عن كيفية التأكد من الطول الفعلي من الزجاج في المعدات والعمليات.
العوامل المعدات
(1) تكوين المسمار والتكوين برميل
الأهداف العامة لتكوين برغي مزدوج وتكوين برميل مناسب لإعداد بلاستيك الألياف الزجاجية هما:
① منع تدهور الراتنج مصفوفة، يمكن الزجاج المتناثرة بشكل موحد في الراتنج مصفوفة.
② التأكد من أن كل ليف هو الحد الأقصى لدرجة تبليل البوليمر ؛
3 اختزل الألياف إلى الطول الأمثل للتأكد من أن الخليط يحقق الحد الأقصى من التعزيز ؛
can يمكن الخروج من عملية الانبعاثات المتطايرة.
وأضاف الزجاج يجب ان تخرج من دوامة الأخدود بفارق كبير، والبوليمر مليئة أخدود حلزوني إلى مساحة كافية لاستيعاب تدفق الزجاج. وعلاوة على ذلك، من أجل تجنب البوليمر ميناء علاوة على ذلك يتم حظر، وإدخال الأصلي من طول الزجاج قصيرة الخيوط يمكن استخدام الألياف الزجاجية على الأقل زوج واحد من مقدمة القرص العجن الأصلي.
يجب أن يكون تصميم تكوين المسمار المصب من مدخل الألياف الزجاجية تفضي إلى تغيير وتجانس طول الألياف الزجاجية، والألياف الزجاجية طويلة من لا رأس، وبعد إضافة المسمار، يجب أن تقطع إلى طول معين وتخلط جيدا مع ذوبان. توزيع التكوين الأصلي مختلطة، أو قرص العجن رقيقة، على شكل الأسنان الهجين الأصلي.ألياف الزجاج قصيرة، وذلك أساسا من الألياف البوليمر تذوب غارقة ومشتتة، وبالتالي فإن قسم الخلط قد يكون لوحة العجن رقيقة تتكون من العجن كتلة أو المسمار على أخدود من موضوع الأصلي أو لوحة مسننة تتألف من الأصل.
البوليمرات عالية اللزوجة أو محتوى الزجاج العالي (> 40٪) تكوينات المسمار توفر قوة القص ليونة من البوليمر اللزوجة منخفضة أو منخفضة تكوينات المسمار الألياف الزجاجية لضمان الزجاج ليست مكسورة بشكل مفرط.
(2) إعدادات قسم العادم
تتم معالجة الألياف الملتوية في ألياف زجاجية طويلة باستخدام شمع البارافين المستحلب ، ويتم معالجة الألياف غير المحببة بعامل تشديد ، وبعد درجة حرارة معينة ، بعد تذويب الألياف الزجاجية ، يكون عامل التشريب على الألياف الزجاجية. سيصبح عامل التسليح في عملية البثق من درجة الحرارة المرتفعة مكونًا ، والحاجة إلى ضبط قسم العادم بحيث يتم استبعاده. يجب وضع قسم العادم في اتجاه مجرى مدخل الألياف الزجاجية ، يجب تعيين الجزء العلوي من قسم العادم بالقرب من منفذ العادم تم سحب الختم اللولبي الأصلي لمنع دور جزيئات المضخة الفراغية ، مثل كتلة العجن العكسي الأصلية أو العكسية.
(3) القسم الأخير من المسمار (قسم الضغط التجانس والبناء)
خليط من حبيبات قذف يموت، وأنه ينبغي أن يكون بفارق بسيط لنقل الأمام رحلات الأصلية، لخلق ضغط البثق بين المسمار ومنطقة تنفيس النهائية، مسننة أحيانا القرص المجموعة الأصلية، والألياف هي لضمان توزيع موحد من الألياف الزجاجية.
العوامل التكنولوجية
(1) الألياف الزجاجية المضافة
الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية قصيرة للانضمام باستخدام أساليب مختلفة.
عادة ① تمت إضافة الألياف الزجاجية القصير من خلال جهاز قياس، ولكن عندما يكون طول الزجاج المفروم عن 6mm، وتهتز وسائل القياس يمكن استخدامها، مع إضافة الألياف الزجاجية وبريمكس البوليمر، والذي يؤدي فصل الألياف والراتنج من أجل زيادة الانتاج، يمكن استخدام جهاز التغذية الجانبي لإضافة منفذ التغذية الجانبي.
② الألياف الزجاجية طويلة أسهل للانضمام، لا تحتاج جهاز تغذية خاص، طالما أن الألياف الزجاجية المعلقة في التوأم المسمار منفذ التغذية يمكن أن يكون.
(2) موقع الألياف الزجاجية المضافة
في ظل الظروف العادية، يتم إضافة البوليمر إلى أول (الرئيسي) ميناء التغذية، لتكون ذاب، ومن ثم منفذ الألياف الزجاجية تغذية في المصب للانضمام، ومتابعة تغذية بسبب الأعلاف اللاحقة، ويضاف الزجاج إلى بلمرة المنصهر في المواد، بعد تذوب والألياف هي مختلطة، هي ملفوفة الألياف للعب دور التشحيم وحماية، وبالتالي الحد من كسر المفرط للألياف والراتنج أثناء الخلط، وهو أمر مفيد لتشتت وتوزيع الألياف الزجاجية في ذوبان.
ملخص
في عملية تعديل الألياف الزجاجية ، خاصة في المواد البلاستيكية الطويلة المصنوعة من الألياف الزجاجية ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على طول الألياف الزجاجية الفعالة ، بعض العوامل الأكثر أهمية يتم تحليلها لفترة وجيزة أعلاه ، لذلك ، في النهاية ، يجب علينا أن نرد من أداء المنتج. ما إذا كانت المعدات والصيغة مناسبة.