fibras de poliéster de color negro se añaden típicamente a la mezcla madre de negro de humo en PET a composición de colorante negro de carbón en práctica algunas de varios adecuado para esta aplicación, que son de tamaño de partícula extremadamente puro y muy fina generalmente requiere las siguientes condiciones: 96 que comprende al menos % de un elemento C, y una pequeña O, H, N y S elementos.
La extrusión es particularmente adecuada para el enlace carbono-negro en rotación mezclador de doble tornillo. Relación de diámetro Parámetros DO / Di y. Coperion última ZSKMc18 (véase la Fig. 1) es completamente aplicable a la relación de par Md / A $ ³ $ grupo PET que comprende carbono la producción de mezcla madre de negro. it ¿/ Di = 1,55, la relación de par de apriete de 18Nm / cm³, un gran volumen libre y fuerte efecto dispersante.
La Fig. 1. ZSK Mc18, proporcionan buenas condiciones de procesamiento para la mezcla madre de procesamiento (Image: Coperion).
La sección de proceso contiene varias zonas de proceso: desde la zona de transporte, la zona de plastificación, la zona de dispersión y la zona de homogeneización hasta la zona de ventilación y la zona de presión de construcción. El doble tornillo de engrane asegura que no haya zonas muertas durante todo el proceso porque todas tienen El buen efecto de transporte continuo y los elementos roscados de autolimpieza optimizados permiten un procesamiento suave de los materiales para un buen rendimiento de mezclado.
Hay dos procesos para combinar masterbatches de negro de humo a base de PET: premezcla y adición por pasos.
En el método de premezcla, todos los componentes que incluyen resinas, aditivos y la mezcla de negro de carbono así, añadidos a una de doble husillo (ver fig. 2) junto con el fin de evitar la delaminación y la formación de un agregado de negro de carbono, PET utilizado en la zona de alimentación en polvo se debe sólo PET disponibles en el mercado y las partículas en forma de hoja, por lo que la energía para ir a través de proceso de molienda que consume tiempo y luego se alimenta a una extrusora después de la mezcla, después de la fusión, la dispersión de negro de carbono, homogeneizar y de descarga Desvolatilización del gas, extrusión a través del tirón del enfriamiento y corte en partículas.
Figura 2. Masterbatch de negro de humo de proceso premezclado
Por el contrario, el proceso de alimentación paso a paso (ver Figura 3) proporciona una ventaja económica significativa porque carece del tiempo y el costo de mezclar previamente el polvo de PET y el negro de carbón sin moler, en este proceso, cualquier forma de PET, que puede ser alimentado en un doble husillo, y es entonces derretido. se añade negro de carbono a la masa fundida por separado aguas abajo. en este momento, el tóner se empuja en la masa fundida suave y se dispersan. Si se añade simultáneamente tanto El extrusor dará como resultado la compresión del negro de humo, que, dadas las fuertes fuerzas radiales en esta zona, formará una reunión de negro de humo que aún no está lo suficientemente húmedo y no se destruirá completamente en la parte posterior.
Figura 3. Masterbatch de negro de humo del proceso de adición paso a paso
Coperion ha hecho una serie de experimentos utilizando masterbatch negro ZSKMc18 de carbono. Los resultados muestran que el uso de los dos métodos anteriores, para lograr unos resultados muy satisfactorios, incluyendo viscosidad reducida del efecto de dispersión y IV que método de adición por etapas tiene gran Ventajas - Automatización de todo el proceso.