黒のポリエステル繊維は、典型的には、カーボンブラックの着色剤の配合にPETにカーボンブラックマスターバッチに追加され、この用途に適したいくつかのいくつかを実装し、それらは非常に純粋であり、非常に微細な粒子サイズは、一般的に、以下の条件を必要とする：少なくとも含む96 ％のC元素、およびO、H、NおよびS元素はほとんどない。
押出パラメータ直径比DO /ディ。カーボンブラック回転二軸スクリュー配合機に特に適していると。Coperion最新ZSKMc18（図1参照）炭素を含むトルク比MD / A 3 PET基に完全に適用可能ですブラックマスターバッチは、Do / Di = 1.55、比トルク18Nm / cm3、自由体積が大きく、分散力が高い。
図1. ZSK Mc18は、マスターバッチを処理するための良好な処理条件を提供します（Photo：Coperion）
処理部は、複数のプロセスゾーンが含まれています配信ゾーン、可塑化ゾーン、分散および均質化ゾーンからの排気領域と構築されたニップゾーンツインスクリュー婚約に、彼らは非常にを持っているので、全体の処理部でそのデッドスペースを確保しないように。良い効果と自浄連続コンベヤねじ要素の最適化は、処理材料は、良好な混合性能を達成するために、ソフトであってもよいです。
PETベースのカーボンブラックマスターバッチを配合するには、プレミックスおよびステップ添加の2つの方法がある。
プレミックス法において、ウェルの樹脂、添加剤およびカーボンブラックの混合物を含む全ての成分は、二軸スクリューに加え（図2参照）と共に、カーボンブラック凝集体の層間剥離と形成を避けるために、供給ゾーンで使用されるPET時間のかかる粉砕プロセスを通過するエネルギーは次いで、溶融した後、カーボンブラック分散、均質化及び放電を混合した後、押出機に供給されるように、粉末は、市場で入手可能な原因のみPETシート状粒子でなければなりませんガスの脱ガス、冷却の引き込みによる押出し、および粒子への切断。
図2.プレミックスされたプロセスカーボンブラックマスターバッチ
対照的に、段階的供給プロセス（図3参照）は、粉砕しないため、PET粉末とカーボンブラックを予備混合する時間とコストがかからないため、経済的利点がより大きくなります。次に、二軸スクリューに供給可能なPETを溶融させ、カーボンブラックを別個に下流の溶融物に添加する。この時点で、トナーを溶融物中に静かに押し込み、分散させる。押出機はカーボンブラックの圧縮を引き起こすが、この領域に強い半径方向の力があることを考慮すると、十分に湿っていないカーボンブラックは凝集構造を形成し、この構造は将来完全には破壊されない。
図3.カーボンブラックマスターバッチを処理するための段階的なプロセス
Coperionは、カーボンブラックマスターバッチをZSKMc18用いて一連の実験を行った。結果は、段階的添加法が大きい有する分散効果及びIVの還元粘度を含む非常に満足な結果を達成するために、上記の二つの方法を使用することを示しますメリット - プロセス全体を自動化します。