des fibres de polyester noirs sont typiquement ajoutés au mélange maître de noir de carbone en PET de composition de colorant noir de carbone mis en oeuvre quelques-uns de plusieurs adapté à cette application, ils sont la taille des particules extrêmement pure et très fine nécessite généralement les conditions suivantes: 96 comprenant au moins % D'éléments C et quelques éléments O, H, N et S.
L'extrusion est particulièrement adapté pour le noir de carbone rotatif mélangeur à double vis. Rapport de diamètre paramètres ne / Di et. Coperion dernière ZSKMc18 (voir. Figure 1) est pleinement applicable au rapport de couple Md / A³ groupe de PET comprenant du carbone Masterbatch noir, qui a un Do / Di = 1.55, un couple spécifique de 18 Nm / cm³, un grand volume libre et un pouvoir dispersant élevé.
Figure 1. ZSK Mc18 fournit de bonnes conditions de traitement pour le traitement des mélanges-maîtres (Photo: Coperion)
La section de traitement contient plusieurs zones de processus: de la zone de transport, de la zone de plastification, de la zone de dispersion et de la zone d'homogénéisation à la zone d'échappement et à la zone de pression de construction. Un bon effet de bande continue et des éléments filetés autonettoyants optimisés permettent un traitement en douceur des matériaux pour une bonne performance de mélange.
Il existe deux procédés pour mélanger des mélanges-maîtres de noir de carbone à base de PET: l'ajout de prémélange et d'étape.
Dans le processus de prémélange, tous les composants, y compris la résine, les adjuvants et le noir de carbone, sont mélangés ensemble et ajoutés à la double vis (voir figure 2). Pour éviter la formation de délaminage et d'agglomérats de noir de carbone dans la zone d'alimentation En raison du fait que le PET n'est disponible sur le marché qu'avec des particules et des flocons, il doit être pulvérisé avec le temps et l'énergie puis introduit dans l'extrudeuse après mélange, après fusion, dispersion de noir de carbone, Dévolatilisation du gaz, extrusion par traction du refroidissement et découpe en particules.
Figure 2. Mélange-mère de carbone noir prémélangé
En revanche, le processus d'alimentation par étapes (voir la figure 3) offre un avantage économique important, car il manque le temps et le coût de prémélange de la poudre de PET et du noir de carbone sans fraisage, dans ce processus, toute forme de PET, il peut être introduit dans la double vis, puis fondu.Le noir de carbone sera ajouté séparément à la masse fondue en aval.A ce stade, le toner sera doucement poussé dans la masse fondue et dispersée.Si les deux en même temps L'extrudeuse se traduira par une compression du noir de carbone qui, compte tenu des fortes forces radiales dans cette région, formera une structure cohésive de noir de carbone qui n'est pas encore suffisamment humide et ne sera pas complètement détruite à l'arrière.
Figure 3. Processus d'addition étape par étape
Coperion a fait une série d'expériences en utilisant masterbatch noir de carbone ZSKMc18. Les résultats montrent que l'utilisation des deux méthodes ci-dessus, pour obtenir des résultats très satisfaisants, y compris viscosité réduite de l'effet de dispersion et IV qui méthode d'addition par étapes a une grande avantages - automatiser l'ensemble du processus.