Saudi Basic Industries Corp. lanzará una nueva tira GPE45-70 UDMAX ™ en 'Francia 2018 JEC Composites Show (JECWorld2018)', que es una fibra de vidrio reforzada de los materiales compuestos de polietileno de alta densidad para el agua y el transporte de los campos de petróleo y gas. Además, la compañía será la principal pantalla de hasta 4.000 metros UDMAX ™ GPP45-70 muestra de membrana, y aplicaciones de ejemplo de tales materiales en diversos campos, incluyendo mamparo interior del automóvil y de la presión industrial Contenedor
Nueva cinta UDMAX ™ GPE 45-70
Las nuevas cintas UDMAX ™ GPE maximizan el rendimiento mecánico
Las nuevas cintas UDMAX ™ GPE46-70 de SABIC se pueden utilizar para mejorar tuberías industriales, calderas y tanques de almacenamiento para ayudar a los clientes a reducir el peso del producto y aumentar drásticamente la resistencia del producto ". Este nuevo material está diseñado para tuberías y recipientes industriales y tiene Excelentes propiedades mecánicas ", dijo Hans Warmerdam, director comercial de SABICFRT.
cinta UDMAX ™ tiene un peso luz extraordinaria, las propiedades de alta resistencia materiales CFRTC unidireccionales como metal, madera contrachapada, y otras alternativas a los materiales tradicionales. Fibra sus técnicas de impregnación de alta presión únicos (HPFIT ™) pueden ser rápida y precisa causa que las fibras numerosas vidrio o de carbono se dispersan y se combinan con la matriz termoplástica 'resina superficial rica cinta que contiene una alta densidad de fibras continuas, de manera que los poros de contenido mínimo, menos fibra de rotura', director técnico SABICFRT Joris Wismans agregó. UDMAX ™ cinta rajar diferentes tamaños se puede proporcionar, la longitud longitudinal de hasta 4.000 metros.
Ayuda industrias de la pérdida de peso "
Como una alternativa de alta calidad a los materiales tradicionales, CFRTC con Caineng aportar beneficios significativos para muchas industrias diferentes. En la industria automotriz, UDMAX ™ GPP45-70 con Caineng ayudar a los fabricantes de automóviles y diseñadores para reducir el peso del producto, reducir el consumo de combustible y emisiones de escape para adaptarse a los requisitos normativos actuales y futuros. con el fin de elaborar esta ventaja, SABIC mostró la evaluación principal puerta de pasajeros del ciclo de vida, que contiene UDMAX ™ GPP cinta de laminado puertas de fabricación de componentes y el acero, el aluminio, Comparación de rendimiento de puertas hechas de piezas de magnesio Las puertas de material compuesto termoplástico logran menores emisiones de carbono y consumo de energía que las puertas hechas de otros materiales.
En el campo vehículo comercial ligero, cinta UDMAX ™ GPP puede utilizarse en lugar de las paredes laterales del compartimiento de vehículo de acero, madera y plásticos termoestables, piso y techo, de modo que el cuerpo más ligero, más fuerte, más durable.
La pérdida de peso es crítico para la industria aérea. Para demostrar el potencial materiales ventajas CFRTC, SABIC ha desarrollado una línea con el "Reglamento Federal de Aviación" (FAR) inflamabilidad asiento, el humo y el calor rendimiento respaldo concentración requerida, la asiento ULTEM ™ CFRTC espalda está hecha de resina y fibras de carbono. la muestra será sala de exposiciones 'innovación planeta', que se caracteriza por una buena integridad, diseño hueco, con una relación de intensidad más alta, y más ligero que el aluminio.
CFRTC también puede beneficiar al sector de la energía Las cintas UDMAX ™ GPE46-70 se pueden utilizar para reforzar oleoductos y tuberías de gas y petróleo y pueden resistir altas presiones para longitudes de tubería más largas que los tubos de metal. SABIC también estará presente en su stand Recipientes a presión industriales envueltos en cinta UDMAX ™ GPP45-70 para demostrar un rendimiento del producto más ligero y compresivo.
A medida que los dispositivos electrónicos para el hogar se vuelven más livianos y delgados, las carcasas de los equipos hechos de compuestos termoplásticos pueden reducir el peso del producto y diseñar la flexibilidad de manera más efectiva que el aluminio u otros materiales. Una funda para tableta inteligente hecha de laminado compuesto de policarbonato reforzado con fibra de carbono es una innovadora caja de aplicación para materiales SABIC en electrónica doméstica.
Mejore la eficiencia de producción y la previsibilidad del producto
El campo de los recintos electrónicos será la primera área de enfoque para el próximo 'Sistema de Producción en Masa de Composites' de SABIC que comenzará en los Países Bajos en 2019. En colaboración con Airborne y Siemens, SABIC construirá un nuevo sistema que tendrá Línea de producción digital totalmente automática de alta velocidad y alta eficiencia, diseñada para reducir los costos del sistema y agilizar los procesos de fabricación de compuestos termoplásticos.
En apoyo de las innovaciones en materiales y fabricación, SABIC amplió sus capacidades de ingeniería predictiva en el Centro de Excelencia de Geleen en los Países Bajos, con el objetivo de llevar SABIC al mercado mediante la adopción de software de simulación personalizado y métodos probados. Material de CFRTC en la nueva aplicación del rendimiento predictivo para establecer un alto grado de confianza.
"Los clientes nos dijeron que enfrentaban tres obstáculos en la introducción de compuestos termoplásticos: coste, ciclo de producción y predictibilidad del diseño", concluyó Franca. "SABIC espera lograr la automatización revolucionaria de la producción digital y la previsibilidad de vanguardia a través de la innovación de materiales. Las capacidades de ingeniería eliminan estos obstáculos y allanan el camino para que los compuestos termoplásticos avanzados atraviesen la industria en una amplia gama de aplicaciones.