SABIC запускает новую ленту UDMAX ™ GPE45-70 на выставке «2018 JECWorld2018» во Франции, армированный стекловолокном полиэтилен высокой плотности для подачи воды А также транспортировка нефти и газа. Кроме того, компания представит 4-миллиметровые образцы катушек UDMAX ™ GPP45-70, а также образцы таких материалов для использования в различных областях, включая автомобильные перегородки кабины и промышленное давление контейнер.
Новая лента UDMAX ™ GPE 45-70
Новые ленты UEMAX ™ GPE обеспечивают максимальную механическую производительность
Новые ленты UDMAX ™ GPE46-70 от SABIC могут использоваться для улучшения промышленных труб, котлов и резервуаров для хранения, чтобы помочь заказчикам снизить вес продукта и значительно увеличить прочность продукта ». Этот новый материал предназначен для промышленных труб и сосудов и имеет Отличные механические свойства », - сказал Ханс Вармердам, коммерческий директор SABICFRT.
Лента UDMAX ™ представляет собой однонаправленный материал CFRTC с исключительно легкими и высокими прочностными свойствами, которые могут быть использованы в качестве альтернативы металлам, фанере и другим традиционным материалам с уникальной технологией пропитки волокон высокого давления (HPFIT ™) Включение бесчисленных стеклянных или углеродных волокон для диспергирования и склеивания с термопластичной матрицей. «Пропитанные смолой ленты на поверхности содержат высокоплотные непрерывные волокна, чтобы минимизировать содержание пустот и разрушать меньше волокон», - добавляет Джорис Висманс, директор по технологиям SABICFRT. «UDMAX ™ Лента может обеспечить разнообразные продольные размеры, длиной до 4000 метров.
Помогите потерять несколько секторов "
В качестве превосходной альтернативы традиционным материалам лента CFRTC может принести значительные выгоды многим различным отраслям. В автомобильной промышленности лента UDMAX ™ GPP45-70 помогает автопроизводителям и дизайнерам снизить вес продукта, снизить расход топлива и выбросы Для решения текущих и будущих регуляторных требований. Чтобы уточнить это преимущество, SABIC осветит результаты оценки жизненного цикла двери для легковых автомобилей, которая будет включать в себя двери и панели из ламинатов для лент UDMAX ™ GPP для стали, алюминия, Сравнение производительности дверей из магниевых деталей. Термопластичные композитные двери обеспечивают снижение выбросов углекислого газа и энергопотребление, чем двери из других материалов.
В области легких коммерческих автомобилей ленты UDMAX ™ GPP могут использоваться для замены стальных, деревянных и термореактивных пластмасс, чтобы сделать стороны, полы и крыши вагонов, делая корпус легче, прочнее и долговечнее.
Потеря веса имеет большое значение для авиационной промышленности. Чтобы продемонстрировать потенциальные преимущества материалов CFRTC, SABIC разработала спинку сиденья, которая соответствует требованиям Федеральных авиационных правил (FAR) для воспламеняемости, концентрации дыма и термостойкости Спинка сиденья выполнена из углеродного волокна CFRTC и смолы ULTEM ™. Образец будет показан в салоне «Innovator Planet» с полной целостностью, полым дизайном, высоким коэффициентом прочности и меньшим весом, чем алюминий.
CFRTC также может принести пользу энергетическому сектору. Пленки UDMAX ™ GPE46-70 могут использоваться для усиления нефте- и газопроводов и трубопроводов и могут выдерживать высокие давления для длин труб, превышающих металлические трубы. SABIC также будет демонстрировать на своем стенде Промышленные сосуды высокого давления, упакованные в ленту UDMAX ™ GPP45-70, демонстрируют более легкие, более сжимающие характеристики продукта.
По мере того как бытовая электроника становится легче и тоньше, корпуса оборудования из термопластичных композитов могут снизить вес и повысить гибкость конструкции более эффективно, чем алюминий или другие материалы. Интеллектуальный корпус для планшетов из армированного углеродным волокном поликарбонатного композитного ламината - это инновационный корпус для материалов SABIC в бытовой электронике.
Повышение эффективности производства и предсказуемости продукта
Область электронных корпусов станет первой областью внимания для предстоящей «Массовой системы производства композитов SABIC», которая начнется в Нидерландах в 2019 году. В сотрудничестве с Airborne и Siemens SABIC построит новую систему, которая будет иметь Высокоскоростная высокоэффективная полностью автоматическая цифровая производственная линия, предназначенная для снижения затрат на систему и оптимизации процессов производства термопластичных композитов.
В поддержку материальных и производственных инноваций SABIC расширила свои интеллектуальные инженерные возможности в Geleen's Center of Excellence в Нидерландах, стремясь вывести SABIC на рынок, приняв пользовательское программное обеспечение для моделирования и проверенные методы CFRTC в новом применении прогнозирующих характеристик для установления высокой степени достоверности.
«Клиенты говорят нам, что они сталкиваются с тремя препятствиями при внедрении термопластичных композитов: стоимость, производственный цикл и предсказуемость дизайна», - заключает Франкато. «SABIC надеется, что благодаря материальным инновациям, разрушительному, автоматизированному цифровому производству и передовой предсказуемости Инженерные возможности устраняют эти препятствия и прокладывают путь для использования современных термопластичных композитов в разных отраслях и регионах ».