Saudi Basic Industries Corp. rilascerà una nuova striscia GPE45-70 UDMAX ™ su 'Francia 2018 JEC Composites Show (JECWorld2018)', che è una fibra di vetro rinforzata alta densità materiali compositi polietilene per acqua e trasporto di giacimenti di idrocarburi. Inoltre, la società sarà il display principale fino a 4.000 metri campione membrana UDMAX ™ GPP45-70, e applicazioni di esempio di tali materiali in vari settori, tra cui quello automobilistico paratia interna e la pressione industriale contenitore.
Nuova striscia UDMAX ™ GPE 45-70
Nuovo UDMAX ™ GPE massimizzare le proprietà meccaniche conseguiti con Caineng
romanzo nastro SABIC UDMAX ™ GPE46-70 può essere utilizzato per migliorare tubi industriali, caldaie e serbatoi, per aiutare i clienti per il peso, aumentando sensibilmente il valore del prodotto. 'Questo nuovo materiale progettato per tubazioni industriali, progettazione dei recipienti, avendo , Hans Warmerdam direttore commerciale eccellenti proprietà meccaniche SABICFRT fIG.
nastro UDMAX ™ avente una straordinaria leggerezza, elevate proprietà di resistenza materiali CFRTC unidirezionali come metallo, legno compensato, e altre alternative ai materiali tradizionali. Fibra sue unico tecniche di impregnazione ad alta pressione (HPFIT ™) possono essere rapidamente e con precisione provoca fibre numerosi vetro o di carbonio sono disperse e combinati con la matrice termoplastica 'resina superficie ricca nastro contenente una elevata densità di fibre continue, in modo che i pori contenuto minimo, meno fibra rottura', SABICFRT direttore tecnico Joris Wismans aggiunto. UDMAX ™ può essere previsto nastro taglio varie dimensioni, la lunghezza longitudinale fino a 4000 metri.
industrie Aiuto 'perdita di peso'
Come alternativa superiore ai materiali tradizionali, il nastro CFRTC può portare vantaggi significativi a molti diversi settori. Nell'industria automobilistica, il nastro UDMAX ™ GPP45-70 aiuta le case automobilistiche e i progettisti a ridurre il peso del prodotto, a ridurre il consumo di carburante e le emissioni Per affrontare i requisiti normativi attuali e imminenti Per approfondire questo vantaggio, SABIC evidenzierà i risultati di una valutazione del ciclo di vita delle porte di un'autovettura che comprenderà porte e pannelli realizzati con laminati UDMAX ™ GPP per acciaio, alluminio, Confronto delle prestazioni delle porte realizzate con parti in magnesio Le porte in composito termoplastico raggiungono minori emissioni di carbonio e consumo di energia rispetto alle porte realizzate con altri materiali.
Nel campo dei veicoli commerciali leggeri, nastro UDMAX ™ GPP può essere usata al posto di pareti laterali del vano di veicoli acciaio, legno e materie plastiche termoindurenti, pavimento e tetto, in modo che il corpo più leggero, più forte, più durevole.
La perdita di peso è fondamentale per il settore del trasporto aereo. Per dimostrare i potenziali vantaggi materiali CFRTC, SABIC ha sviluppato una linea con la "Federal Aviation Regulations" (FAR) infiammabilità sede, fumo e calore prestazioni schienale concentrazione richiesta, il Lo schienale è realizzato in fibra di carbonio CFRTC e resina ULTEM ™. Il campione verrà esposto nello showroom 'Innovator Planet' caratterizzato da integrità completa, design cavo, alto rapporto di resistenza e peso ridotto rispetto all'alluminio.
CFRTC anche beneficiare campo energetico. Nastri UDMAX ™ GPE46-70 essere utilizzati per migliorare oleodotti e gasdotti e acquedotti, in grado di resistere ad alta pressione, il tubo metallico può essere fabbricato più lungo del segmento di tubo. SABIC anche uno stand in cui Serbatoi industriali a pressione avvolti nel nastro UDMAX ™ GPP45-70 per dimostrare prestazioni più leggere e più compressive del prodotto.
Man mano che i prodotti per l'elettronica domestica diventano più leggeri e sottili, gli alloggiamenti in materiale composito termoplastico possono ridurre il peso e aumentare la flessibilità del design in modo più efficace rispetto all'alluminio o ad altri materiali. Una custodia per tablet intelligente realizzata in laminato composito di policarbonato rinforzato con fibra di carbonio è un caso di applicazione innovativo per i materiali SABIC nell'elettronica di casa.
Migliora l'efficienza produttiva e la prevedibilità del prodotto
attrezzature campo di recinzione elettronico sarà SABIC circa on-line 'composito su larga scala del sistema di produzione digitale' delle prime aree di interesse, la linea di produzione è previsto entro il 2019 è stato lanciato nei Paesi Bassi, in collaborazione con Airborne e Siemens, SABIC costruirà il nuovo sistema - ha Linea di produzione digitale completamente automatica ad alta velocità e ad alta efficienza, progettata per ridurre i costi di sistema e semplificare i processi di produzione di compositi termoplastici.
Per supportare i materiali e la produzione innovativa di SABIC a Geleen, nei Paesi Bassi (Geleen) dell'espansione 'Centro di eccellenza' delle sue capacità di predictive engineering. La mossa ha lo scopo di usando un software di simulazione personalizzato e metodi per convincere la gente a SABIC provata Materiale CFRTC nella nuova applicazione delle prestazioni predittive per stabilire un elevato grado di sicurezza.
"I clienti ci dicono che stanno affrontando tre ostacoli nell'introduzione di materiali termoplastici: costi, ciclo di produzione e prevedibilità del design", conclude Francato. "SABIC spera che con innovazioni materiali, produzione digitale automatizzata e dirompente e prevedibilità all'avanguardia Le capacità ingegneristiche eliminano questi ostacoli e aprono la strada a materiali compositi termoplastici avanzati da utilizzare in tutti i settori e le aree geografiche ".