Durch die Verwendung von fortgeschrittener Schmelzefiltration von Nordson Corporation, stationäre Industriegüterverpackung Systemlieferant Cyklop International können Sie die Produktivität steigern, Ausfallzeiten reduzieren und reduziert den Einsatz von PET-Flasche Chip-Produktion verpackt mit: die deutsche Stadt Köln 5. März 2018 Nachrichten Materialabfälle.
Das Kölner Werk der Cyklop GmbH nutzt das kürzlich eingeführte BKG® HiCon ™ Das V-3G-System ersetzt den älteren, hydraulisch angetriebenen Rückspül-Siebwechsler Cyklop berichtet, dass der neue Siebwechsler die Betriebskosten senkt, weil er 30% weniger Rückspülung und 40% weniger Frequenzwechsler benötigt Laut Werksleiter Bernd Causemann, der das HiCon V-3G-System in Produktionslinien mit 450-550 kg / h einsetzt, können Fließ- und Schmelzedrücke konstant gehalten werden, um die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.
Cyklop Extrusionslinie BKG® HiCon ™ V-Typ 3G-Bildschirmwechsler
‚BKG HiCon V-Typ Siebwechsler 3G erfordert Wartung und Bediener Aufsicht viel weniger als das alte System oder ähnliche Anbieter Rückspül-System Nordson.‘ Mr. Causemann Darstellung, ‚V-Typ Siebwechsler 3G effiziente bedeutet Anti Abfallmaterial weniger Spülung ist auch weniger. das System ist besonders gut in Bezug auf die Verarbeitung Verunreinigungen surge, weil effiziente Filterersatzbereich wird in kurzer Zeit. "
Bei dem BKG HiCon V-3G Siebwechsler wird der Schmelzestrom vom Extruder auf der Einlaufseite aufgeteilt und auf vier Filterkammern auf den beiden Siebtragekolben gerichtet, die jeweils gefiltert werden Die Anordnung jedes Paars von Filterkammern ermöglicht die Filtration des jeweiligen Schmelzestroms, bis der Kolben eine Filterkammer aus dem Prozess entfernt, um angesammelte Verunreinigungen durch Rückspülen zu entfernen. In einem herkömmlichen Betrieb Nach allen vier Filtrationskammern sind die anderen drei (oder 75%) noch in Produktion, während das Filtersieb einer der Filtrationskammern ausgetauscht oder gespült wird, wodurch die Kapazität ununterbrochen bleibt.
Der Rückspülzyklus ist automatisiert.Zusätzlich zu den zwei Kolben, die verwendet werden, um das Sieb zu stützen, gibt es einen hydraulisch angetriebenen Kolben, der während des Rückspülens läuft.Wenn die Druckdifferenz über den Siebwechsler aufgrund von Verschmutzungsansammlungen zunimmt Bei voreingestellten Niveaus beginnt die Rückspülsequenz automatisch für alle Kammern und der entsprechende Kolben in jeder Kammer wird zurückgezogen und erzeugt eine Speicherkammer zum Halten der filtrierten Polymerschmelze. Hydraulisch komprimiert, dann in die entgegengesetzte Richtung und zurück durch das Sieb abgelassen, um Verunreinigungen aus dem System zu entfernen, und die Reihenfolge der Vorgänge wird nacheinander für jede Filterkammer durchgeführt.
Bernd Causemann, Betriebsleiter von Cyklop
"Der neue HiCon V 3G-Wechsler bietet eine 30% ige Reduzierung der Höhe im Vergleich zu früheren V-Systemen für eine niedrigere Extrusionshöhe." Sagt Christian Schroeder, Global Product Manager, BKG Melt Conveyor Products Für die Rückspülung wird ein Kolben benötigt, so dass für jede Filterkammer kein Stößel benötigt wird, auch die Hydraulikleitungen werden optimiert.
Cyklop International bietet ein komplettes stationäres Industrieverpackungssystem mit Maschinen und Verbrauchsmaterialien zum Abdecken, Bündeln, Bündeln, Etikettieren und Codieren.