왜 나일론 막 항상 잘 할?

아미드 기, 1.14g / ㎤의 비중 반복 함유 많은 PA-선형 분자 사슬 고분자. 폴리 아미드 (폴리 아미드, PA)이 주쇄의 아미드기를 갖는 중합체를 의미 일반적 나일론로 지칭 (나일론).

(IPA 타액 방법합니다 (CPA), 관형 막 취입 : 현재 가정용 나일론 필름을 나일론 나일론 막 상에 금속으로 이루어지는 6에 의한 카프로 락탐의 개환 중합 및 분할 성형 공정에서 제조 된 연신 필름이다 ), Biaxial 스트레칭 방법 (BOPA). 스트레칭 방법은 동기 스트레칭과 비동기 스트레칭 두 가지 프로세스로 나뉩니다.

나일론 필름은 배향 필름이며, 배향 필름의 성능 특성은 다음과 같다 :

A, 수직 및 수평 스트레칭, 폴리머 분자는 높은 배향도를 가지므로 BOPP, PET, BOPA 등과 같은 히트 실링을 잃게됩니다.

B는, 결정 성, 물리적 및 기계적 특성을 향상 투명도도 크게 향상;

C는 큰 인열 강도를 유발하지만 2 차 인열 강도는 크게 감소합니다.

1, 나일론 막이 쉽게 수분을 흡수하는 이유는 무엇입니까?

나일론은 주로 이염 기산으로 이루어지며, 아민이없는 두 가지 아미노산 또는 폴리 아미드 분자로부터 중축 합에 의한 아미노산은 매우 넓은 범위의 아미드를 함유하고 있지만, 폴리 아미드 분자의 생산에는 결정화 및 분자 배위가 가능하지 않으며, 비 결정질 아미드 아미드 아미드 사슬의 일부는 물과 함께 조절할 수 있습니다. 즉, 수분 흡수력이 강하고 심한 경우 물 분자를 강하게 흡수합니다. 필름의 표면에 수막 층이 형성되어 나일론 필름의 차단 성 및 기밀성이 크게 감소합니다.

2, 왜 나일론 필름이 인쇄 후 색 이동과 색 침투를 일으키는 지?

색상 이동과 색상 침투는 두 가지 개념입니다.

1) 착색 안료 잉크 이주 주로 작은 분자가 특정 온도에서 격렬히 브라운 운동 효과가 수행되도록, 약한 분자간 힘 사이에 형성된 격자를 벗어나지 함께 이동 방법 마이그레이션 다른 유기 분자에 따라, 색상을 확산하는 단계;

2) 색 침투 상하 기판 플라스틱 인쇄를 적층하기 위해 상기 하부 기판의 인쇄면이 인쇄 된 기판 상에 패터닝 말한다.

주된 이유는 잉크 필름으로 인쇄 된 플라스틱 필름 고분자, 고분자 운동, 경화 간질 형성, 온도가 상승 할 때 모공이 팽창하지만이 때 안료 분자도 폭력적인 갈색을 띄게됩니다 운동, 그들은 모공을 통해 침투, 특히 녹색 연꽃, 분홍색 및 색상 침투 현상에 쉽게 경향이 확산됩니다.

안료 분자의 확산 및 침투는 낮은 결정 성, 분자 틈새 때문에 비정질 플라스틱 인 플라스틱 필름의 고분자 사슬의 열 이동 중에 주로 비결 정 영역에서 수행됩니다 대형, 특히 고온 및 습도 환경에서 쉽게 열 변형, 물 흡수, 가열 가수 분해, 그래서 플라스틱 필름의 유형은 어떤 색상 침투하는 경향이 더 있습니다.

3, 나일론 필름 복합 체육, 기계 아래 껍질 힘이 될 수 있지만, 치료 후 16h 찢어 이유를 쉽게 껍질까요?

몇 가지 현상이 있습니다.

1) 원료 (인쇄 재료 및 열 밀봉 재료)의 코로나 처리는 만족 스럽습니다 (PA-52dny, PET-48dny, PE-40dny).

2) 인쇄 및 열 밀봉 재료 첨가제 (첨가제) 너무 많은 열이 복합 층의 열화를 일으키고 떼어 내기 쉽다.

접착제 3) 부족량. 일반적으로 블랭크 200g 2.5G / m 작은 주머니를 가져야 평탄 가방, 4.5G / m의 잡화 비등해야 3G / m이어야 조리 백 5g / m보다 커야 레토르트. ( 접착제의 양을 말함) 참조 GB / T10004 --- 2008 표준;

4) 슬립 PE 필름은 500ppm의 첨가제 함유량 위에 용량, 즉, 상기와 60um 저 방출 () 너무 첨가량의 두께 불균일에 의한 필름의 두께가 너무 높다;

5) 경화 조건이 충족되지 않고, 경화 시간이 너무 짧으면, 또는 완전히 다른 가교 접착제 다양한 상이한 등급에서 언급 아교 접착제의 완전한 교차 결합을 보장하기 위하여, 동일하지 않은, 다양한 다른 경화 프로세스를 사용하여;

6) 기후 조건 일반적으로 80 %를 초과하는 습도는 건식 배합에 매우 좋지 않으므로 일반적으로 23 ℃ ± 3 ℃ 및 습도 65 % ± 5 %로 조절해야합니다.

7) 접착제의 고유 품질. 첫 번째는 경화제 함량의 백분율로 2 % 미만의 평균 경화제 함량의 백분율이며, 물 점도는 크게 줄어들고 경화제 비율은 너무 커서 결과가 너무 클 수 없습니다 복합 필름 취성 눈물.

(무용제 경화 공정 요건은 매우 엄격하다.)

4, 왜 나일론 막 복합 CPP, 산발적 인 거품이일까요?

이러한 상황이 너무 높거나 접착제가 습기 나일론 막에 의한 기포 및 복합 층의 잔류 용매 일반적인 문제 레토르트 포장되어 남쪽은, 이번에는, 접착제 용기를 증가 환경 습윤 기후 너무 원인 순환 접착제의 양은, 거품의 발생을 억제하거나, 건조 온도 및 복합 인쇄기를 늘리거나, 경화제는 접착제의 5 %를 초과하지 않은 날씨 및 인쇄 시간 (습도 70 % 이하)를 증가 나일론 막 복합체는 즉시 (5 분 미만)이 너무 오랫동안 놓지 않는 종이 또는 알루미늄 호일로 수분 흡수 방지 나일론 필름을 래핑하는 기포가 생성된다.

표면으로 사용할 5 나일론 복합 막을 제조하기 쉽고, 그 이유 박리 삶은?

나일론의 흡수율 때문에, 나일론면 인쇄와 같은 막 끓인 다음 또는 조리 더 복잡한 문제 박리 강도에 심각한 영향은, 일반적으로 점착제 방수 접착제를 121 ℃로 끓여 사용되지 않는다.] C 이하. BOPA IN / PE (115 ℃) , BOPA / CPP121 ℃ 구성 만 135 ℃ 방수 접착제, 온도 및 접착제의 양 성적 적절한 증가를 향상에 대한 내성, 즉 접착제 요리. 방수 코팅을 사용하는 것이 바람직하고,보다 바람직하게는, 나일론 필름은 수분의 침입을 방지 할 노란색 나일론 막 현상의 작은 금액을 요리 후, 색 가방을 생산할 예정에 특별한주의를 기울이십시오.

6 BOPA 필름 재료 조합 ​​원인 없습니다 복합 BOPP 기포를 생성하기 위해 일정 시간 후에?

BOPA 좋은 배리어 물질이며, 복합 것들 잔류 용매를 인쇄하는 공정에서, 필름은 여전히 ​​접착제의 잔류 수분 경화제로 인한 막 샌드위치로 유지하면서 증발 투과성 숙성시켰다 BOPP 장벽, 조리에 의해 밖으로 BOPP의 표면으로부터 휘발 막 샌드위치 나머지 부분 용매 약한 상태에서 이소시아네이트 - 반응성은, 가스를 발생하는 것은, 주로 이산화탄소 유지된다. 따라서, 일반적 BOPP 필름 복합체는 세 방울 적었다 일부.

7, OPA / AL / RCPP 소재의 조합으로 씰링 알루미늄 호일 균열 또는 깨진?

BOPA 필름과 알루미늄 호일은 일부 연성 소재이지만 가방을 가공하는 과정에서 즉각적인 열 균열이 나타나는 현상은 일반적으로 열 밀봉 나이프가 포장재에 적용되어 수용 정도의 확장 정도를 초과했으며, 따라서 열 씰 층이 부서져 있습니다. 자체 포장 이중 롤 열 씰 인 경우, 이중 롤 고르지 않은 모양이 너무 날카로 우며 알루미늄 호일의 검은 선 균열로의 돌출 파열을 고려해야합니다.

8, BOPA / AL / PE (15.07.60um) 합성물을 사용하여 가장자리 씰링 박리를 쉽게 만들 수 있습니까?

백 히트 실링 온도가 높고 일반적으로 히트 실링 위치에서 가열 온도의 히트 실링 위치를 증가시키기위한 2 회의 히트 실링은 저 분자량 필름 (슬립 제 등)에서 투명한 상태에있다. 반면에, 생산 과정에서 AL 오일 오염은 완전히 청소되지 않았으며 열 씰링은 열 스트리핑 거리가 더 컸습니다. 레이어.

9 개, 나일론 막 조합이있는 이유는 간장이 들어간 가방 내부에 인쇄 잉크가 퇴색하기 쉬운 것입니까?

재료 구성 B0PA / AL / LDPE 또는 PA가 / CPE는. 사실, 아무리 영화 조성물은 어떤 현상을 가지고있는. 변색이 내용에 의해 주로 발생합니다. 절임 다양한 식품 조미료 공존 고체 - 액체와 함께 내장되어있어서, 화학 복소 같은 재료 겨자 잡화, 화학 물질의 많은 높은 침투가있다.이를 위해, 내부 LDPE 층 아닌지 CPE가 양호한 내한성 바람직 영하 10 개도에 내성 CCPP (타액 폴리 프로필렌 CO)를 사용 선명하지 그래서 잉크 약간 작은 확률 하늘 화학적 변화 침투.

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