なぜナイロン膜はいつも悪いですか?

繰り返しのアミド基を含む多くのPA-線状分子鎖ポリマーにおいて、1.14グラム/ cm 3の比重ポリアミド(ポリアミド、PA)は、一般にナイロンと呼ばれる、主鎖中にアミド基を有するポリマーを指します(ナイロン)。

(IPA流涎法(CPA)、管状膜を吹き込む:現在家庭ナイロン膜はナイロンナイロン膜上に金属からなる6から得られるカプロラクタムの開環重合分割成形プロセスで生産配向膜であります)、二軸延伸(BOPA)。延伸方法は、2つの異なるプロセスと非同期同時延伸ストレッチに分割されています。

ナイロン膜、配向膜に属し、配向膜の性能特性は次のとおりです。

縦延伸、横、ポリマー分子の配向度の高い、したがって、そのようなBOPP、PET、BOPA等、ヒートシール性を失います。

Bは、結晶性、物理的および機械的特性を大幅に改善された透明性も向上し、

Cは、大きな引裂強さにつながるが、二次引き裂き強さは大きく減少する。

1、なぜナイロン膜が水分を吸収しやすいのですか?

二塩基主としてナイロンからなる酸、アミン又はポリアミド分子が非常に広いアミド基を含有するため、縮合によって形成される2つの非アミノ酸基が、ポリアミド分子および分子結晶の製造に調整することができません、すなわち、吸水性を有し、このアミド基のアモルファス部分で極性ポリアミド遺伝子部分的に非晶質ポリアミド分子鎖が水で調整されてもよい存在、重度の非常に極性の水分子を吸収することができます。バリアナイロン膜及び気密性が大幅に低減されるように、水膜は、膜の表面上に形成されました。

2、ナイロンフィルムが印刷後に色移りや色染みを生じることがあるのはなぜですか?

色の移行と色の浸透には2つの異なる概念があります。

1)色の移行インク層中の顔料の小分子は、弱い分子間力によって形成された格子から分離され、色を分散するために他の有機分子の動きに追従するように、ある温度でブラウン運動を行う。

2)色の浸透とは、プラスチック印刷基板を上下に重ね合わせたものを指し、基板の底面は印刷パターンの上の基板に印刷される。

主な理由は、インク膜が印刷されたプラスチックフィルムポリマー、ポリマーの激しい運動、間隙気孔の形成、気温が上昇すると気孔も膨張するが、このとき顔料分子もまた激しい褐色になる動き、彼らは浸透、特に緑の蓮、ピンクとより浸透現象になりやすいフォームを形成するために毛穴に広がります。

顔料分子の拡散および浸透は、非晶質プラスチックであるプラスチックフィルムのポリマー鎖の熱運動の間に非結晶領域で主に行われるが、その理由はそれらの結晶性が低く分子隙間特に高温多湿の環境では、大きな熱変形、吸水、加熱加水分解の場合、プラスチックフィルムの種類が色の浸透が起こりやすくなります。

3、ナイロンフィルム複合PE、マシンの下にあるピール強度ができるが、硬化後に16hは涙の理由をはがすのは簡単ですか?

いくつかの現象があります:

1)原材料(印刷材料およびヒートシール材料)のコロナ処理は満足のいくものです(PA-52dny、PET-48dny、PE-40dny)。

2)印刷およびヒートシール材料の添加剤(添加剤)複合層の劣化を浮遊させ、剥離し易い熱;

3)一般的な白い袋は200g未満2.5g /㎡、普通の袋は3g /㎡、茹でた袋は4.5g /㎡、炊飯袋は5g /㎡以上でなければならない。接着剤の量を参照してください)参照GB / T10004 --- 2008標準;

4)PEフィルムの滑り量が高すぎる、すなわち添加剤の含有量が500PPmを超え、フィルム厚さが厚すぎる(60μm以上)

5)硬化条件は、要件を満たしていないか、または硬化時間が短すぎます。異なる接着剤の完全に異なる架橋は、接着剤の異なるグレードに応じて、完全な架橋接着剤を確保するために、同じではありません。

6)気象条件は、一般に乾燥複合湿度の80%以上は、一般的に23℃±3℃及び65%±5%の湿度で非常に不利で制御されるべきされます。

真性品質7)接着剤。最初の硬化剤の含有率であり、硬化剤の含有率は、硬化剤の比は、続いて、水の粘度を低下させた状態で、一般的に2%未満であり得、そのような大きすぎ、大きすぎることはありません引き裂かれた複合フィルムの脆化。

(硬化工程のための溶媒を含まない化合物は、非常に厳格な、さらなる議論が必要)

4.なぜナイロン複合フィルムのCPPは、散発的なふくれを終えましたか?

このような状況は、過度の接着剤やナイロン膜の湿気や、湿気の多い南部の気候環境で残留溶媒が多すぎるために生じる調理層やパッケージングの共通の問題である複合層が原因であり、循環中の接着剤の量は、気泡の発生を抑制するために、または印刷機とラミネート機の乾燥温度を上げるために、または接着剤に5%以下の硬化剤を増加させ、天候は良好である(湿度70%未満)。直ちに複雑なナイロンフィルム、またはアルミホイルで包まれて、あまりにも長い時間(5分以下)にしないように、湿ったナイロン膜の湿気を避けるために、泡が発生します。

5、ナイロンメンブレンは複雑な表面として使用され、層間剥離の剥離が容易ですか?

(115℃)表面印刷としてナイロンの吸水、ナイロンフィルムので、その後煮沸又はより複雑な調理問題、剥離強度に重大な影響、それは一般的に沸騰接着剤耐性接着剤121度を使用していない。] C以下である。BOPA / PEで、BOPA / CPP121℃構成は、唯一135℃耐性接着剤、温度及び接着剤の量のグレードの適切な増加を改善に耐性すなわち接着剤を調理。防水コーティングが好ましく用いられ、より好ましくは、ナイロンフィルムは、水分の浸入を防ぐために黄色のナイロン膜現象の少量を調理した後、色の袋を生産するに特別な注意を払います。

6、BOPAフィルム材料の組み合わせ、複合BOPPの泡を生成するために、一定期間後に原因となることがないのだろうか?

BOPAは、良好なバリア材料であり、複合もの残留溶媒を印刷する過程において、フィルムは依然として接着剤中の残留水分と硬化剤に起因するフィルムのサンドイッチ、のまま蒸発に対して不透過性で熟成させましたBOPPバリアは、調理によって、アウトBOPPの表面から揮発膜サンドイッチ中に残存する部分の溶媒弱いながらイソシアネート反応性は、ガスを発生させるためには、主に二酸化炭素のままである。したがって、一般的なBOPPフィルム複合体は、熟成気泡少なかったですもっと。

図7に示すように、OPA / AL / RCPP亀裂あるいは破壊アルミホイルのシーリング材組成物?

BOPAフィルムとアルミ箔は、いくつかの延性のある材料ですが、瞬間の熱亀裂を処理するプロセスでは、パッケージ材料に適用される一般的なヒートシールナイフ現象は、受け入れの程度の拡張の程度を超えている、ヒートシール層が潰れてしまいます。自己包装二重ロールヒートシールの場合は、二重ロールの凹凸形状が鋭すぎるか、アルミニウム箔の黒線の亀裂への突き刺し破裂を考慮する必要があります。

8、BOPA / AL / PE(15.07.60um)コンポジットの使用は、バッグのシールエッジデラミネーションを簡単に作成できますか?

袋ヒートシール温度が高いほど、一般的に2つのヒートシールによってヒートシール位置における加熱温度のヒートシール位置が高くなるため、低分子フィルム(スリップ剤など)では透明状態となり、一方、製造工程におけるAL油汚染は完全に除去されておらず、ヒートシールはより大きな熱剥離距離を有するレイヤー。

9、なぜナイロンメンブレンの組み合わせがあり、消しやすい醤油でいっぱいの袋の中の印刷インキ?

ピクルスは、固液は、様々な食品の調味料を共存して構築されている。実際には、関係なく、膜組成は、いくつかの現象を持っているもの。変色は、内容によって主に引き起こされない。組成B0PA / AL / LDPEまたはPA / CPE材料、前記化学複合体としての成分とマスタード袋は、化学物質の多くの高い浸透がある。この目的のために、内側LDPEの層かCPE、良好な耐寒性は、好ましくは、CCPP使用される(唾液分泌ポリプロピレンコ)マイナス10度に耐性脆くないので、インク層への浸透と化学変化の確率が小さくなります。

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