PA - Ein lineares Polymer, das viele sich wiederholende Amidgruppen in der Molekülkette mit einem spezifischen Gewicht von 1,14 g / cm 3 enthält. Polyamid (PA) bezieht sich auf ein Polymer mit einer Amidgruppe in der Hauptkette, die üblicherweise als Nylon bezeichnet wird (Nylon).
Gegenwärtig ist der Nylonfilm, der im Inland verwendet wird, ein orientierter Film, hergestellt aus Nylon 6, erhalten durch Ringöffnungspolymerisation von Lactam, während die Herstellung von Nylonfilm in drei Typen unterteilt ist: CPA, IPA ), Biaxial Reaching-Methode (BOPA) .Die Reckmethode ist in zwei verschiedene Prozesse in synchrone Streckung und asynchrone Streckung unterteilt.
Nylon-Folie ist orientierte Folie, und die Leistungsmerkmale der orientierten Folie sind:
A, die vertikale und horizontale Dehnung, Polymer-Moleküle haben einen hohen Grad der Ausrichtung, so verlieren Heißsiegeln, wie BOPP, PET, BOPA, etc .;
B, verbessern die Kristallinität, physikalische und mechanische Eigenschaften stark verbessert, Transparenz erhöht auch;
C, führen zu einer großen Reißfestigkeit, aber die sekundäre Reißfestigkeit ist stark reduziert.
1, warum Nylon-Membran leicht Feuchtigkeit aufnehmen?
Nylon besteht hauptsächlich aus zweibasiger Säure, zwei Amin-freie oder Aminosäure durch Polykondensation aus dem Polyamid-Molekül enthält eine sehr breite Palette von Amid, aber nicht in der Produktion von Polyamid-Moleküle können kristallisieren und molekulare Koordination, Es gibt einige nicht-kristalline Polyamid-polare Gene, die in schweren Fällen diesen Teil der nicht-kristallinen Amidamidkette mit dem Wasser koordinieren können, dh eine wasserabsorbierende, starke Absorption von Wassermolekülen aufweist Eine Schicht aus Wasserfilm wird auf der Oberfläche des Films gebildet, was die Barriereeigenschaft und Luftdichtigkeit des Nylonfilms stark verringert.
2, Warum produziert Nylonfilm manchmal Farbmigration und Farbinfiltration nach dem Drucken?
Farbwanderung und Farbdurchdringung sind zwei verschiedene Konzepte:
1) Farbmigration Die kleinen Moleküle des Pigments in der Farbschicht bewirken bei einer bestimmten Temperatur eine intensive Brownsche Bewegung, so dass das Gitter durch die schwache intermolekulare Kraft verlassen wird und der Bewegung anderer organischer Moleküle folgt, um die Farbe zu dispergieren.
2) Farbdurchdringung bezieht sich auf das Kunststoff-Drucksubstrat oben und unten überlagert, die untere Oberfläche des Substrats ist auf dem Substrat über dem gedruckten Muster gedruckt.
Der Hauptgrund ist: das Plastikfilmpolymer, das mit Tintenfilm gedruckt wird, das Polymer anstrengende Übung, die Bildung der interstitiellen Poren, wenn die Temperatur steigt, erweitern die Poren auch, aber zu dieser Zeit machen die Pigmentmoleküle auch heftiges Brown Bewegung, sie werden durch die Poren verbreiten, um Infiltration, vor allem grünen Lotus, rosa und anfälliger für Farbeindringung Phänomen zu bilden.
Molekulare Diffusion und Permeation des Pigments liegt hauptsächlich im amorphen Bereich der Polymerkette, wenn die thermische Bewegung der Kunststofffolie. Nylon-Membran, ein nicht-linearer Typ wie Polyethylen Kunststoffilm amorph gehört, die aufgrund ihrer geringen Kristallinität, Molekular Spalt diese Art der Kunststoff-Folie groß, vor allem bei hohen Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit ist, Wasservolumen leicht thermisch verformt, stößt heiße Lösung. Daher ist die anfällige für bestimmte Farben des Crossover-Phänomens.
3, die Nylonmembran Verbund PE, die Schälfestigkeit kann in der Maschine, aber der nach 16h ausgehärteten Grunde der Riss leicht abgeschält?
Es gibt mehrere Phänomene:
1) eine Koronaoberflächenbehandlung des Rohmaterials (bedrucktem Material und Heißsiegelmaterial), ob das Ziel, (PA-52dny, PET-48dny, PE-40dny);
2) Drucken des Heißsiegelmaterials und Zusatzstoffe (Adjuvantien) erhitzt zu viel scheinbare Verschlechterung der Verbundschicht floating abgeschält;
3) unzureichende Menge an Klebstoff. Gewöhnlich wird die leere kleine Taschen 200 g 2,5 g / m aufweisen sollte, kann der Flachbeutel von 3 g / m, sollen Beutel von 4,5 g / m gekocht werden und Retortenkochbeutel größer sein sollten als 5 g / m. ( es bezieht sich auf eine Menge an trockenem Kautschuk) Referenz GB / T10004 --- 2008-Standard;
4) Rutsch PE-Folie ist ein zu hohe Dosis, das heißt mehr als 500 ppm Additivgehalt und die Dicke des Films durch eine ungleichmäßige Dicke der geringen Freisetzung verursacht (oberhalb 60um) zuviel Zusatzmenge;
5) Aushärtungsbedingungen nicht die Anforderungen erfüllen, oder Aushärtezeit ist zu kurz.Vollständig unterschiedliche Vernetzung von verschiedenen Klebstoffen sind nicht gleich, um sicherzustellen, komplette vernetzende Leim, je nach verschiedenen Leimsorten, unterschiedliche Verwendungen von verschiedenen Härtungsprozess;
6) Wetterbedingungen: Im Allgemeinen sind mehr als 80% der Feuchtigkeit für trockene Verbundstoffe sehr ungünstig, im Allgemeinen sollten sie bei 23 ° C ± 3 ° C und Feuchtigkeit 65% ± 5% kontrolliert werden;
7) Die inhärente Qualität des Klebstoffs Die erste ist der prozentuale Gehalt des Härtungsmittels Im Allgemeinen beträgt der Prozentsatz des Härtungsmittels weniger als 2% Die Viskosität des abgegebenen Wassers muss stark reduziert werden, und der Anteil des Härtungsmittels sollte nicht zu groß sein. Zusammengesetzter Filmversprödungsriss.
(Lösungsmittelfreie Compoundierung stellt sehr strenge Anforderungen an den Härtungsprozess. Auch diskutiert)
4. Warum tritt bei Nylon-Membran-Composite-CPP eine sporadische Blasenbildung auf?
Diese Situation wird meist durch übermäßige Leimblasen oder Nylonmembranfeuchte verursacht, ebenso wie die Verbundschicht durch zu viel Restlösemittel in der feuchten südlichen Klimaumgebung, die ein häufiges Problem beim Kochen und Verpacken ist, dann zur Erhöhung des Kunststofftanks führt Die Menge an Klebstoff in der Zirkulation, um das Auftreten von Blasen zu verhindern, oder erhöhen Sie die Druck-und Laminiermaschine Trocknungstemperatur, oder in den Klebstoff, um nicht mehr als 5% Härter zu erhöhen, und das Wetter ist gut (weniger als 70% Luftfeuchtigkeit) Printed Wenn der Nylonfilm sofort komplex ist oder mit Aluminiumfolie umwickelt ist, sollte er nicht zu lange (5 Minuten oder weniger) beiseite gelegt werden, um Feuchtigkeit der Nylonmembran zu vermeiden, die zu Blasenbildung führen kann.
5, Nylon-Membran als eine Verbundschicht verwendet und dann gekocht leicht verursacht Delamination Gründe?
Aufgrund der Wasseraufnahme von Nylon, Nylon-Folie für den Oberflächendruck, komplex und dann gekocht oder Kochen ernstere Probleme, ernsthafte Auswirkungen auf die Schälfestigkeit, so kann die allgemeine Siedeart des Klebstoffes nicht den Klebstoff unter 121 verwenden ℃ .BOPA / PE (115 ℃) , BOPA / CPP121 ℃ Struktur, kann nur verwendet werden 135 ° C Kochkleber Beständigkeit, das heißt, die Temperatur des Klebstoffs zu verbessern eine Klasse und die entsprechende Erhöhung der Menge an Klebstoff.Es ist am besten, eine wasserdichte Beschichtung ist ideal, um Eindringen von Feuchtigkeit in die Nylonmembran zu verhindern Nylon-Membran Kochen eine kleine Menge Vergilbung Phänomen, der Farbunterschied wird Taschen produzieren, besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
6, BOPA Filmmaterial Kombinationen, Blasen nach einer gewissen Zeit und BOPP wird nicht der Grund sein?
BOPA ist ein gutes Barrierematerial, und in dem Verfahren des Verbund derjenigediejenigedasjenige Restlösungsmittel aus dem Drucken wurde die Folie undurchlässig gealtert noch verdunsten während im verbleibenden Foliensandwich, die auf die Restfeuchte und den Härtungsmittels in dem Klebstoff zurückzuführen ist, isocyanatreaktiven, Gas bleibt hauptsächlich Kohlendioxid zu erzeugen, während BOPP Barriere schwach ist, durch Kochen, mich von der Oberfläche der teilweise verdampften BOPP Lösungsmittel im Film verbleibenden Sandwich. Daher ist der allgemeine BOPP Folienverbund wurde im Alter von weniger Blasen Einige.
7, OPA / AL / RCPP Material Kombination in der Dichtung Aluminiumfolie Risse oder sogar gebrochen?
BOPA-Film und Aluminiumfolie sind einige duktile Materialien, aber in dem Prozess der Verarbeitung von Instant-Heat-Crack-Phänomen ist in der Regel Heißsiegelmesser auf das Verpackungsmaterial angewendet hat den Grad der Erweiterung der Grad der Akzeptanz überschritten, wodurch die Heißsiegelschicht zu schaffen zerdrückt wird. sollte die automatisierte Verpackungswärmedoppelwalze abgedichtet ist, sollte die unebene Form soll auch, ob eine Doppelrolle zu scharf Pierce die Aluminiumfolienschicht in eine spaltartige schwarzen Linien gebrochen quetschen.
8, die Verwendung von BOPA / AL / PE (15.07.60um) Composite, leicht zu produzieren Sack Dichtkante Delamination?
Aufgrund der höheren Temperatur Heißsiegel des Beutels, und Heißsiegel von zwei Heißsiegeltemperatur der Wärmeposition. Sind in einer leeren Zustand der Transparenz. Molekularen Materialien in dem Film (Gleitmittel) In der Heißsiegelaufnahmeposition werden im allgemeinen erhöhen Auf der anderen Seite, AL Ölverschmutzung in den Produktionsprozess wurde nicht vollständig entfernt, Hitzeversiegelung hat eine größere thermische Stripping Abstand aufgetreten ist Schichten.
9, warum gibt es eine Nylon-Membran-Kombination, die Druckfarbe in der Tasche mit Sojasauce gefüllt leicht zu verblassen?
Materialzusammensetzung B0PA / AL / LDPE oder PA / CPE. In der Tat, was egal die Filmzusammensetzung haben einige Phänomen. Verfärbungs hauptsächlich verursacht durch den Inhalt. Pickles mit Fest-Flüssig-gebaut werden verschiedene Würzmitteln koexistierenden, wobei die chemische Senf-Beutel mit den Zutaten als Komplex, gibt es viele hohen Penetration von chemischen Substanzen. zu diesem Zweck wird die Innenschicht aus LDPE oder nicht den CPE, guter Kältebeständigkeit wird vorzugsweise die CCPP (Speichelfluß Polypropylen Co) resistent gegen minus 10 Grad nicht die gestochen scharfe, so dringt die Tinte in den Himmel chemischen Veränderungen in einigen kleinen Wahrscheinlichkeit.