1、プラスチックの口に滑らかで完全な金型の充填を確保するために製品の厚い部分で開く必要があります。
2、製品の外観や機能に影響を与えずに、エッジまたはボトムにセットアップしてください。
3、冷たい材料の穴のゲートの近くで、ランナーのストリッピングを容易にするためにロッドセットを引っ張るために最善を尽くす;
4、大きなまたはフラット製品、それは反りや材料製品の不足を防ぐために、より多くの注ぎを使用することをお勧めします。
5、その場所は、圧力損失を減らすためにプラスチック充填プロセスで最短ポイントを選択する必要があります、金型の排気に役立つ、
6、コアのストリームに直接影響を避けるために、ゲートを避けるために近くに細いコアでは、変形や曲げの結果、
7、製品のサイズ、形状、構造とプラスチックの種類によってゲートのサイズは、あなたは小さなサイズを取ることができますし、金型の状態を修正しようとすると、
図8に示すように、金型流動解析や経験により、合わせた生成物ラインはゲート位置により決定される生成され、製品の外観や機能に影響は冷スラグがうまく対処することを添加することができます。
図9に示すように、マルチキャビティ金型、同じ製品を同じ金型内で異なる成形品のために、対称モードに注ぎ、主チャネルに近い位置に優先的に最大の製品。