왕 양, 쿠이 진 레이
개요 : 매스 플랫 다이 성형기와 가압 롤러의 움직임 분석의 동작 원리는, 플라 텐 롤러가 상기 슬라이드를 발생하고, 설계 압력 롤러를 향상시키기 위해 제안 된 상기 테이퍼 롤러 분석의 특성에 의해, 최대 가압 롤러 조건. 성형 조성물 대신, 바이오 매스의 압축 행정을 높일 수있는 가압 롤러의 동작을 슬라이딩 선형. 테이퍼 롤러의 수학적 모델을 만족 가압력 될 개선 플랫 다이 성형기의 상대적인 크기를 결정하는 데 도움이 그 성능과 효율성.이 연구는 미래 설계 수준 성형 기계를 최적화하기위한 이론적 지원을 제공합니다.
환경 오염 문제를 살고있는 사람들이 점점 눈에 띄는되고있다 세계 석유, 석탄 등 주요 에너지의 고갈, 에너지와 환경 보호 및 기타 문제는 최근 몇 년 동안 강한 우려왔다, 저탄소의 개발, 환경 친화적 인 지속 가능한 경제는 잠재력을 가지고있다 그것은 절박합니다.
전통적인 농업 국가로, 중국. 풍부한 바이오 매스 자원이 2010 년 말까지 농촌 지역에서 연간 짚의 나머지 금액은 7.26 × 10에 도달9t, 3 × 10에 해당함9t 석탄 산업 생산 분야는, 펠릿 피드 처리부 연소 수명, 감산, 및 2.5 × 109가장 오래가는 쓰레기는 연간 3 천 7 백만 hm에 이릅니다.2.
바이오 매스 연탄 펠렛 연료가 널리 사용 된 자원을 낭비하지 않도록, 그리고 더 나은 환경을 보호하고 에너지 위기를 완화합니다. 제조, 설치 및 유지 보수 및 저렴한 비용으로 쉽게 구조의 바이오 매스 입자 간단한 평면 성형 기계, 동안 대형 등을 필요로하는 물질의 수분 함량 및 입자 크기 범위를 분쇄, 널리 개인의 지방 및 기타 소규모 생산에 사용된다. 연료 입자의 키 장치의 제조와 같은 매스 성형기 및 최적화 분석 연구가 필수적이다.
1 바이오 매스 펠렛 성형기 핵심 구조와 작동 원리
도면에 도시 된 미생물 연료 입자 플랫 다이 성형기 구조 (1)와, 모터 감속 기어 (차동), 구동축, 용기 재료, 가압 롤러, 가압 롤러 프레임 평판 금형, 금형 등의 주요 구성 요소 작곡.
구동 스핀들 가압 롤 스탠드, 구동 압력 드라이브를 전송하고 대응하는 변속 트랜스미션 스핀들하도록 정상 작동 중에, 상기 프레임에 고정 된 성형기 플랫 다이 플레이트는, 상기 모터는 상기 가변 감속기에 연결되는 벨트 풀리로 감속 플래 튼 롤러 디스크 제조 공정 바이오 물질의 평면 패턴은 프레임의 회전 중에 가압 롤러에 충전되기 때문에 롤 포탑. 마찰력은 플래 튼 롤러와 전개도 재료 및 재료 판, 가압 롤러의 마찰력의 사이 계속해서, 성형 용 금형에 재료를 압출하면서 전기의 작용하에 기록했다. 강한 주형 플래 튼 롤러와 작용 가압 평판에서, 재료는 점진적으로 압축하고, 상기 몰드로부터 제거 된 물질로서 후속 압착 압력이다. 펠릿 연료를 성형하여 다이 홀을 빠져 나간 후, 펠릿은 커터에 의해 일정 길이로 절단되고 배출 개구로부터 수집된다.
각각의 다이 오리피스 직경 플랫 다이 플레이트의 여분의 크기에 따라 직경이 다른 매스 펠릿 연료의 생산 및 더 생산의 요구 사항을 충족하면서 성형 틀 들어 평판 가열 수단에 대응 적시 조정 매스 주위 성형 할 원료의 수분 함량은 평면형 성형기 요구 사항의 생산을 보장합니다.
2 바이오 매스 입자 성형기 롤러 특성
2.2 힘 특성에 의해 가압 롤러가 실제 생산.도 3을 볼 수 있고, 플랫 다이 프레스 롤은 일일 가압 롤러 비교적 빠른 속도 내부 월 둘레 순수한 롤링 심문을 갖 슬라이드의 진보는 언급 슬라이딩 스크롤 : H 라인의 바깥쪽에는 가압 롤러의 상대 속도가 느리며,이 히스테리시스 슬립을 슬립 압연이라고합니다.
2.3 미생물도도 기계적 분석 기계 분석 물질을 누르는 가압 롤러. (4)가 바이오 매스 원료를 가압하는 가압 롤러가 어떤 선택된 점 B 점 응력 분석 압출재는, 재료는 가압 롤러에 의해인가 생산 공정에서, 수평 및 수직 마찰력 FX의 지지력 기 평평한 다이 플레이트 재료는, 구성 중에 반대 방향으로 힘 N '과 마찰력 F', 동일한 크기와 가압 롤러의 힘을 누르면 너무 :
(5)에서 (8)까지, 순수 롤, 롤 미끄러짐, 슬립 압연과 비교하면 재료의 수평 방향을 증가시키고 증가시키는 힘의 원래 재분배 뿐이다. 플랫 다이 플레이트 매스 입자 얇은 플랫 다이 성형기의 두께는 상기 다이에 나타난 링의 두께보다 작게되도록 재료의 처짐은, 또한, 수직 방향의 가압력을 강화한다. 따라서, 직접 가압 롤러 결과로 나타나는 슬라이딩 효과는 완전히 부정적이지 않습니다.
가압 롤러 압연 비용을 절약하기 위해 주형 플래 튼 롤러 평화 디스크 마모 속도를 가속 슬립 슬립 압연 존재하기 때문에, 설계 과정은 양극과 음극 이용 플랫 다이 대칭 구조로 가공되고, 동시에을 가압 롤러를 모양 재 설계, 테이퍼 롤러로 변경, 라인 속도의 폭에 압력 롤러, 슬라이딩 마모를 제거합니다.
바이오 매스 펠렛 성형기의 개선 설계 및 특성 분석
4 결론
가압 롤러 분석 바이오 연료 입자와 플랫 다이 성형기의 원칙 (응력 분석 플라 텐 롤러, 압출 된 바이오 매스의 플래 튼 롤러 기계 분석), 가압 롤러에 의해 가압력 롤러의 모델을 확립 모션 분석 및 설계 및 동적 해석을 향상시키기 위해 공지 테이퍼 롤러 상당히 마모 플랫 다이 플레이트를 줄이고 크게 수명 및 효율을 향상시키는 가압 롤러와, 종래의 플랫 - 다이 성형기의 성능을 향상시킬 수있다.
두 전단 작용 사이 잘 혼련 큰 결점 섬유 함량 재료, 압축 성형을 수행 할 수 있도록 (1), 플래 튼 롤러와 미끄럼 생물학적 문제 때문에, 마찰력이 발생하고, 큰 성형품의 품질을 향상 .
(2) 리드 인 영역 때문에 슬립과 재질에 테이퍼 롤러 크게 플랫 다이 플레이트의 두께를 감소시키는 수직 및 수평 방향으로 압축 행정을 증가 제조 및 가공 비용을 절감 할 수 있도록, 롤 영역 압연 미끄러.
가압 롤러와 평평한 성형 판 (3) 사이의 마찰 모멘트와 정지 마찰 롤링의 영향은 무시 될 때 (16) 및 식 (18)이 경우, 테이퍼 롤러 식 0을 만족 가압력 최대 어느 위해서, 다른 매개 변수 테이퍼 설계 이론 플랫 다이 롤 성형 기계를 제공하는 것이 더 나은 설계를 최적화한다.
