Un produttore professionale di masterbatch, come controllare il costo di produzione di masterbatch? Espansione dei margini di profitto? È il più importante lavoro di produzione, di solito per piccole quantità di masterbatch, sotto forma di produzione più economico monocomponente pre-disperso, Tuttavia, se l'importo richiesto, deve essere considerata rispetto ai risparmi pure nella produzione del pigmento generato, i costi aggiuntivi del monocomponente.
In primo luogo, il modo tradizionale di produzione di masterbatch
Più masterbatch costituito principalmente da un pigmento polverulento. Richiesta per un singolo colore del pigmento disperdendo ausili come cera, materie prime plastiche sono accuratamente miscelati e polvere, e quindi dispersa in completo in un estrusore a doppia vite, uniformemente distribuito in materiale plastico.
Figura: Colore master
Nota: gli effetti della dispersione in un estrusore bivite da laboratorio non sono necessariamente uguali a quelli sulla linea di produzione, pertanto i valori dei colori devono essere verificati all'inizio e corretti, se necessario.
Secondo, con un masterbatch di produzione a singolo componente
produzione singolo colore masterbatch fatto in due fasi, la prima fase è la produzione di un componente (prima produzione masterbatch ad alta concentrazione), e la riproduzione masterbatch. La concentrazione massima ammissibile di pigmento disperso nel materiale plastico è indicato come un singolo Allo stato attuale, i pigmenti organici con una concentrazione massima del 40-50% e pigmenti inorganici con una concentrazione massima del 75% possono essere dispersi nella plastica per estrusione per ottenere una buona dispersione.
Figura: Masterbatch
Nota: una buona qualità di dispersione si riferisce alle particelle di pigmento di plastica molto delicate, per ottenere la migliore penetrazione del colore possibile, d'altra parte, non consente più di 5 micron di agglomerazione del pigmento, in modo da evitare la formazione di macchie.
Il condizionamento e campionamento del colore monocomponente in laboratorio e la produzione di masterbatch vengono eseguiti da un estrusore monovite poiché il pigmento è già disperso e i diversi componenti singoli vengono fusi in un estrusore monovite e A causa della stessa qualità di dispersione in laboratorio e nella produzione effettiva, l'effettiva trasferibilità dei valori cromatici delle materie prime ottenuti in laboratorio può essere garantita nella produzione effettiva.
In terzo luogo, la produzione di estrusione costi fattore
I costi di produzione dell'estrusione (costi di attrezzatura, energia, manodopera, detergenti e rottami ecc.) Dipendono dal tipo e dalla dimensione della macchina utilizzata e dalle dimensioni del lotto lavorato.
1. Granulazione dell'estrusore a doppia vite
Pigmenti organici Nell'estrusore a doppia vite, il costo di dispersione nella plastica non è elevato L'estrusore a vite da parallelo a doppio ha un rapporto di aspetto non inferiore a 40 e, per garantire un ingresso corretto, diversi componenti della vite di estrusione funzionano come una macchina impastatrice , L'uso generale di questo estrusore per produrre una minore quantità di pigmenti organici Masterbatch.
Pigmenti inorganici Alta densità, più facilmente dispersa, tanti produzione ad alta resa utilizzando un estrusore a doppia vite. Pertanto, il costo unitario di disperdere il pigmento inorganico pigmento organico è inferiore al costo di concentrazione massima pigmento e macchina di produzione ad alta massa, può fare un singolo set di dispersione di pigmento costo unitario dei pezzi al minimo.
2. L'estrusore monovite granulazione
Poiché le macchine monovite non devono essere disperse e possono solo essere fuse e miscelate, sono strutturalmente più semplici degli estrusori bivite, non solo sono più disponibili all'acquisto, ma presentano anche i seguenti vantaggi: facilità di pulizia, bassa perdita di produzione, funzionamento, materiale particolato pulito, privo di polvere, miscelazione rapida.
3. Selezionare il tipo estrusore secondo ordini
I piccoli ordini(<1t)
Lavorazione 25-1000 kg masterbatch piccole quantità, generalmente con macchine più piccole. In considerazione di quanto estrusore monovite sopra descritto avente una punta con un piccolo estrusore (ad esempio, un diametro della vite di 45 mm) di elaborazione batch fino a 500 kg il vantaggio più evidente rispetto al pigmento in polvere, il costo aggiuntivo di produzione forma monocomponente è compensata dovuto essere colore cambiamento molto veloce, produttori masterbatch ha ricevuto una flessibilità desiderata (unità di risposta rapida).
Ordini più grandi (> 3t)
Se la produzione di masterbatch supera le 3 tonnellate, il costo di estrusione con estrusori monovite e bivite è abbastanza comparabile e il modo più economico per farlo è basato sulla ricetta.Se i pigmenti inorganici (come TiO2) e i pigmenti organici sono composti Il materiale da disperdere nell'estrusore bivite, la porzione di pigmento organico può essere aggiunto come un singolo componente, purché la distribuzione di pigmenti inorganici in esso.) Poiché i pigmenti organici non hanno bisogno di ridispersione, i pigmenti inorganici possono essere La maggiore velocità di uscita è decentralizzata.