De acordo com relatos da imprensa estrangeira, um fabricante europeu recentemente utilizou os nanotubos de carbono de parede única TUBALL da OCSiAl para produzir um filme antiestático de PE de alto desempenho, em comparação com o filme puro, a transmissão de filme soprado anti-estática PE 90%, o estresse de fratura vertical aumentou cerca de 60%, pode manter a condutividade permanente.
Sacos antiestáticos, forros FIBC, sacos e filmes de proteção eletrostática, fitas de proteção e filmes condutores geralmente são projetados para proteger determinados produtos e produtos da eletricidade estática.
No entanto, as alternativas tradicionais são falhas. Os aditivos antiestáticos permanentes, como o negro de carbono, podem resultar em propriedades mecânicas reduzidas e efeitos de escurecimento, e a migração de aditivos antiestáticos pode levar à condutividade não permanente sob diferentes condições de umidade. Agora, os nanotubos de carbono de parede única agora podem evitar esses problemas e os nanotubos de carbono de parede única podem fornecer a melhor proposta de valor em termos de preço, tornando-se uma nova e excitante escolha para o setor.
Recentemente, um nanotubo de carbono de parede única TUBALL da OCSiAl (Ludlow, Luxemburgo) foi usado com sucesso para produzir um filme antiestático de PE de alto desempenho usando um fabricante europeu (ainda sob proteção do acordo de confidencialidade) Moldagem por extrusão de filme soprado.
Os nanotubos TUBALL de 0,01% foram introduzidos com um concentrador TUBALLMATRIX 810 fácil de manusear com uma resistividade superficial de 5109 a 1011 Ω / sq, atendendo aos padrões ANSI / ESDS 541-2003 e IEC 61340-5-1-2007 para prevenir os efeitos eletrostáticos dos materiais de embalagem. Esses filmes anti-estáticos de sopro de PE têm uma transmitância de luz de 90% em comparação com um filme puro, o que não é possível com o negro de carbono e, além disso, o esforço de quebra na direção vertical é aumentado em cerca de 60%, o que melhora a durabilidade do filme PE Sexo.
Essas descobertas demonstram uma das principais características dos nanotubos TUBALL que eles são capazes de criar redes 3D e de aprimoramento em cargas muito baixas. Ao longo da estabilidade térmica das receitas de nanotubos, as membranas também mostraram promessa em comparação com outros aditivos convencionais.
O uso de concentrados de TUBALLMATRIX elimina a necessidade de uso de pós ou poeiras relacionadas com o negro de carbono em processos de produção limpa padrão e todos esses desenvolvimentos e benefícios incentivam a empresa a continuar testando nanotubos TUBALL e descobrir seus nanotubos TUBALL através de uma variedade de processos, incluindo extrusão e moldagem por injeção O potencial para a produção de outras peças antiestáticas a partir de polímeros de poliolefina.