Robot se ha convertido en un lugar común en la planta de producción de plásticos, que puede ayudar a los moldeadores de inyección y otros procesadores a reducir costos y mejorar la eficiencia. Una vez más, estos beneficios ahora pueden ser realizados en el laboratorio.
Automation ha sido aceptado plantas de procesamiento de plástico, moldeo por inyección y otros procesadores en una planta de producción para reducir costos y mejorar la eficiencia mediante el uso de un robot, pero en el un sistema escalable para ensayo de materiales automatizado factible laboratorio que? ? que significa que al igual que el piso de la fábrica, el operador puede realizar otros tipos de pruebas de calidad libremente, mientras que el sistema de automatización, el núcleo del brazo mecánico en una unidad cerrada, con cada lote de muestras de tareas de prueba así emparejado con.
Ahora los robots se pueden implementar en el laboratorio para realizar una variedad de tareas para probar cualquier producto, desde un contenedor de empaque hasta un dispensador médico. Las pruebas se pueden realizar sin intervención humana, durante todo el año. En grandes plantas industriales de metal, por ejemplo, se toman muestras y pruebas cada 24 horas. Mientras que un operador solo puede trabajar 59 horas por semana o 127 días al año, usar un sistema robótico que puede funcionar continuamente en los resultados de las pruebas de materiales en productividad Significativamente aumentado.
Tinius Olsen se centra en un sistema de automatización de pruebas de materiales en la Control Expo 2017 en Stuttgart, Alemania, un sistema de baja fuerza para pruebas de flexión en plásticos
La automatización de pruebas hace más que solo probar cientos de muestras por día en una fábrica, pero aumenta la productividad al automatizar el manejo de muestras en una celda.
Dé a un moldeador médico un verdadero ejemplo de dispositivo dispensador de medicamentos de prueba: la empresa realiza pruebas en tres estaciones separadas, y un grupo de operadores de laboratorio debe cargar, probar y separar los componentes de prueba en el transcurso de un día. Está completamente automatizado. En otro caso, una compañía global dedicada a pruebas de caucho y plásticos, ha realizado pruebas automáticas de módulo de flexión, tracción y compresión, y ahora está investigando si todo el proceso puede automatizarse aún más.
Un robot en el centro celular puede dar servicio a múltiples probadores de materiales, proporcionando múltiples muestras para múltiples tipos de pruebas
Las pruebas automatizadas también reduce la posibilidad de un gran número de tareas repetitivas en la puesta en práctica debido a la tedio y la fatiga causada por errores en el trabajo de. Las personas son diferentes, un robot puede trabajar de forma constante sistema de automatización avanzada no sólo se limita a una prueba, a través del sistema especialmente diseñado Posibilidad de ejecutar múltiples tareas diferentes y probar combinaciones para aumentar la eficiencia y la velocidad.
Los bloques de construcción con un enfoque modular y escalable permiten la prueba automatizada de fuerzas muy altas que van desde fuerzas muy bajas (solo unos pocos Newton) hasta más de 1000 kN. Un sistema de procesamiento de muestras único con brazo robótico. Múltiples máquinas de prueba para proporcionar muestras.
Con la última tecnología, puede realizar pruebas de tracción en una máquina y doblar las pruebas en otra máquina, también puede usar dos máquinas de prueba para pruebas de sujetadores, muestras y administración, o hacer una Los durómetros Rockwell funcionan con una máquina de prueba de tracción. Para ejemplos de dispositivos de administración de fármacos, la fuerza de punción de la aguja puede probarse en una estación y la presión de dispensación de la droga puede probarse en otra estación.
En un sistema automatizado, la clave del éxito de las pruebas de materiales es también tener los accesorios adecuados para sostener la muestra firmemente para pruebas precisas
sistemas de automatización en la industria manufacturera ha existido durante muchos años, y la tecnología de hoy en día se puede escalar hacia arriba o hacia abajo para adaptarse a cualquier requisito. aplicaciones en tabletas y smartphone también significa que los administradores pueden ver de forma remota la estación de robot y prueba en cualquier sitio la pieza de prueba superior de la unidad hacia fuera, el éxito o el fracaso de todo el proceso, se puede utilizar una cámara industrial dentro de la unidad de monitorización remota en tiempo real. la unidad permite el acceso gerentes de producción a través de su teléfono o tableta todos los días las 24 horas, para comprobar que todo el trabajo es suave Proceda.
Basado en el concepto de modularidad y escalabilidad, la automatización de pruebas de materiales ahora es practicable para los procesadores de plásticos que originalmente pensaron que era necesario salir de las pruebas manuales cuando alcanzaban un cierto nivel de producción, y ahora al automatizarlos a cada momento del día. Todos se benefician de la productividad y la repetibilidad.