Роботы являются обычным явлением на заводах по производству пластмасс, помогая литьевым формовочным машинам и другим процессорам сократить расходы и повысить эффективность, и эти же преимущества теперь доступны и в лаборатории.
Автоматизация была принята на заводах по переработке пластмасс, а литьевые формовочные машины и другие процессоры снижают затраты и повышают эффективность за счет использования манипуляторов на производстве. Но в лаборатории? Возможно ли масштабируемая, полностью автоматизированная система для проверки материалов? Это означает, что, как и на заводе, операторы могут выполнять другие типы тестов качества при автоматизации системы, в основе роботизированной руки в закрытом блоке, с задачами тестирования каждой партии образцов Совпадает хорошо.
Теперь роботы могут быть развернуты в лаборатории для выполнения ряда задач для тестирования любого продукта из упаковочного контейнера в медицинский диспенсер. Тестирование может проводиться без вмешательства человека круглый год. Традиционно, Например, на крупных промышленных металлических заводах образцы и испытания производятся каждые 24 часа. В то время как оператор может работать только 59 часов в неделю или 127 дней в году, использование роботизированной системы, которая может работать непрерывно в результате испытания материала, приводит к повышению производительности Значительно увеличено.
Tinius Olsen фокусируется на системе автоматизации тестирования материалов на выставке Control Expo 2017 в Штутгарте (Германия), системе с низким коэффициентом для испытаний на изгиб пластмасс
Автоматизация тестирования не только проверяет сотни образцов в день на заводе, но и повышает производительность за счет автоматизации обработки образцов в ячейке.
Дайте медицинский моющий истинный пример устройства для дозирования тестируемого лекарственного средства: компания проводит испытания на трех отдельных станциях, а группа лабораторных операторов должна загружать, тестировать и отсоединять тестируемые компоненты в течение дня. Полностью автоматизирован. В другом случае глобальная компания, занимающаяся тестированием резины и пластмасс, имеет автоматизированные испытания на растяжение, модуль упругости при изгибе и сжатие и теперь изучает, может ли весь процесс быть дополнительно автоматизирован.
Робот в центре ячейки может обслуживать несколько тестеров материалов, предоставляя несколько выборок для нескольких типов тестирования
Автоматическое тестирование также снижает вероятность ошибок в работе из-за скуки и усталости при выполнении большого количества повторяющихся задач. В отличие от других людей, робот может работать последовательно. Расширенные системы автоматизации не ограничиваются одним типом тестирования, Возможность запуска нескольких различных задач и комбинаций тестов для повышения эффективности и скорости.
Строительные блоки с модульным, масштабируемым подходом позволяют автоматизировать тестирование очень высоких сил в диапазоне от очень низких сил (всего несколько ньютонов) до более 1000 кН. Единая система обработки образцов с помощью роботизированной руки Несколько тестовых машин для предоставления образцов.
Используя новейшие технологии, вы можете выполнять тесты на растяжение на одной машине и тесты на изгиб на другой машине, вы также можете использовать две тестовые машины для тестирования крепежа, образца и управления или сделать один Твердомеры Rockwell работают с машиной для испытания на растяжение. Для примеров устройств доставки лекарств сила прокола иглы может быть протестирована на одной станции, и давление дозирования лекарственного средства может быть проверено на другой станции.
В автоматизированной системе ключом к успеху испытаний материалов также является наличие правильных креплений для надежного крепления образца для точного тестирования
Системы автоматизации производятся на протяжении многих лет, а сегодняшняя технология может быть увеличена или уменьшена для удовлетворения любых требований. Использование смартфонов и планшетов также означает, что менеджеры могут удаленно просматривать роботы и тестовые станции из любого места Блок тестирования выталкивается из устройства, и весь процесс является либо успешным, либо неудачным, и его можно контролировать удаленно с помощью промышленной камеры в аппарате в режиме реального времени. Производственный блок позволяет круглосуточно получать доступ к мобильному телефону или планшету через мобильный телефон или планшет, чтобы проверить, все ли работает осуществляется.
Основываясь на концепции модульности и масштабируемости, автоматизация тестирования материалов теперь практически применима к переработчикам пластмасс, которые изначально считали необходимым выйти из ручного тестирования, когда достигли определенного уровня производства, и теперь, автоматизируя их каждое мгновение дня Все выгоды от производительности и повторяемости.