La limpieza del molde es un proceso clave en el mantenimiento del molde y el cuello de botella que restringe el mantenimiento del molde porque la velocidad de fabricación y desarrollo del molde es mucho más rápida que la velocidad de limpieza del molde y el molde está listo para la próxima producción. El tiempo que quedaba para la limpieza del molde era bastante limitado, y una inspección de la fábrica descubrió que los moldes dispuestos en los corredores y en la tienda casi llenaban la sala limitada de la tienda, esperando a ser limpiados.
Algunas compañías restablecen el molde directamente después del final de una producción sin ningún tratamiento de limpieza y continúan usándolo para la reproducción. Si las piezas plásticas producidas están limpias, entonces no hay ningún problema con el funcionamiento del molde. Con el transcurso del tiempo, se forma un concepto de cultura 'temporal extinción de incendios', sólo la acumulación de residuos en la parte de molde con la masa de impacto o troqueles usados, mohos sólo necesitan ser limpiados, el proceso de limpieza sólo de pasada.
Al limpiar y reparar moldes, algunas fábricas contratan a algunos mecánicos jóvenes o aprendices en la tienda de moldes para hacer una limpieza miscelánea de moldes y moldes, y luego los moldes y las plantillas están separados por técnicos de servicio, pero de hecho, Los moldes y plantillas también limpian las marcas de seguimiento, lo que crea dificultades para que los técnicos de servicio encuentren y reparen correctamente los defectos en los moldes y piezas.
De hecho, el moho de limpieza no requiere técnicos de producción de moldes avanzados como a, pero si se deja una función especial no están familiarizados con defectos de moho y el moho o si no conoce las características clave de la zona sellada para ser responsable de los novatos trabajos de limpieza del molde, lo cual es totalmente desconsiderada decisión como asignación de limpieza del molde dará lugar a un rendimiento razonable continúan produciendo un molde que tiene defectos, pero también debido a un aumento de puntero, el desplazamiento de chapado rebabas esquinas mezclan, y el molde prematuro o de acero o similar, sino también al mismo tiempo será sustancialmente aumentar el presupuesto del molde. tales problemas se presentan a menudo en el temporal para salir del paso 'de la cultura de mantenimiento, nunca defecto o para supervisar las cuentas e identificar las causas profundas del problema.
procedimientos estandarizados de limpieza
El mantenimiento sistemático del molde se basa en la consistencia de los requisitos de mantenimiento y las operaciones de mantenimiento Para lograr el objetivo "rentable" de limpiar el molde, se debe tener cuidado para: Desarrollar un programa detallado de limpieza del molde Cuando se limpian diferentes partes del molde, Tales como la limpieza interna de la prensa, a lo largo del borde de la toallita, la limpieza convencional, la parte principal de la limpieza, los métodos de limpieza utilizados también son diferentes.
En la carrera del molde durante un cierto periodo y el desgaste electrodepositado, marca de pista y el molde después de la ventilación y la región no de ventilación contenido en residuo como prueba de la apariencia, el técnico puede decidir los procedimientos de limpieza del molde y la frecuencia mediante inspección visual. Por lo tanto, aprender el funcionamiento seguro del molde y la acumulación de residuos ciclo de moldeo y la observación informa desgaste archivo es muy importante.
Todos los moldes deben documentarse con los procedimientos de mantenimiento e intervalos de mantenimiento pertinentes, en función del ciclo de funcionamiento específico del molde. Generalmente, se controlan los niveles internos de grasa y el engrane del engranaje, el deslizador, los pasadores internos y los casquillos y otros movimientos están controlados. Otros factores que afectan la producción incluyen la contaminación o el bloqueo de la línea de agua y el rociador, las fugas del colector, el óxido y la corrosión debido a fugas de agua o condensación, y otros.
¿Qué tipo de limpieza es suficiente?
Típicamente, cuando se ha completado la operación de moldeo en el molde tienden a dejar residuos o residuo del mismo (determinada composición química y las propiedades físicas). Para los diferentes tipos de residuos, los requisitos de limpieza final no son los mismos. Como cloruro de tales resina producirá gas cloruro de hidrógeno, con lo que los diversos tipos de corrosión del acero de la herramienta.
Algunos otros residuos se separan de los retardantes de llama, y antioxidantes, pueden causar la corrosión del acero. Algunos de acero se oxida colorantes de pigmentos, óxido y son difíciles de eliminar incluso el almacenamiento de agua ordinaria, si se coloca demasiado tiempo en la superficie del molde no se trata, el molde causará el mismo daño.
Por lo tanto, debería ser necesario limpiar el molde de acuerdo con un ciclo predeterminado. Después de cada molde retira de la prensa, primera necesidad de abrir el molde para eliminar todo el óxido de poros suciedad y el óxido región no crítica del molde y la plantilla para evitar su la corrosión lenta de las superficies de acero y los bordes. en muchos casos, aun cuando se haya completado la limpieza, algunos de la superficie recubierta del molde o el óxido óxido pronto aparecerá de nuevo. por lo tanto, incluso si se tomó mucho tiempo para fregar molde sin protección , Pero la oxidación superficial no se puede evitar por completo.
Hoy en día, muchos moldes vienen con líneas de ventilación 'autolimpiables' que tienen un alto grado de brillo y se limpian o pulimentan para lograr el pulido de SPI # A3 o mediante fresado Moler o moler y descargar el residuo al área de la basura de la línea de ventilación para evitar que los residuos se adhieran a la superficie del soporte de desbaste. Sin embargo, si el operador emplea un cepillo de grano grueso, lija, lija, piedra de afilar o correa Las cerdas de nylon, el latón o los cepillos de acero que muelen artificialmente el molde pueden causar una limpieza excesiva del molde.
En general, cuando se utiliza un plástico duro, perlas de vidrio, cáscaras de nuez, los gránulos de aluminio y similares, como la superficie abrasiva del molde cuando el aplastamiento de lavado, si se utiliza con demasiada frecuencia o el uso incorrecto de estos abrasivos, pulido de alta presión de este método también hace que el molde la generación de huecos y el residuo superficie se une fácilmente al mismo, lo que resulta en más residuos, desgaste, o causan prematura rebabas fractura moho u otros fenómenos ocurren, pero más no facilitan la limpieza del molde.
Por lo tanto, mediante la búsqueda de la de procesamiento de molde y equipo de limpieza, y también con referencia al método de limpieza y la limpieza de los ciclos del archivo grabado, puede ahorrar más de 50% del tiempo de reparación, y se puede reducir eficazmente la abrasión de la matriz.