Очистка пресс-формы является ключевым процессом в обслуживании плесени, а также узким местом, которое ограничивает поддержание формы, потому что скорость изготовления пресс-форм и скорость разработки намного быстрее, чем скорость очистки пресс-формы, и пресс-форма готова для следующего производства сразу после быстрой очистки Время, оставшееся до очистки плесени, было довольно ограниченным, и в ходе обследования фабрики выяснилось, что формы, расположенные в коридорах и в магазине, почти заполняют ограниченную комнату для магазина, просто ожидая очистки.
Некоторые компании сбрасывают форму сразу после окончания производства без какой-либо очистки и продолжают использовать ее для размножения. Если изготовленные пластмассовые детали чистые, тогда нет никаких проблем с работой пресс-формы. С течением времени, Будет сформировать своеобразную концепцию «временного пожаротушения». Только когда накопленный остаток в пресс-форме влияет на качество детали или плесень изношен, необходимо очистить пресс-форму, а процесс очистки - всего лишь инцидент.
При очистке и ремонте пресс-форм некоторые заводы нанимают некоторых механиков-механиков или учеников в цехе литейных цехов, чтобы выполнить некоторую разную чистку пресс-форм и пресс-форм, а затем формы и шаблоны отделены сервисными специалистами, но на самом деле, Формы и шаблоны также устраняют следы следов, что создает трудности для техников по техническому обслуживанию, которые могут найти и правильно устранить дефекты в пресс-формах и деталях.
Действительно, чистка пресс-формы не требует навыков высокоуровневого механика для изготовления пресс-форм, но совершенно невозможно получить работу по уборке плесени в руках новичка, незнакомого с особенностями и недостатками формы, или не зная критической области уплотнения пресс-формы. Поскольку необоснованное распределение работ по очистке плесени приведет к непрерывному производству пресс-формы с дефектами производительности, но также из-за увеличения швов, заусенцев, углов, преждевременного покрытия или смещения стали и плесени, но также будет существенно Увеличьте бюджете на плесень. Эта проблема часто возникает в культуре обслуживания «временного пожаротушения», никогда не контролирует дефекты или учет и не обнаруживает первопричины проблемы.
Стандартизированные процедуры очистки
Систематическое обслуживание пресс-форм основывается на согласованности требований по техническому обслуживанию и техобслуживанию. Для достижения «рентабельной» цели очистки пресс-формы необходимо принять меры к: Разработать подробную программу очистки пресс-формы. При очистке различных частей пресс-формы, Такие, как внутренняя очистка прессы, по краю протирки, обычная чистка, основная часть очистки, используемые методы очистки также различны.
После того, как пресс-форма работает в течение определенного периода времени и после испытаний на внешний вид, таких как гальванопокрытие, следы следов и остатки плесени в вентиляционных и невенчанных зонах и т. Д., Технический специалист может определить процедуру и частоту очистки пресс-формы, Важно понимать цикл безопасной работы пресс-формы и архивировать отчеты наблюдений о накопленном накоплении мусора и изнашивании внутри пресс-формы.
Основываясь на пресс-форме, имеющей определенный период эксплуатации, все формы должны быть документированы с соответствующими процедурами технического обслуживания и циклов технического обслуживания. В целом, контроль внутреннего уровня масла редуктора и протягивания, слайдер, штифт и втулку внутренний вал и другой мобильный рабочее состояние является ключевым членом стабильного производства. другие факторы, влияющих на производство дополнительно содержат ватерлинии и барботер загрязнены или забиты, коллектор утечку, или утечки из-за конденсации из-за ржавчины и коррозии.
В какой степени это достаточно чистым?
Часто, когда операция формования завершается, грязь или остаток (с некоторым химическим составом и физическими свойствами) часто оставляют на пресс-форме. Окончательные требования к очистке не одинаковы для разных типов остатков. Как и поливинилхлорид Этот тип смолы создает газообразный хлористый водород, который может атаковать многие типы инструментальной стали.
Остальные остатки отделяют от антипиренов и антиоксидантов, которые могут вызвать коррозию стали, а некоторые пигментные красители ржавеют сталь и затрудняют удаление ржавчины. Даже обычная морская вода, если она размещена На необработанной поверхности формы слишком долго, то же самое приведет к повреждению формы.
Поэтому пресс-форму следует очищать в соответствии с установленным производственным циклом. Каждый раз, когда пресс-форму удаляют из пресса, сначала необходимо открыть поры формы, чтобы удалить все формы и шаблоны, не критические области оксидной грязи и ржавчины, чтобы предотвратить ее Медленно измельчайте стальные поверхности и кромки. Во многих случаях поверхности без покрытия или подверженные коррозии поверхности быстро появляются снова после очистки, поэтому, даже если для очистки незащищенной формы требуется много времени , Но поверхностную ржавчину нельзя полностью избежать.
В настоящее время многие пресс-формы поставляются с «самоочищающимися» вентиляционными линиями, которые имеют высокую степень блеска и очищены или отшлифованы для достижения полировки SPI # A3 или измельчения Измельчите или измельчите и вылейте остаток в мусорную зону вентиляционной линии, чтобы предотвратить прилипание остатков к поверхности черновой поверхности. Однако, если оператор использует крупнозернистую щетку, наждачную бумагу, наждачную бумагу, точильный камень или ремень Нейлоновые щетинки, латунные или стальные щетки, которые искусственно измельчают пресс-форму, могут вызвать чрезмерную очистку формы.
В общем, когда поверхность формы подвергается распылению и очистке под высоким давлением с использованием жесткого пластика, стеклянных шариков, оболочек грецкого ореха и алюминиевых гранул в качестве абразивов, если абразивы используются чрезмерно или ненадлежащим образом, способ измельчения также вызывает форму Пористость поверхности и легкое прикрепление остатков на ней, что приводит к большему количеству остатков, износу или свинчиванию для формования преждевременного разрыва или явления вспышки, но более не способствует очистке плесени.
Поэтому, ища чистящее оборудование, подходящее для пресс-форм и процессов обработки, и, ссылаясь на документированные методы очистки и циклы очистки в архиве, можно сэкономить более 50% времени обслуживания и в то же время уменьшить износ пресс-форм.