金型のメンテナンスをクリーニングする金型は、メンテナンスの重要なプロセスである金型製造の開発速度は金型清掃の速度よりもはるかに高速であるため、金型のメンテナンスは、ボトルネックである、金型とすぐに素早く洗浄した後ので、次の生産のための準備します左の金型洗浄時間は非常に限られている。工場内で見つかった植物の調査は廊下に配置され、ほぼちょうど掃除されるのを待って、金型のワークショップ限られた動作空間のワークショップを満たされて。
任意のクリーニングカビのない会社で生産終了後しばらくは、直接リセットして、再生のために続けています。プラスチック部品の生産がきれいであれば、それは何の問題もなく、金型の動作をすることを意味している。時間、社内以上培養コンセプト「一時的な消火」、インパクトの質量や着用の金型への型部品における残基の唯一の蓄積を形成することになる、金型にのみのみ通過で、洗浄プロセスを掃除する必要があります。
金型を清掃して修理するときに、金型やテンプレートの不要なクリーニングを行うために金型工場でいくつかの小規模機械や修繕士を雇っている場合、金型とテンプレートはサービス技術者によって分離されますが、金型とテンプレートもトラックマークを洗い流すので、サービス技術者が金型や部品の欠陥を見つけて正しく修復することが困難になります。
確かに、金型をクリーニングすることにのような高度な金型生産技術者を必要としませんが、あなたは特別な機能を許可すれば、金型および金型の欠陥に精通していないか、全く軽率である初心者の金型清掃作業を担当する密封された地域の主要な特性を知らないん金型洗浄割り当ての決定は、変位バリコーナーを混合めっき、および早期又は鋼モールド等だけでなく、同時に、実質的になり、欠陥を有する金型を生産し続けるだけでなく、増加によるポインティングに無理な性能をもたらすであろう金型の予算を増やすこと。このような問題は、多くの場合、欠陥ないか、またはアカウントを監視し、問題の根本原因を特定しない、維持培養の一時停止 - ギャップ」で発生します。
標準化されたクリーニング手順
システムの金型メンテナンスは、メンテナンスの必要条件とメンテナンス作業の一貫性に基づいています。金型洗浄の「費用対効果の高い」目標を達成するには、次のことに注意しなければなりません。プレス内部クリーニングなど、ワイプのエッジに沿って、従来のクリーニング、クリーニングの主要部分、使用されるクリーニング方法も異なります。
モールドが一定時間稼働した後、電気メッキ摩耗、トラックマークおよびモールド残留物が通気領域および非通気領域などの外観検査後に技術者は目視検査によってモールドクリーニングの手順および頻度を決定することができる。したがって、金型の安全な運転のサイクルを理解し、金型内に堆積した堆積物や磨耗の蓄積報告をアーカイブすることが重要です。
すべてのモールドは、モールドの特定の動作サイクルに基づいて、関連するメンテナンス手順とメンテナンス間隔で文書化する必要があります。一般に、内部グリースレベルとギヤブローチが制御され、スライダ、内部ピンとブッシングおよびその他の動作が制御されます生産に影響を及ぼすその他の要因としては、水ラインやスプリンクラーの汚染や閉塞、マニホールド漏れ、水漏れや結露による錆や腐食などがあります。
どのような掃除で十分ですか？
成形作業が完了すると、しばしば金型上に汚れや残渣（化学組成や物理的性質がある）が残ることがありますが、最終的な洗浄要件は異なる種類の残留物については同じではありません。この種の樹脂は、多くの種類の工具鋼を攻撃する塩化水素ガスを生成する。
その他の残留物は、鋼の腐食を引き起こす可能性のある難燃剤や酸化防止剤から分離されており、一部の顔料着色剤は鋼を錆びさせ、錆を除去するのを困難にします。未処理のモールド表面が長すぎると、モールドが損傷する原因となります。
したがって、金型は、確立された生産サイクルに従って清掃する必要があります。金型がプレスから取り外されるたびに、金型の孔を開けて、金型および鋳型の非クリティカル領域を除去する必要がありますスチールの表面やエッジをゆっくりと腐食します。多くの場合、コーティングされていないか錆のかかりやすい金型表面は、洗浄後も素早く再現されるため、保護されていないモールドを擦るのに時間がかかってもしかし、表面のさびを完全に避けることはできません。
今日では、多くのモールドに高度な光沢を持ち、SPI＃A3の研磨を達成するために洗浄または研磨された「セルフクリーニング」ベントラインが付いています残留物がベントラインのごみ領域に粉砕または粉砕され、粗面化スタンドの表面に付着物が付着しないようにする。ただし、粗いブラシ、エメリークロス、サンドペーパー、砥石またはベルトを使用する場合金型を人工的に粉砕するナイロンブリッスル、真ちゅう、またはスチールブラシは、過剰なモールドクリーニングを引き起こす可能性があります。
一般に、金型表面を硬質プラスチック、ガラスビーズ、クルミ殻、アルミニウムペレットを用いて高圧粉砕洗浄した場合、研磨剤を過度に使用したり、不適切に使用すると、表面の気孔率が高く、残留物が付着しやすいため、残留物や摩耗が発生したり、早期の破裂やフラッシュ現象が発生しますが、金型洗浄には効果がありません。
したがって、金型や加工プロセスに適したクリーニング装置を探し、アーカイブの文書化されたクリーニング方法とクリーニングサイクルを参照することで、メンテナンス時間の50％以上を節約すると同時に金型の摩耗を減らすことができます。