La pulizia degli stampi è un processo chiave nella manutenzione degli stampi e anche il collo di bottiglia che limita la manutenzione dello stampo perché la velocità di produzione e sviluppo dello stampo è molto più veloce della velocità di pulizia dello stampo e lo stampo è pronto per la produzione successiva immediatamente dopo la pulizia rapida Il tempo rimanente per la pulizia degli stampi era piuttosto limitato, e un sondaggio della fabbrica ha rilevato che gli stampi disposti nei corridoi e nel negozio riempivano quasi la stanza limitata per il negozio, in attesa di essere puliti.
Qualche tempo dopo la fine della produzione in azienda, senza stampo pulizia direttamente resettato e continuare per la riproduzione. Se la produzione di parti in plastica sono pulite, significa che il funzionamento dello stampo senza problemi. Nel corso del tempo, interna aziendale formeranno una coltura concetto 'temporaneo antincendio', solo l'accumulo di residui nel semistampo alla massa battente o matrici usurate, stampi devono solo essere puliti, il processo di pulizia solo di passaggio.
Durante la pulizia e la riparazione degli stampi, alcune fabbriche assumono alcuni meccanici o apprendisti junior nel laboratorio di stampi per eseguire alcune operazioni di pulizia di stampi e stampi, quindi gli stampi e i modelli vengono separati dai tecnici dell'assistenza, ma in realtà, Anche gli stampi e le mascherine svuotano i segni delle tracce, il che crea difficoltà ai tecnici dell'assistenza per trovare e riparare correttamente i difetti di stampi e parti.
In effetti, la muffa di pulizia non richiede avanzate tecnici di produzione stampo come farlo, ma se si lascia una funzione speciale non hanno familiarità con difetti di muffa e muffa o non conoscono le caratteristiche principali della zona sigillata di essere responsabile per il debuttante lavori di pulizia dello stampo, che è totalmente sconsiderato decisione assegnazione pulizia stampo produrrebbe risultati irragionevole continuano a produrre uno stampo avente difetti, ma anche a causa di un aumento di puntamento, spostamento placcatura bave angoli mescolati, e la muffa prematura o acciaio o simile, ma anche al tempo stesso sarà sostanzialmente di aumentare il bilancio dello stampo. tali problemi spesso sorgono nella temporaneo stop-gap 'di cultura manutenzione, non per difetto o per monitorare conti e identificare le cause alla radice del problema.
procedure di pulizia standardizzate
La manutenzione sistematica dello stampo si basa sulla coerenza delle esigenze di manutenzione e sulle operazioni di manutenzione Per raggiungere l'obiettivo "economico" di pulire lo stampo, occorre prestare attenzione a: Sviluppare un programma dettagliato di pulizia dello stampo Quando si puliscono diverse parti dello stampo, Come la pulizia interna della stampante, lungo il bordo della salvietta, la pulizia convenzionale, la parte principale della pulizia, i metodi di pulizia utilizzati sono anche diversi.
Dopo che lo stampo ha funzionato per un certo periodo e dopo il test dell'aspetto dell'usura placcata, del segno di traccia e dei residui di muffa nelle aree di sfiato e non-ventilazione, ecc., Il tecnico può determinare la procedura e la frequenza della pulizia dello stampo mediante l'ispezione visiva. È importante comprendere il ciclo di funzionamento sicuro dello stampo e archiviare i rapporti di osservazione dell'accumulo accumulato di detriti e dell'usura all'interno dello stampo.
Tutti gli stampi devono essere documentati con le relative procedure di manutenzione e intervalli di manutenzione, in base al ciclo operativo specifico dello stampo. In generale, i livelli di grasso interno e la brocciatura degli ingranaggi sono controllati, il cursore, i perni interni e le boccole e altri movimenti sono controllati Altri fattori che influenzano la produzione includono contaminazione o blocco della linea di galleggiamento e sprinkler, perdite di collettore, ruggine e corrosione a causa di perdite d'acqua o condensa, e altri.
Che tipo di pulizia è sufficiente?
Tipicamente, quando l'operazione di stampaggio si completa nello stampo tendono a lasciare scarti o residui di esso (certa composizione chimica e le proprietà fisiche). Per i diversi tipi di residui, i requisiti di pulizia finale non sono gli stessi. Come cloruro Questo tipo di resina produce gas di acido cloridrico che può attaccare molti tipi di acciaio per utensili.
Alcuni altri residui sono separati dai ritardanti di fiamma, e antiossidanti, possono causare corrosione dell'acciaio. Alcuni acciaio arrugginisce coloranti pigmento, ruggine e sono difficili da rimuovere anche stoccaggio acqua normale, se posta Nella superficie dello stampo non trattata troppo a lungo, lo stesso causerà danni allo stampo.
Pertanto, lo stampo deve essere pulito in base al ciclo di produzione stabilito. Ogni volta che lo stampo viene rimosso dalla pressa, è necessario prima aprire i pori dello stampo per rimuovere tutti gli stampi e le aree non critiche della sporcizia e della ruggine dell'ossido per prevenirne la Lentamente corrode superfici e bordi in acciaio: in molti casi, le superfici dello stampo non patinate o soggette a ruggine riappaiono rapidamente anche dopo la pulizia, quindi anche se occorre molto tempo per strofinare lo stampo non protetto , Ma la ruggine superficiale non può essere completamente evitata.
Oggigiorno, molti stampi sono dotati di linee di sfiato autopulenti che hanno un alto grado di brillantezza e sono pulite o lucidate per ottenere la lucidatura di SPI # A3 o mediante fresatura Macinare o macinare e scaricare il residuo nell'area di raccolta della linea di sfiato per evitare che i residui aderiscano alla superficie del supporto di sgrossatura, tuttavia, se l'operatore utilizza un panno a grana grossa, tela smerigliata, carta smerigliata, pietra per affilare o cinghia Spazzole in nylon, ottone o spazzole in acciaio che macinano artificialmente lo stampo possono causare un'eccessiva pulizia dello stampo.
In generale, quando la superficie dello stampo è sottoposta a polverizzazione e pulizia ad alta pressione utilizzando come abrasivi plastica dura, perle di vetro, gusci di noce e pallini di alluminio, se gli abrasivi vengono utilizzati in modo eccessivo o improprio, il metodo di macinazione provoca anche lo stampo La porosità superficiale e il facile attaccamento dei residui su di esso, con conseguente maggior quantità di residui, usura, o portare a muffa rottura prematura o fenomeno flash, ma più non favorevole alla pulizia della muffa.
Pertanto, cercando attrezzature per la pulizia adatte a stampi e processi di lavorazione, e facendo riferimento ai metodi di pulizia e ai cicli di pulizia documentati nell'archivio, è possibile risparmiare oltre il 50% dei tempi di manutenzione e allo stesso tempo ridurre l'usura degli stampi.