태양 전지 백플레인은 모듈 후면의 가장 바깥 쪽 레이어에 위치하여 외부 환경의 수분으로부터 태양 전지 모듈을 보호하며 일반적으로 3 층 구조로 이루어져 있습니다. 외부 보호 층은 환경 부식에 대한 저항성이 우수합니다 (수증기 침식 및 자외선 저항성 방지) , PET 폴리 에스테르 필름의 중간 층은 우수한 절연성 및 강도를 가지고 있으며, 내부 필름 PEVA 또는 PE 및 EVA 필름은 우수한 접착 성질을 갖는다.
우선, 두께
다른 물자를 위해, 결과 제품 두께는 일정한 절연성, 일반적으로 250μm의 PET 두께, 25μm의 PVDF 필름 두께, 70μm의 PEVA 필름 두께, 두 접착제의 두께를 달성하기 위해 동일하지 않습니다 그래서 태양 백플레인 KPK 320 ± 10μm의 두께, 365 ± 10μm의 KPE 두께.
검출 방법 : 두께 게이지 재료 두께.
둘째, 인장 강도, 파단 신도, 박리 강도 등
1, 인장 강도 (MD, TD로 나눔) :
백플레인 샘플을 절단 할 때의 최대 하중은 다르며 두께와 재질이 다르면 백플레인의 인장 강도가 다릅니다.
2, 파 단점 신율 (MD, TD로 나눔) :
파손시 백플레인 시편의 최대 연신율은 두께가 다르고 재질 백 시트가 다를 때 파단시 연신율이 다릅니다.
3, 박리 강도의 초기 층 (지점 MD, TD 및 첫 번째 및 두 번째) :
시험 배면 시트의 층간 결합 강도는 일반적으로 4 N / cm (1 N / cm = 1000 Pa) 이상입니다.
4, 삶은 레이어 껍질 강도 후 포인트 MD, TD 및 첫 번째 및 두 번째 :
배면 시트를 24 시간 동안 끓는 수조에 놓은 후 배면 시트 층 사이의 결합 강도를 시험하였으며, 가장 일반적인 표준은 4 N / cm (1 N / cm = 1000 Pa) , 주름, 성층화 및 기타 바람직하지 않은 현상.
5, 뒷면 시트 및 EVA 필름 적층 박리 강도 :
테스트 백 시트 및 EVA 필름 라미네이트 본드 강도,이 테스트는 구성 요소, 다른 백 시트 및 특정 간격 사이에 다른 EVA 접착 본드 강도의 생산 상태를 시뮬레이션하는 것입니다,하지만 일반적인 기준은 40N 이상입니다 / cm이다.
검출 방법 : 약 300mm의 길이, 유리와 같은 크기와 EVA의 뒷면에 150mm 강화 유리, 적층 순차적 폭 배치 라미네이터 적층 4 시간 적층 경화 후 실온으로 냉각시켰다. 상기 1 300mm *의 절단 조각의 경화 된 부분을 절단하여 수동 백 플레이트로부터 분리되고, EVA가 약 20mm, 시료 100mm의 속도로 인장 시험기에 고정시켰다 박리 180 ° / 분이다 된 조금을 가지고 , 각 스트립 100mm, 데이터를 기록, 테스트 결과는 중간 데이터입니다.
인장 시험기에 의해 인장 강도, 파 단점 신도 및 박리 강도를 측정 하였다.
셋째, 치수 안정성 (열 수축률)
최소 MD, TD 방향이 리어 플레이트를 150 ℃에서 소성 하였다.] C 종 방향 및 폭 방향으로 수축 시험 30 분 동안. 일반적인 표준 1.5 % 이하.
넷째, 수증기 투과율
검출 방법 : 각각의 컵에있어서, 전해액에있어서, 적외선 검출 방식 세 가지 방법이 있는데, 광전지 산업 전기가 일반적이다.
전기 수증기 투과도의 측정 방법 : 전처리 된 샘플은 두 개의 챔버, 막 챔버 필름의 건조 가스의 흐름의 상부 챔버 안정적 가스 유동의 상대 습도로 분할 된 테스트 챔버 좋은 시험 챔버의 중앙에 고정되고 물 분자는 샘플을 통해 다른 쪽의 건조 가스에 확산되고 센서로 흐르는 가스에 의해 운반되며 수증기 투과율은 센서에 의해 측정 된 수증기 농도를 분석하여 계산됩니다.
다섯째, 광 투과율
기준 GB2410-80 "투명 플라스틱 광선 투과율 및 헤이즈 시험 방법", 투광성 EVA 필름의 측정을위한 표준 방법이다. 선택된 적분 구 형 헤이즈 미터에 대한 표준 시험 장비는 동일한 결과가 다른 얻을 수있다 시험 장비를 사용할 수도 있습니다.
