Die Solarzellen-Backplane befindet sich an der äußersten Schicht auf der Rückseite des Moduls und schützt das Solarmodul in der Außenumgebung vor Feuchtigkeit, im Allgemeinen mit einer dreischichtigen Struktur.Die äußere Schutzschicht hat eine gute Beständigkeit gegen Umweltkorrosion (verhindert Wasserdampferosion, UV-Beständigkeit, etc.) , Die mittlere Schicht PET-Polyesterfolie hat gute Isolationseigenschaften und Stärke, die innere Folie PEVA oder PE- und EVA-Folie hat gute Bindungseigenschaften.
Erstens, die Dicke
Für verschiedene Materialien ist die resultierende Produktdicke nicht die gleiche, um bestimmte Isoliereigenschaften zu erreichen, PET-Dicke von 250μm im Allgemeinen, PVDF-Filmdicke von 25μm, PEVA-Filmdicke von 70μm, die Dicke der zwei Klebstoff sind Also die Dicke der Solar-Rückwand KPK 320 ± 10μm, KPE-Dicke von 365 ± 10μm.
Erkennungsmethode: Materialstärke des Dickenmessgeräts.
Zweitens, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Schälfestigkeit und so weiter
1, Zugfestigkeit (unterteilt in MD, TD):
Die maximale Belastung zum Zeitpunkt des Brechens der Rückwandplatine ist unterschiedlich, und für unterschiedliche Dicke und unterschiedliche Materialien weist die Rückwandplatine unterschiedliche Zugfestigkeiten auf.
2, Bruchdehnung (unterteilt in MD, TD):
Die maximale Dehnung des Rückwandplatinenmusters beim Bruch hat eine unterschiedliche Reißdehnung für unterschiedliche Dicken und unterschiedliche Materialrückseiten.
3, die anfängliche Schicht der Schälfestigkeit (Punkte MD, TD und die erste und zweite):
Die Haftfestigkeit zwischen den Schichten der Testunterlage ist am üblichsten ≥ 4 N / cm (1 N / cm = 1000 Pa).
4, nach gekochter Schicht Schälfestigkeit (Punkte MD, TD und die erste und zweite):
Nachdem die Unterschicht 24 Stunden lang in ein kochendes Wasserbad gelegt worden war, wurde die Haftfestigkeit zwischen den Schichten der Unterschicht getestet, wobei der üblichste Standard ≥ 4 N / cm (1 N / cm = 1000 Pa) war. , Falten, Schichtung und andere unerwünschte Phänomene.
5, rückseitige Folie und EVA-Folie laminierte Schälfestigkeit:
Laminierklebstoff für Testkaschierung und EVA-Folie. Dieser Test simuliert den Status der Herstellung von Komponenten, unterschiedlicher Rückseitenfolie und unterschiedlicher EVA-Klebkraft zwischen einer bestimmten Lücke, aber der allgemeine Standard ist ≥ 40N / cm.
Nachweisverfahren: eine Länge von etwa 300 mm, einer Breite von 150 mm aus gehärtetem Glas, laminiert aufeinander folgend auf einem Glasrückplatte der gleichen Größe und EVA, laminiert in dem Laminiergerät platziert auf Raumtemperatur abgekühlt vier Stunden nach dem Aushärten werden laminiert. oben, nimmt das gehärtete Stück geschnittenen Streifenschneiden von 1 300 mm * von denen einige manuell von der Rückplatte getrennt wurden und das EVA ist etwa 20 mm, abschälen 180 ° die Probe auf einer Zugprüfmaschine mit einer Geschwindigkeit von 100 mm / min festgelegt wurde, , die jeweils Abschälen 100mm, aufgezeichnete Daten, die Testergebnisse an die Datenwerte.
In der oben beschriebenen Zugfestigkeit, Bruchdehnung, wird die Schälfestigkeit durch Zugprüfmaschine detektiert.
Drittens, Dimensionsstabilität (thermische Kontraktion)
MD, TD auf der Rückplatte backen bei 150 ℃ für eine halbe Stunde nach dem Test seine Schrumpfung in der Länge und Breite Richtung der üblicheren Standard von weniger als oder gleich 1,5%.
Viertens, Wasserdampfübertragungsrate
Nachweismethoden: Es gibt drei Nachweismethoden, bzw. Becher-Methode, Elektrolyse, Infrarot-Methode, Elektrolyse-Industrie ist häufiger Photovoltaik.
Verfahren zum Nachweis der elektrolytischen Wasserdampfdurchlässigkeit: Die vorbehandelte Probe wird in der Mitte der Prüfkammer fixiert. Die Prüfkammer zeigt auf und ab die beiden Kammern, die relative Feuchtigkeit des Gasstroms in der oberen Kammer der Folie, der Trocknungsgasstrom in der unteren Kammer Die Wassermoleküle diffundieren durch die Probe zu dem trockenen Gas auf der anderen Seite und werden durch das strömende Gas zu dem Sensor getragen.Die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate wird durch Analysieren der Wasserdampfkonzentration, die von dem Sensor gemessen wird, berechnet.
Fünftens, die Lichtdurchlässigkeit
Gemäß GB2410-80 "Transparentes Kunststoff-Lichtdurchlässigkeits- und Trübungs-Testverfahren" ist das Standardverfahren zur Bestimmung der Durchlässigkeit von EVA-Folie, die in dieser Norm ausgewählte Testausrüstung ist ein Ulbrichtkugel-Trübungsmesser, und die andere kann das gleiche Ergebnis erzielen Testausrüstung kann ebenfalls verwendet werden.
