پلاستیک کوچک مشکلات، نقص، چرا که حجم کمتر از قطعات ضخیم تر از مکمل مذاب خنک کننده ایجاد می شود. در هر صورت، ما غالبا با افزایش فشار برای افزایش ورودی، به گسترش زمان تزریق، مشکل انقباض حل نشده است وضعیت.
در میان مواد خام مورد استفاده، از نرخ های خنک کننده، حفره انقباض می تواند به عنوان مشکل سخت ترین برای حل مواد PC، PP و انقباض مواد فاصله دار مشکلات نسبتا مقاوم است توصیف کرد.
بنابراین، در هنگام برخورد بزرگ ضخامت مشکل انقباض جدی تر، ما نیاز به برخی از روش قالب گیری تزریق غیر متعارف، در غیر این صورت آن را دشوار است برای حل این مشکل.
در مرحله اول، فرض حصول اطمینان از تزریق عضو است تغییر شکل نیست، زمان صرف شده برای به حداقل رساندن استفاده از روش خنک کننده، به طوری که یک قالب قالب گیری تزریق اولیه در دمای بالا. در این مورد دمای لایه بیرونی قطعات قالبگیری تزریقی همچنان بالا است، پوست بدون اینکه بیش از حد سخت است، بنابراین اختلاف درجه حرارت نسبی بین داخل و خارج بسیار بزرگ نیست، در نتیجه تسهیل انقباض کلی، در نتیجه کاهش غلظت انقباض داخلی قطعات قالبگیری تزریقی.
از آنجا که مقدار انقباض در بخش تولیدات به طور کلی بدون تغییر است، به طوری که انقباض به طور کلی، بیشتر متمرکز مقدار کمی از انقباض، انقباض و سطح میزان داخلی فاصله دار به این ترتیب کاهش می یابد.
مشکل نسل فاصله دار است، زیرا سطح قالب گرم است، ظرفیت خنک کننده کاهش می یابد، فقط مستحکم سطح قطعه قالبگیری نرم تر باقی می ماند، انقباض داخلی به طور کامل با توجه به تشکیل از خلاء حذف نشده، به طوری که سطح روی بخش تولیدات تحت فشار فشار جو فشرده سازی، در همان زمان همراه با نیروهای کاهش، مشکل فاصله دار در نتیجه تولید شده است. علاوه بر این، کندتر نرخ سخت شدن سطح فاصله دار آسان به تولید، از جمله مواد PP، در حالی که بیشتر مستعد انقباض.
بنابراین، پس از بخش تولیدات از قالب قبل از آن، به آنها را مناسب خنک کننده سطح تولیدات قطعات برای حفظ سختی خاصی، آن را دشوار برای تولید فاصله دار اما اگر یک مشکل جدی تر فاصله دار، خنک کننده راحتی خواهد حذف نمی شود، لازم است گرفته شده روند اطفا آب سرد، سطح تولیدات قطعات به طوری که ممکن است برای جلوگیری از سخت شدن سریع فاصله دار، اما انقباض داخلی هنوز هم وجود دارد. PP مانند پوست مواد نرم تر، با توجه به اقدام از وکیوم و نیروی انقباض، تزریق قطعات قالبگیری وجود خواهد کاهش احتمال افسردگی، اما میزان افسردگی تا حد زیادی کاهش یافته است.
در حالی که اقدامات فوق، اگر روش بیشتر از گسترش زمان تزریق به جای زمان سرد شدن، حتی در سطح فاصله دار از انقباض شود بهتر، اصلاح خواهد شد.
هنگامی که انقباض در حل مشکل، به دلیل درجه حرارت قالب بسیار پایین است به درجه ای از انقباض افزایش می دهد، بنابراین قالب بهترین به استفاده از ماشین آب سرد است، آب سرد استفاده کنید، درجه حرارت قالب دوباره در صورت لزوم برخی، مانند قالب گیری تزریق کامپیوتر افزایش می یابد انتظار می رود به مرگ درجه حرارت افزایش به 100 درجه، اثر بهبود انقباض بهتر خواهد بود. اما اگر آن را به منظور حل مشکل فاصله دار، درجه حرارت قالب نمی خواهد رفت، و به جای نیاز به کاهش تعداد.
در نهایت، گاهی اوقات از روش فوق ممکن است قادر به طور کامل حل مشکل است، اما یک بهبود بزرگ در بهره وری شده است، اگر ما می خواهیم سطح فاصله دار از مشکل را حل کند، اضافه کردن مقدار مناسب از ضد کاهش عامل آخرین چاره راه های بیشتری است. البته، شفافیت ما نمی توانیم این کار را.
در صورتی که هنوز علائم سینک سطحی با ضخامت یا دیگر قطعات پلاستیکی تجربه دیوار جزئی وجود دارد، پس از معرفی قالب گیری تزریق گاز به کمک حل خواهد شد.
گاز کمک قالب گیری تزریق با معرفی گاز فشار بالا به داخل قسمت ضخامت این مقاله، برای تولید یک مقطع توخالی، به طور کامل در داخل فرایند قالب گیری تزریق پر شده است، فشار گاز برگزاری به دست آورد، از بین بردن یک رمان تولیدات مقاله پلاستیکی سینک نشانه هنر است. تزریق سنتی فرآیند می تواند با ضخامت و یک مقاله تولیدات نازک و استرس زیادی باقی مانده نمی تواند در ترکیب، تاب برداشتن به راحتی، زمانی که سطح یک علامت سینک.
توسعه فن آوری های جدید، گاز کمک از طریق داخلی به ضخامت خالی، تولید موفقیت آمیز یک، مقاله دیوار جزئی ضخیم، بسیار عالی در ظاهر سطح و خواص سطحی، تنش های داخلی کم است. سبک، استحکام بالا.
تلویزیون، لوازم خانگی، خودرو، مبلمان، کالاهای روزانه، لوازم اداری، اسباب بازی و دیگر قالب های پلاستیکی باز می شود تا برنامه های جدید، روش قالب گیری تزریق گاز کمک به مقاله لوله شکل، یک، ضخامت ناهموار ضخامت (تولید شده توسط ضخامت مقطعی مختلف ترکیب خصوص قابل اجرا است قطعات) و قطعات بزرگ ساختاری تخت.
پشتیبانی گاز: نسل گاز نیتروژن و سیستم فشار شامل یک واحد کنترل فشار و عنصر مصرف هوا ثانویه را می توان به طور کامل با فرآیند قالب گیری تزریقی روش سنتی (تزریق ماشین قالب گیری) مشغول اند.
کاهش وزن محصول (ماده) می تواند 40٪ افزایش یابد، چرخه قالب گیری را کوتاه می کند (صرفه جویی تا 30٪، حذف علامت سینک، بهبود عملکرد، کاهش فشار تزریق 60٪، تونر کوچک را می توان برای تولید قالب های تزریق قطعات بزرگ و کاهش هزینه های عملیاتی ؛ عمر طول عمر، هزینه های تولید پایین تر، اما همچنین می تواند مورد استفاده قرار گیرد، مانند ریشه های درشت، تاندون های ضخیم، صفحات اتصال و دیگر ساختار با ثبات تر، افزایش آزادی طراحی قالب.