Peças plásticas do problema do encolhimento e das soluções

O encolhimento das peças de plástico é devido às partes mais espessas da fusão de resfriamento quando a falta de suplementação causada por defeitos geralmente encontramos qualquer caso de pressão aumentada, aumenta a entrada de água, para prolongar o tempo de injeção, o problema de encolhimento não pode ser resolvido A situação.

Das matérias-primas comumente utilizadas, devido à taxa de resfriamento, o problema do encolhimento do material do PC pode ser descrito como o mais difícil de resolver, os problemas de encolhimento e encolhimento de materiais PP são mais difíceis de lidar.

Portanto, ao encontrar o problema de encolhimento de peças mais grossas e pesadas, algumas técnicas de moldagem por injeção não convencionais precisam ser adotadas ou é difícil resolver o problema.

Antes de tudo, sob a premissa de garantir que a moldagem por injeção não seja deformada, leve o tempo de resfriamento encurtado o mais longe possível para permitir que as peças moldadas por injeção morram precocemente a altas temperaturas. Neste momento, a temperatura da camada externa das peças moldadas por injeção ainda é alta e a epiderme não está mais endurecida A diferença de temperatura entre o interior e o exterior é relativamente não muito grande, de modo que ajudará o encolhimento geral, reduzindo assim o encolhimento interno das peças moldadas por injeção.

Como a quantidade total de encolhimento das peças moldadas por injeção é constante, quanto maior o encolhimento geral, menor a quantidade de encolhimento é. O encolhimento da cavidade de contração interna e a superfície são, portanto, reduzidas.

O problema da cavidade de retração é devido ao aquecimento da superfície do molde, a capacidade de resfriamento diminuiu, a superfície de moldagem por injeção sólida ainda é macia, não elimina completamente o encolhimento interno devido à formação de um vácuo, resultando em superfície de moldagem por injeção sob a pressão da pressão atmosférica para A compressão interna, combinada com o papel da contratilidade, os problemas de encolhimento assim produzidos, e quanto mais lento o endurecimento da superfície é mais fácil de produzir encolhimento, como material de PP, ao contrário, mais propenso a encolher.

Portanto, as peças moldadas por injeção no início do molde, para ser adequadamente arrefecidas, de modo que a superfície das peças moldadas por injeção para manter uma certa dureza, dificultando a produção de encolhimento, mas se o problema for mais intenso, o resfriamento moderado não será eliminado, é necessário O método de extinção de água gelada para fazer a superfície das peças moldadas por injeção pode ser endurecido rapidamente para evitar o encolhimento, mas o encolhimento interno existirá. Tal como material de superfície macia de PP, devido ao papel do vácuo e força de contração, haverá peças moldadas por injeção Diminuindo a possibilidade de depressão, mas a extensão da depressão foi bastante reduzida.

Ao tomar as medidas acima ao mesmo tempo, se a extensão do tempo de injeção para substituir o método do tempo de resfriamento, o encolhimento da superfície e até mesmo a melhora do encolhimento interno serão melhores.

Ao resolver o problema da cavidade de encolhimento, devido à temperatura do molde é muito baixa, aumentará o grau de encolhimento, de modo que o melhor molde com refrigeração da água da máquina, não use água congelada, se necessário, a temperatura do molde aumentará, por exemplo, o material do molde de injeção irá morrer A elevação da temperatura para 100 graus, a melhoria do encolhimento será melhor, mas se for para resolver o problema do encolhimento côncavo, a temperatura do molde não pode ser aumentada, mas precisa reduzir alguns.

Finalmente, às vezes, o método acima pode não ser capaz de resolver completamente o problema, mas foi muito melhorado, se devemos resolver o problema de encolher a superfície, a quantidade adequada de agente antitranscrevente é um último recurso, é claro, o transparente Você não pode fazer isso.

Se as peças de paredes grossas ainda existem marcas de encolhimento na superfície, ou encontrar peças de plástico, como paredes parciais, a solução da injeção de injeção de gás será resolvida.

A moldagem por injeção assistida a gás é uma nova técnica de moldagem de plástico que introduz gás de alta pressão nas peças de paredes grossas de uma peça de trabalho e cria uma seção transversal oca dentro do material moldado por injeção para preencher completamente o gás e eliminar o recuo do produto. O processo não pode ser combinado com a moldagem de paredes grossas e paredes finas e o estresse residual da peça, fácil de deformar a deformação, marcas de encolhimento quando a superfície.

A tecnologia assistida por gás, recentemente desenvolvida, conseguiu produzir produtos de paredes grossas e paredes parcialmente, afastando o interior de paredes grossas e os produtos apresentam excelente aparência superficial, baixa tensão interna, peso leve e alta resistência.

Televisores, eletrodomésticos, automóveis, móveis, necessidades diárias, material de escritório, brinquedos e outras formas plásticas abriram novas áreas de aplicação, a tecnologia de moldagem por injeção a gás é particularmente aplicável a produtos semelhantes a tubos, paredes grossas, paredes parciais Peças) e grandes peças estruturais planas.

Assistência a gás: Inclui sistema de geração de nitrogênio e pressurização, unidade de controle de pressão e processo de assistência a gás de entrada de ar. Interaja totalmente com processos convencionais de moldagem por injeção (máquinas de moldagem por injeção).

Reduza o peso do produto (economize material) pode ser 40% maior, encurte o ciclo de moldagem (economizando até 30%, elimine a marca de pia, melhore o rendimento, reduza a pressão de injeção de 60%, pequena tonelagem pode ser usada para a produção em larga escala de peças plásticas, reduzir custos operacionais Extensão da vida da matriz, custos de fabricação mais baixos, mas também podem ser usados, como raízes grosseiras, tendões grossos, placas de conexão e outras estruturas mais estáveis, um aumento da liberdade do projeto do molde.

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