Die Schrumpfung von Kunststoffteilen, sind aufgrund der dickeren Teile der Kühlschmelze, wenn der Mangel an Ergänzung durch Defekte verursacht wir oft jeden Fall von erhöhtem Druck, erhöhen den Wassereinlass, um die Injektionszeit zu verlängern, kann das Problem der Schrumpfung nicht gelöst werden Die Situation.
Von den üblicherweise verwendeten Rohmaterialien kann aufgrund der Abkühlungsgeschwindigkeit das PC-Materialschrumpfungsproblem als das am schwierigsten zu lösende beschrieben werden, und Probleme mit dem Schrumpfen und Schrumpfen von PP-Material sind schwieriger zu bewältigen.
Wenn daher das Problem der Schrumpfung von dickeren und schwereren Teilen auftritt, müssen einige unkonventionelle Spritzgießtechniken angewendet werden, oder es ist schwierig, das Problem zu lösen.
Erstens Mitglied die Prämisse, die Injektion von Gewährleistung Formen nicht verformt, wurde die Zeit, das Kühlverfahren zu minimieren, so dass eine frühzeitige Spritzgießform bei hohen Temperatur. In diesem Fall wird die Temperatur der äußeren Schicht von Spritzgussteilen immer noch hoch ist, die Haut, ohne zu gehärtet wird, so die relative Temperaturdifferenz zwischen innen und außen ist nicht sehr groß, wodurch die Gesamtkontraktion erleichtern, wodurch die Konzentration der internen Schrumpfung von Spritzgussteilen verringert wird.
Da das Ausmaß der Schrumpfung des Formteils ist in der Regel unverändert, so dass die Gesamtschrumpfung, desto mehr konzentriert, wodurch die kleine Menge an Schrumpfung, Schrumpfungs und Oberfläche eingekerbten inneren Umfang reduziert werden.
Das Problem der Lunker ist aufgrund der Formflächenerwärmung, Kühlleistung verringert, die gerade erstarrte Spritzgießfläche ist noch weich, nicht vollständig die interne Schrumpfung aufgrund der Bildung eines Vakuums zu beseitigen, was in Spritzgußfläche unter dem Druck von Atmosphärendruck zu Innerhalb der Kompression, in Verbindung mit der Rolle der Kontraktilität, Schrumpfung Probleme so produziert.Und die Verlangsamung der Oberflächenhärtung leichter zu Schrumpfung, wie PP-Material, im Gegenteil die anfälliger für Schrumpfung.
Daher werden die spritzgegossenen Teile früh nach der Form richtig gekühlt, so dass die Oberfläche der spritzgegossenen Teile eine gewisse Härte beibehält, was es schwierig macht, Schrumpfung zu erzeugen, aber wenn das Problem ernsthafterer Eindruck ist, wird moderate Kühlung nicht beseitigt, es ist notwendig Kaltwasser Abschreckverfahren, um die Oberfläche der spritzgegossenen Teile kann schnell gehärtet werden, um Schrumpfung zu verhindern, aber die interne Schrumpfung wird existieren. Wie PP weiches Oberflächenmaterial, wird es aufgrund der Rolle von Vakuum und Schrumpfung spritzgegossene Teile sein Verringerung der Möglichkeit der Depression, aber das Ausmaß der Depression wurde stark reduziert.
Bei gleichzeitiger Durchführung der oben genannten Maßnahmen, wenn die Verlängerung der Einspritzzeit das Kühlzeitverfahren ersetzt, ist die Oberflächenschrumpfung und sogar die Verbesserung der inneren Schrumpfung besser.
Bei der Lösung des Problems der Lunker, aufgrund der Formtemperatur zu niedrig wird den Grad der Schrumpfung zu erhöhen, so die beste Form mit Wasserkühlung der Maschine, verwenden Sie kein gefrorenes Wasser, wenn nötig, die Formtemperatur steigt dann einige, zum Beispiel Spritzguss-PC-Material wird sterben Temperaturanstieg auf 100 Grad, die Auswirkungen der Schrumpfung wird besser sein, aber wenn es um das Problem der Schrumpfung zu lösen ist konkave Formtemperatur nicht erhöht werden kann, aber einige reduzieren müssen.
Schließlich kann manchmal das oben genannte Verfahren nicht in der Lage sein, das Problem vollständig zu lösen, aber wurde stark verbessert, wenn wir das Problem der Schrumpfung der Oberfläche lösen müssen, ist die angemessene Menge an Schrumpfmittel ein letzter Ausweg, natürlich, die transparente Das kannst du nicht tun.
Wenn noch dickwandige Teile vorhanden sind, die auf der Oberfläche einlaufen oder auf Kunststoffteile wie z. B. eine Teilwand treffen, wird die Einführung des gasunterstützten Spritzgießens gelöst.
Beim gasunterstützten Spritzgießen handelt es sich um eine neuartige Kunststoffformtechnik, die Hochdruckgas in die dickwandigen Teile eines Werkstücks einführt und innerhalb des spritzgegossenen Materials einen hohlen Querschnitt erzeugt, um das Gas vollständig zu füllen und das Eindrücken des Produkts zu eliminieren. Prozess kann nicht mit dem dickwandigen und dünnwandigen Formteil kombiniert werden, und die Restspannung des Werkstücks, leicht zu verformen Verformung, schrumpfen Markierungen, wenn die Oberfläche.
Die neu entwickelte gasunterstützte Technologie ermöglicht die Herstellung dickwandiger und teilwandiger Produkte durch Aushöhlung des dickwandigen Innenraums. Die Produkte zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächenoptik, geringe Eigenspannungen, geringes Gewicht und hohe Festigkeit aus.
TV-Geräte, Haushaltsgeräte, Autos, Möbel, Waren des täglichen Bedarfs, Bürobedarf, Spielzeug und andere Kunststoff-Form eröffnet neue Anwendungen, gasunterstützten Spritzgusstechnik ist insbesondere auf rohrförmigen Gegenstand, eine dicke, unebene Dicke (hergestellt von unterschiedlichen Querschnittsdicke der Zusammensetzung Stücke) und große flache Strukturteile.
Gasunterstützung: eine Stickstoffgaserzeugung und Drucksystem, das eine Drucksteuereinheit und das sekundäre Lufteinlasselement, das vollständig mit der traditionellen Verfahren Spritzgießverfahren (Spritzgießmaschine) in Eingriff gebracht werden.
Reduzieren, das Gewicht der Produkte (Materialeinsparung) kann 40% sein, verkürzt den Formzyklus (bis zu 30% Einsparung, die Beseitigung von Einsackstellen und zur Verbesserung der Ausbeute; 60% reduzierte Einspritzdruck kann kleine Tonnage Spritzgießmaschine verwendet werden, um große Teile zu produzieren, reduziert Betriebskosten ; Gesenklebensdauer verlängert, verringerte Herstellungskosten, eine festere Struktur kann auch wie grobe Wurzeln, dicke Rippen, Stege und dergleichen eingesetzt werden, die Formgestaltungsfreiheit erhöht.