Как предотвратить растрескивание под напряжением от дизайна пластиковых изделий? Следующие моменты.
Форма и размер пластиковых изделий
В конкретном дизайне пластиковых изделий для эффективного рассеивания внутреннего напряжения следует следовать принципу, что форма продукта должна быть как можно более непрерывной, чтобы избежать острых углов, прямых углов, зазоров и внезапного расширения или сжатия.
Для края пластиковых изделий должен быть рассчитан на филе, радиус филе должен быть больше толщины тоньше, чем прилегающие две стенки более 70%, радиус скругления в соответствии с формой продукта для определения.
Для деталей с большой разницей толщины стенки легко производить внутреннее напряжение внутреннего напряжения и ориентацию ориентации из-за различной скорости охлаждения. Поэтому необходимо спроектировать детали с одинаковой толщиной стенки. Если толщина стенки неравномерна, Постепенный переход разницы.
Разумная конструкция металлических вставок
Разница температурного разложения пластика и металла в 5-10 раз, поэтому с пластмассовыми металлическими вставками при охлаждении сжатие двух разных степеней из-за пластической усадки относительно большого и плотно обхватывает металлические вставки, вставляют Вокруг пластикового внутреннего напряжения сжатия, а внешний слой - растягивающим напряжением, что приводит к концентрации напряжений.
В конкретном наборе соковых вставок следует обратить внимание на следующие моменты, чтобы помочь уменьшить или устранить стресс:
a) Выберите пластмассовые детали в качестве вставок, если это возможно.
б) Насколько это возможно, выберите материал с небольшой разницей в коэффициенте теплового расширения пластиковых материалов, таких как вставки, алюминий, алюминий и медь.
c) Металлическая вставка, покрытая слоем резины или полиуретанового эластичного буферного слоя, и гарантирует, что покрытие не образует расплава, может уменьшить разницу между двумя усадками.
г. Поверхность обезжиривания металлической вставки может предотвратить смазку для ускорения растрескивания продукта.
д. Металлические вставки предварительно нагреваются.
Например, наружный диаметр вставки D, толщина пластика вокруг вставки h, толщина пластика для алюминиевой вставки h ≧ 0,8 D, для медной вставки толщина пластика h ≥ 0.9D.
г. Металлическая вставка должна быть выполнена в гладкой форме, предпочтительно с тонким наконечником.
Пластмассовые изделия на конструкции отверстий
Пластмассовые изделия на форме отверстия, номер отверстия и расположение отверстия будут иметь большое влияние на степень концентрации напряжений.
Во избежание растрескивания под напряжением запрещается открывать призматические, прямоугольные, квадратные или многоугольные отверстия на пластиковых изделиях. Они должны быть снабжены круглыми отверстиями, насколько это возможно, среди которых овальное отверстие имеет наилучший эффект, а длинная ось овального отверстия должна быть параллельна внешней силе Роль направления.
Например, при открытии круглого отверстия вы можете увеличить диаметр процесса, такого как круглое отверстие, и два смежных отверстия, соединяющих центральную линию параллельно направлению внешней силы, так что вы можете получить эффект, похожий на овальное отверстие, есть метод, который окружен Для рассеивания внутреннего напряжения предусмотрены симметричные прорези вокруг отверстий.