Come prevenire lo stress cracking dalla progettazione di prodotti in plastica? I seguenti punti.
Forma e dimensioni dei prodotti in plastica
Nella progettazione specifica dei prodotti di plastica, al fine di disperdere efficacemente lo stress interno, dovrebbe seguire il principio che la forma del prodotto dovrebbe essere il più continua possibile per evitare angoli acuti, angoli retti, spazi vuoti e improvvisa espansione o contrazione.
Affinché il bordo dei prodotti in plastica sia progettato per il raccordo, il raggio del raccordo deve essere maggiore dello spessore del diluente rispetto alle due pareti adiacenti di oltre il 70%, raggio di raccordo in base alla forma del prodotto da determinare.
Per le parti con una differenza di spessore di parete elevata, è facile produrre una sollecitazione interna di raffreddamento e uno sforzo interno di orientamento a causa della diversa velocità di raffreddamento. Pertanto, le parti con lo stesso spessore della parete devono essere progettate, se lo spessore della parete non è uniforme, lo spessore della parete La transizione graduale della differenza.
Design ragionevole di inserti in metallo
Differenza di coefficiente di dilatazione termica di plastica e metallo da 5 a 10 volte, quindi con inserti in metallo plastico nel raffreddamento, la contrazione dei due diversi gradi, a causa del ritiro plastico relativamente grande e strettamente abbracciato agli inserti metallici, inserire Intorno alla tensione di compressione interna plastica, mentre lo strato esterno dalla tensione di trazione, con conseguente concentrazione di stress.
Nello specifico set di inserti per succhi, prestare attenzione ai seguenti punti per aiutare a ridurre o eliminare lo stress:
a) Selezionare le parti in plastica come inserti se possibile.
b) Per quanto possibile, scegliere il materiale con una piccola differenza nel coefficiente di dilatazione termica dei materiali plastici, come inserti, alluminio, alluminio e rame.
c) L'inserto metallico rivestito con uno strato di tampone elastico in gomma o poliuretano e che assicura che il rivestimento non si sciolga formando, può ridurre la differenza tra i due restringimenti.
d. La superficie del metallo inserire sgrassaggio, può impedire al grasso di accelerare la rottura delle tensioni del prodotto.
e. Gli inserti in metallo sono preriscaldati in modo appropriato.
Ad esempio, il diametro esterno dell'inserto è D, lo spessore di plastica intorno all'inserto è h, lo spessore della plastica per l'inserto di alluminio è h ≧ 0.8D, per l'inserto di rame lo spessore della plastica è h ≥ 0.9D.
g) L'inserto metallico deve essere progettato in una forma liscia, preferibilmente con una zigrinatura delicata.
Prodotti in plastica sul design del foro
Forma del foro sul articolo di plastica, il numero di fori e posizione del foro avrà un grande impatto sul grado di concentrazione di sollecitazione interna.
Per evitare sollecitazioni di rottura, non dovrebbe aprire sull'articolo prismatica plastica, foro rettangolare, quadrata o poligonale deve essere aperto come un foro circolare, che è effetto foro preferibilmente oblungo, e dovrebbe essere parallelo all'asse maggiore del foro oblungo nella forza esterna la direzione di azione.
L'apertura circolare, come il processo di apertura può aumentare il diametro del foro circolare, e due adiacenti foro circolare parallela alla linea che collega i centri della direzione della forza esterna, che può ottenere un effetto simile con il foro oblungo, v'è un metodo in cui il turno asole simmetriche attorno al foro aperto per disperdere la sollecitazione interna.