Comment prévenir le stress cracking de la conception de produits en plastique? Les points suivants.
Forme et taille des produits en plastique
Dans la conception spécifique des produits en plastique, afin de disperser efficacement la contrainte interne, devrait suivre le principe que la forme du produit doit être aussi continu que possible pour éviter les angles aigus, les angles droits, les lacunes et la dilatation ou la contraction soudaine.
Pour le bord des produits en plastique doit être conçu pour fileter, rayon de raccordement doit être supérieur à l'épaisseur du diluant que les deux murs adjacents de plus de 70%, rayon de raccordement selon la forme du produit à déterminer.
Pour les pièces présentant une grande différence d'épaisseur de paroi, il est facile de produire des contraintes internes de refroidissement et d'orientation dues à des vitesses de refroidissement différentes.Par conséquent, il est nécessaire de concevoir des pièces avec la même épaisseur de paroi que possible. La transition progressive de la différence.
Conception raisonnable des insertions en métal
Différence de coefficient de dilatation thermique en plastique et en métal de 5 à 10 fois, donc avec des inserts métalliques en plastique dans le refroidissement, la contraction des deux différents degrés, en raison de rétrécissement en plastique relativement grand et serrer étroitement les inserts métalliques, insérer Autour de la contrainte de compression interne en plastique, tandis que la couche externe par la contrainte de traction, ce qui entraîne la concentration des contraintes.
Dans l'ensemble spécifique des inserts de jus, devrait prêter attention aux points suivants pour aider à réduire ou éliminer le stress:
Sélectionnez les pièces en plastique comme inserts si possible.
b) Dans la mesure du possible, choisissez le matériau présentant une faible différence de coefficient de dilatation thermique des matériaux plastiques, tels que les inserts, l'aluminium, l'aluminium et le cuivre.
L'insert métallique revêtu d'une couche de caoutchouc ou d'une couche tampon élastique en polyuréthane, et garantissant que le revêtement ne fond pas, peut réduire la différence entre les deux retraits.
d) La surface de l'insert métallique de dégraissage, peut empêcher la graisse d'accélérer la fissuration sous contrainte du produit.
Les inserts métalliques sont préchauffés de manière appropriée.
Par exemple, le diamètre extérieur de l'insert est D, l'épaisseur de plastique autour de l'insert est h, l'épaisseur du plastique pour l'insert en aluminium est h ≧ 0.8D, pour l'insert en cuivre, l'épaisseur du plastique est h ≥ 0.9D.
g) L'insert métallique doit être conçu de manière à former une forme lisse, de préférence avec une molette délicate.
Produits en plastique sur la conception du trou
Les produits en plastique sur la forme du trou, le nombre de trous et l'emplacement du trou auront un grand impact sur le degré de concentration des contraintes.
Pour éviter la fissuration sous contrainte, ne doit pas ouvrir sur le plastique article prismatique, rectangulaire, trou carré ou polygonal doit être ouvert comme un trou circulaire, qui est l'effet de trou de préférence oblongue, et doit être parallèle à l'axe principal du trou oblong dans la force extérieure Le rôle de la direction
L'ouverture circulaire, comme processus d'ouverture peut augmenter le diamètre du trou circulaire, et deux parallèle trou circulaire adjacente à la ligne reliant les centres de la direction de la force externe, qui peut obtenir un effet similaire avec le trou oblong, il y a un procédé dans lequel le cycle Des fentes symétriques sont prévues autour des trous pour disperser les contraintes internes.