射出成形段階どのように合理的なプロセスを設定するには?

プログラム制御の射出速度は、スクリューの射出行程を射出速度を用いて各段階で3段から4段に分けたものである。

例えば、溶融プラスチックの開始時の注入速度をゲートを通して遅くし、充填プロセス中の高速注入および充填モードの終了時の減速は、フラッシュバック、フローマークの除去、および製品の減少を防止する残留応力など。

低速充填流量は安定しており、製品サイズは比較的安定であり、揮発性が低く、製品応力が低く、製品はあらゆる方向に均一である傾向がある(四塩化炭素に浸漬されたポリカーボネート部品、高速射出成形ワークの割れ傾向、低速非クラッキング)。

遅い充填条件で、ストリーム間の温度差、特に温度差大きいゲート材料前後、引け巣や凹部の発生を回避するのに役立つ。しかしながら、より長い充填時間容易物品剥離の継続に結合および溶接不良ラインは、だけでなく、外観に影響するだけでなく、機械的強度が大幅に削減されます。

高速噴射ストリームの速度は、高速平滑充填する際、迅速に充填されたキャビティを溶融、材料温度が低すぎる低下すると、粘度の低下も小さく、使用することができるより低い注入圧力は、ホットチャージ材料であります状況型高速充填が工作物の光沢および平滑性を改善し、成層化現象の継ぎ目を排除する、完全な保証するために小さな凹部、均一な色、物品の大部分を縮小することができます。

しかし、脂肪の発泡製品や黄色の部品になりやすい、火傷やズーム、またはdemoulding困難や不均一な充填現象を引き起こす。高粘度のプラスチックのために、亀裂の表面の一部が溶融破砕につながる可能性があります。

高速高圧注入を使用すると、以下の条件が考えられます。

高粘度プラスチック、冷却速度、低圧スローフロー部品の使用は、キャビティのすべての角を完全に満たすことはできません。

工作物の薄い壁の厚さは、溶湯が凝縮液と薄い壁に達して滞留するため、空洞に入る直前に溶湯の消費量が多くなるように高速注入を行わなければなりません。

滑らかで均一な表面部品を得るために、ガラス繊維強化プラスチック、または流動性が悪いために、より多くの量のフィラープラスチックを含有する場合、高速高圧注入を使用しなければならない。

高度な精密製品、厚肉部品、肉厚変化、厚いフランジとワークの腱では、2,3,4または5などの最高レベルのマルチレベル注入が可能です。

射出圧力設定:

噴射圧力を制御することは、典型的にはオーバーフロー等Queliaoを防ぐ、金型内の過剰な圧力を防止するために、(圧力を保持する)二次噴射圧力、第1の噴射圧力に分割、またはつ以上の噴射圧力制御圧切替タイミングが適切です非常に重要である。成形体の比容積が。閉じられたゲートの充填ステージ溶融圧力及び温度に依存するそれぞれのスイッ​​チは、圧力及び物品の温度を滞留場合一致冷却段階、特定のボリューム上の記事変更されません。

一定の成形温度の下では、製品のサイズを決定する最も重要なパラメータは充填圧力であり、製品の寸法公差に影響を与える最も重要な変数は充填圧力および温度である。例えば、表面が一定の厚さを形成するときに、圧力を詰めて上昇するので、薄型肉厚の成形品を使用して、崩壊のピットとフラッシュをなくすことができます。

パッキング圧力と速度は、通常、プラスチック充填キャビティ最大圧力と50~65%の速度、約0.6~0.8MPaの射出圧力よりもそのパッキング圧力です。パッキング圧力は射出圧力よりも低いため、かなりの保護加圧時には、オイルポンプの負荷が低く、オイルポンプの寿命が延び、オイルポンプモータの消費電力も低減される。

三つの部分の両方滑らかな射出圧力金型充填するようにしますがないウェルドライン、凹部、バリや反り。薄肉部、長い小片、長い流が大部分を成形する、あるいはタイプのためキャビティ形状のバランスがとれておらず、金型の一致していない部品の成形は良好です。

スクリューバックの圧力と速度の設定:

高い背圧が、強い剪断力を得るために、溶融低速も長い融合時間を与えるためにプラスチック製の筒を作ることができる。現在同時にプログラミングの背圧と回転速度を制御するために使用されるこのように多くの。

例えば、スクリューストロークの最初のフル測定、高速、低背圧、低速、高背圧に切り替えてから、高背圧、低速、そして最後に低背圧低速プラスチックに切り替え、このようにして、スクリューの前部での溶融物の圧力が大きく解放され、スクリューの慣性モーメントが減少し、スクリューの計量精度が向上する。

多くの場合、着色剤の変色の程度を増加させる過剰な背圧をもたらす。プリプラバレルねじ係合機構は、機械的摩耗を増大させる、長期間の予備成形、生産効率が低下し、ノズルやすい唾液分泌、増加した回生量;さらにセルフロック場合背圧がスプリングのブロッキング圧力の設計よりも高い場合、ノズルはまた、疲労損傷を引き起こす可能性があるため、背圧を適切に調整する必要があります。

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