As máquinas de partículas às vezes mostram o problema de nenhuma saída ou alimentação difícil e baixos rendimentos, deixando muitos usuários inexperientes inseguros de como lidar com essas situações. Grandes aspectos, em primeiro lugar, a máquina em si não regula o bom e, segundo, a matéria-prima para suprimir a partícula não é boa. A própria máquina, por um lado, é principalmente nesta parte do molde e do rolo de pressão.
Porque a máquina de partículas dificilmente descarrega os motivos do baixo rendimento:
1, se você estiver usando um novo anel, verifique se a taxa de compressão do anel e o processamento das matérias-primas se combinam, a relação de compressão do molde do anel é muito grande, a resistência do pó através do furo da matriz, as partículas afastadas demais, a saída é baixa A relação de compressão do molde do anel é muito pequena, as partículas fora da pressão não moldam, você deve re-selecionar a relação de compressão do molde do anel e, em seguida, verifique a suavidade do orifício do molde do anel e o molde do anel está fora do ar, o molde do anel ruim porque o furo do anel é áspero, a perda do molde do anel A circulação leva a uma grande resistência à descarga, as partículas não são suaves e a descarga de rendimento difícil e baixo, ele deve usar matriz de anel de alta qualidade.
2. Se o molde de anel utilizada durante algum tempo, deve verificar que a parede interna do desgaste do molde de anel de cone, o rolo de pressão é usado, esse desgaste pode ser processamento molde anel grave, reparar o desgaste do cone re desgaste do cilindro de pressão rebaixado para ser substituído, o anel desgaste cone furo fieira tem uma grande influência sobre o rendimento.
3, a zona de aperto de molde de anel de ser ajustada adequadamente, tipicamente cerca de 0,5 mm gado pitch e de rações para aves de produção é apropriada, muito pequena um arremesso faz com que o molde de anel de fricção rolo de impressão, o molde de anel de encurtar a vida do espaçamento rolo de pressão de serviço pode causar deslizamento os rendimentos mais baixos.
4, preste atenção ao tempo e à qualidade da extinção de matéria-prima, em particular, para controlar a água na máquina antes de entrar na matéria-prima antes de apagar a água é geralmente 13%, como alto teor de água, matéria-prima após a extinção da água é muito alta (umidade ≥ 20%), haverá o fenômeno da derrapagem do molde, não fácil ao material.
5, para verificar a distribuição de matérias-primas no ringue, as matérias-primas não podem ser executadas unilateralmente, como uma situação semelhante, devemos ajustar o tamanho da posição do raspador de alimentação, de modo que a distribuição de matéria-prima no anel morra, de modo que possa estender o uso do modo de toque Esperança de vida, mas também uma descarga mais suave.
Como o teor de umidade deste material deve ser bem controlado, porque o teor de umidade do conjunto afetará diretamente a máquina de moldagem da taxa de moldagem e rendimento, portanto, isso pode ser usado nas matérias-primas na máquina para medir o equipamento de teste de umidade para verificar a umidade Não está em uma gama razoável de granulação. Para tornar a máquina eficiente e o trabalho produtivo deve ser depurado em todos os aspectos do trabalho.
