Les machines à particules montrent parfois le problème de l'absence de production ou d'une alimentation difficile et de faibles rendements, laissant de nombreux utilisateurs inexpérimentés ne sachant pas comment faire face à ces situations. Grands aspects, d'abord, la machine elle-même ne réglemente pas le bien, et d'autre part, la matière première pour supprimer la particule n'est pas bonne.La machine elle-même, d'une part, est principalement dans cette partie du moule et le rouleau de pression.
Cause machine à particules difficile de décharger les raisons du faible rendement:
1, si vous utilisez une nouvelle bague meurent, d'abord vérifier si le taux de compression et le traitement des matières premières concordent, le taux de compression du moule est trop grand, la résistance de la poudre à travers le trou, les particules trop dur Le taux de compression du moule est trop petit, les particules hors de la pression ne forment pas, vous devez sélectionner à nouveau le taux de compression du moule et ensuite vérifier que le moule du moule n'est pas rond car le trou annulaire est rugueux. Circularité conduit à une grande résistance à la décharge, les particules ne sont pas lisses, et la décharge de difficile, rendement inférieur, il faut utiliser matrice de haute qualité.
2. Si le moule en anneau utilisé pendant un certain temps, doit vérifier que la paroi intérieure de l'usure du moule de bague conique, le rouleau presseur est porté, cette usure peut être sévère traitement de moule de bague, la réparation de l'usure du cône re pression de contre-alésage usure du cylindre à remplacer, l'anneau L'usure des trous coniques sur le rendement a un grand impact.
3, la ligne de contact de moule de bague pour être ajustée correctement, typiquement d'environ 0,5 mm de l'élevage de tangage et l'alimentation des volailles est approprié, une trop faible hauteur rend le cylindre d'impression moule de bague de friction, le moule en anneau pour raccourcir la durée de vie de l'espacement de rouleau de pression pourrait provoquer un glissement , Pour réduire la production.
4, notons que le temps d'affinage de matières premières et de la qualité, notamment au contrôle de l'eau dans la machine avant que le matériau de départ, la matière première avant la trempe est généralement 13% d'humidité, cette humidité est élevée, le matériau de haute humidité trempe (eau ≥20%), il y aura un glissement dans le moule, le matériau est pas facile.
5, pour examiner la distribution de la matière dans le moule de bague, de sorte que la matière ne peut pas exécuter unilatérale, comme une situation similaire, il est nécessaire d'ajuster la position de la taille de la lame d'alimentation, de telle sorte qu'une distribution uniforme du matériau dans le moule de bague, de sorte que le moule en anneau utilisé pour étendre le Espérance de vie, mais aussi décharge plus douce.
Comme la teneur en humidité du matériau doit être bien contrôlée, car elle affecte directement la teneur en humidité est trop moulage Assemblée et le rendement de la machine dans le compactage des granulés. Cela peut être testé afin que l'instrument de mesure d'humidité entre le matériau dans la machine, l'inspection de l'humidité des matériaux n'est pas dans une granulation de fourchette raisonnable. pour obtenir la machine à haut rendement, rendement élevé devrait déboguer tous les aspects d'un bon travail.
