قطر رول قطب باتری لیتیوم

فرایند تولید قطب عمدتا پوشش و فرآیند نورد است که روند نورد آن بسیار حیاتی است. فرآیند قطعه قطعه عمدتا برای حل مسائل کلیدی زیر است:

کاهش طول انحنای و افزایش میزان قطعه قطعه قطعه در روند نورد و کاهش میزان آسیب ساختار قطر مواد پوشش قطعه قطعه قطعه؛

(2) یکنواختی ضخامت پوشش قطعه را افزایش دهید تا شکل مقطعی قطعه قطعه را بهبود بخشد.

(3) انطباق تراکم تراکم مواد الکترود را پس از قطره قطره بهبود می دهند؛

(4) کاهش بازده مواد الکترود سطح پس از قطره قطره نورد؛

قطب تراکم بسته بندی قطعه ای از خواص الکتروشیمیایی باتری از مواد پوشش سطح دارای یک رابطه بسیار مهم است، تراکم بسته بندی منطقی می توان به طور موثر افزایش عملکرد الکتروشیمیایی باتری، کاهش مقاومت ارتباط و امپدانس AC الکترود، واکنش الکتروشیمیایی که در افزایش این منطقه از مواد فعال، در نتیجه به طور قابل توجهی بهبود خواص الکتروشیمیایی از مواد پوشش از قطعات قطب. تولید قطعه ای لیتیوم یون قطب باتری متعلق به حوزه ساخت دقیق، قطعه قطب های مختلف از صفحه نورد و نورد نوار، ورق نورد یک نوار فلزی است مواد فرایند رخ می دهد و طولی گسترش جانبی گسترش، چگالی مواد در طول فرایند نورد تغییر نمی کند در حالی که یک مواد الکترود باتری یک بستر الکترود ساختار منافذ سطح، ورق الکترود مواد CKS نورد الکترود منفی تغییر تراکم فشرده است نورد قطبی یک ساختار منفذ پر شده است، ذرات پوشش به تدریج فرایند متراکم است.

قطار نورد هدف از موارد زیر:

1) برای اطمینان از قطعه صاف و صاف قطعه قطعه برای جلوگیری از سوراخ در سطح پوشش سوراخ diaphragm ناشی از اتصال کوتاه؛

2) تراکم پوشش قطعه پوشش قطعه، کاهش حجم قطعه قطب برای بهبود چگالی انرژی باتری؛

3) مواد فعال، ذرات هدایت کننده نزدیکتر برای بهبود هدایت الکتریکی؛

4) افزایش استحکام باند مواد پوشش به کلکتور جاری، باتری قطعه قطب کاهش گرد در طول شرایط دوچرخه سواری رخ می دهد، چرخه عمر و بهبود عملکرد ایمنی از باتری است.

پیش از این، پایه ای برای حل و فصل با فشار دادن روند لیتیوم غلتکی قطعه قطب باتری (کلیک کنید برای خواندن) مقاله برای به اشتراک گذاشتن رول اصول اولیه، رول در مورد تاثیر دما بر عملکرد قطعه قطب باتری و باتری خواسته شد، این بار برای به اشتراک گذاشتن اطلاعات، که تا حدی توضیح داد که حذف اثر لیتیوم دمای رول قطعه قطب قطعه قطب نورد به نورد گرم و نورد سرد در دو راه، در کشورهای خارجی، شده است به طور گسترده ای از طریق نورد گرم قطعه قطب نورد، یا چند استفاده داخلی شیوه نورد سرد انجام شده است. در مقایسه با سرد نورد، گرم نورد به طور عمده دارای مزایای زیر است:

1) می تواند حدود 50 درصد از قطب قطعه قطعه را کاهش دهد؛

2) با ضخامت کوچکتر از قطب از نیروی آلیاژها را می توان به ضخامت مورد نیاز فرایند فشرده، حداکثر آلیاژها نیروی را می توان کاهش 62٪؛

3) افزایش اتصال مواد پوشش به کلکتور جاری، در مورد پودر از باتری چرخه شارژ و دشارژ اتفاق می افتد کاهش می یابد، بهبود چرخه عمر باتری.

Binbin دیگر با استفاده از LiFePO4 به عنوان یک ماده کاتد، لیتیوم به عنوان ماده منفی ورق الکترود، یک باتری لیتیوم یون باتری دکمه، تراکم، تراکم فشرده و یکنواختی ضخامت از شاخص سه پارامتر، اثرات بشقاب الکترود مثبت از دمای الکترود باتری آلیاژها فیلم و عملکرد الکتروشیمیایی باتری.

شکل 1 درجه حرارت نورد مختلف ضخامت قطر قطب

شکل 1 ضخامت پوشش از مشخصات ضخامت 100μm از قطب در دماهای مختلف نورد است، به عنوان نشان داده شده است، به عنوان افزایش دما از 20 ℃ نورد 90 ℃ بیشتر به 160. درجه افزایش یافته است.] C، انحراف ضخامت ± قطب و پس از آن کاهش می یابد به ± 1.9μm 1.3μm کاهش می یابد به ± 0.8μm، یکنواختی ضخامت قطعه قطب به تدریج افزایش یافته، این است که، به عنوان درجه حرارت آلیاژها، قطب پوشش قطعه مقاومت تغییر شکل کاهش، انعطاف پذیری بهتر می شود، به طوری که سطح قطعه قطب ضخیم تر و یکنواخت تر.

شکل 2 SEM تصویر سطح مواد پوشش قطعه قطعه در درجه حرارت نورد متفاوت است

2-یک سطح SEM قطعه قطب شکل مواد پوشش در درجه حرارت های مختلف نورد نشان داده شده در شکل، درجه حرارت نورد 20 ℃، بخش قطعه قطب از سطح پوشش از ذرات محدود نزدیک تر است، نزدیک منطقه به اندازه کافی با مشتقات جزئی، و مقدار کمی ریز، درجه حرارت نورد 90 ℃، قطعه قطب سطح نزدیک پوشش داده شده از ذرات درجه منطقه اتصال تنگ را افزایش می دهد افزایش می یابد، کاهش تعداد ریز؛ آلیاژها دمای 160 ℃، قطب سطح پوشش داده شده از ذرات است بیشتر افزایش می دهد درجه اتصال محکم، منطقه محکم اتصال است بیشتر افزایش یافته است به کاهش بیشتر تعداد ریز. درجه حرارت های مختلف آلیاژها تغییر مقاومت تغییر شکل از پوشش، به طوری که مواد پوشش سطح قطعه قطب داشتن یک درجه های مختلف از چگالش.

شکل 3 بازده کولمونی هر سلول نمونه

3-بهره وری کولمبیک (coulombic) هر سلول نمونه، # 9، # 8 # است 3 20 ℃، 90 ℃، تحت شرایط 160 ℃ باتری نورد تولید فیلم الکترود شکل 3 نشان می دهد، هنگامی که درجه حرارت نورد از 20 ℃ هنگامی که یک افزایش بیشتر تا 90 درجه.] C به 160. درجه.] C، نمونه بهره وری کولمبیک (coulombic) نیز بهبود یافته است. بهره وری کولمبیک (coulombic) است که در همان چرخه شارژ و دشارژ مرخص خواهد ظرفیت مقاومت را کاهش دهد را به اتهام نسبت بالاتر از نسبت ضخامت حجم، قوام قطب بازده کولن بر این اساس افزایش خواهد یافت.

شکل 4 عملکرد ولتاژ سیکلی هر سلول نمونه

شکل 4 منحنی چرخه ولتامتری هر نمونه، # 9، # 8 # 3 20 ℃، در 90 ℃، 160 ℃ شرایط ورق نورد تولید قطب باتری از نمونه های تجربی دیده است هنگامی که درجه حرارت آلیاژها 160 ℃، به سمت بالا و رو به پایین قله اکسیداسیون کاهش اوج تقارن بهتر، تفاوت اوج حداقل است، برگشت پذیری شارژ و دشارژ ترجیحا، همچنین باید اجازه Mingku از Lun راندمان بالا.