técnica de recubrimiento boquilla de ranura es un avanzado técnicas de revestimiento pre-medidos, los recubrimientos se pueden obtener con mayor precisión, en la actualidad, la industria de baterías de iones de litio ampliamente ha utilizado la técnica para producir una rendija de tobera pieza polar de la batería de recubrimiento. recubrimiento de boquilla de ranura se muestra en la figura 1, una velocidad de flujo constante de la suspensión en la cavidad de la matriz de la cabeza de extrusión en el interior del puerto de descarga, y forma una presión estable, y, finalmente, descargada salida de suspensión a la rendija de tobera , Recubierto en el material de la lámina.
Figura 1 Esquema de recubrimiento de compresión de hendidura
Es un componente de extrusión clave mueren de litio revestido, determinar directamente la calidad y la uniformidad del recubrimiento de la pieza polar, por lo tanto, el coste de la matriz es generalmente mayor que 30% de la totalidad del dispositivo de recubrimiento. Boquilla de revestimiento incluye una estructura de matriz superior, una almohadilla de matriz inferior tres partes de la película con cavidades especiales, el molde superior es relativamente simple, que se puede seleccionar según las juntas de diferentes formas de recubrimiento entre los moldes superior e inferior, como se muestra en la Fig. afecta a la uniformidad del grosor del recubrimiento los principales factores de la uniformidad de la velocidad de salida de extrusión de la cavidad de la matriz, la planeidad del substrato, y la uniformidad de la tensión superficial de la suspensión, en el que la uniformidad de la matriz de extrusión velocidad de salida es un factor importante. squeeze la geometría de la cavidad de la cabeza de troquel afecta directamente el patrón de flujo de la cavidad, optimizar los parámetros de la estructura puede mejorar la uniformidad de la distribución de velocidad de exportación En la actualidad, hay muchas empresas desarrollados independientemente boquilla de revestimiento, su optimización de diseño incluyen:
(1) Diseño interior de la matriz de revestimiento, como gradiente, suspensión, cámara única y doble cámara, etc. El objetivo es mantener el índice de flujo del líquido de recubrimiento en el molde sin generar área estática o asentamiento Problemas, a fin de garantizar una velocidad de salida de rendija uniforme del troquel para garantizar la uniformidad del revestimiento.
(2) diseño de optimización de ubicación de alimentación, como la parte inferior del cabezal de alimentación, el lado de alimentación de la matriz, etc., para cambiar el estado de flujo del fluido para garantizar que la velocidad de salida de la ranura del troquel sea uniforme.
(3) optimización del diseño de la junta.
Figura 2 troquel de recubrimiento por extrusión
En donde el recubrimiento de borde morir y la matriz es la clave, que se muestra en la Figura 2, la suspensión fluye continuamente a través del borde de recubrimiento, es expulsada de la ranura, que afectará directamente al rendimiento del borde de recubrimiento Efecto de tela. De acuerdo con las características del recubrimiento de la batería de iones de litio, el filo de extrusión debe cumplir con los siguientes requisitos:
(1) tamaño de borde de alta precisión Batería de iones de litio que cubre el espesor húmedo de la suspensión general de 100-300 μm, requisitos de precisión<1%, 因此, 对刃口的尺寸要求也很高, 比如刃口要求锋利, 达到微米级精度; 刃口直线度高 (小于2μm/m) .
(2) una abertura de descarga frente a la rugosidad de superficie lisa (Rz0.2μm en adelante). La suspensión es una suspensión de partículas de material activo, y luego expulsado de la ranura pasa por el borde de corte, si el estancamiento sólida a granel en alguna parte, recubrimiento causa Espesor desigual, la formación de huellas verticales y otros defectos. Esto requiere una superficie lisa, una rugosidad pequeña, no causa la obstrucción de partículas sólidas.
(3) de material de borde que tiene una alta dureza, resistencia y larga vida de servicio al desgaste. La suspensión se compone de electrodos positivos y negativos compuestos de una suspensión de partículas sólidas, y continuamente descargada desde un borde de hendidura durante el recubrimiento de la lechada bajo presión , las partículas sólidas serán formar un borde de desgaste abrasivo de descarga superficial, que requiere una alta dureza del borde, resistencia al desgaste, el uso a largo plazo.
(4) resistencia a la corrosión. La suspensión una batería de iones de litio que contiene a menudo un disolvente orgánico, un aglutinante polímero y otros componentes, suspensión electrodo positivo a menudo también débilmente básica, por lo tanto, se requiere corrosión en los bordes.
(4) borde afilado, requiere tener una cierta dureza, la fractura no se produce, lo que requiere alta resistencia a la compresión y resistencia a la flexión, la deformación no se produce la flexión.
Teniendo en cuenta el uso específico del medio ambiente y los factores de costo, debemos elegir el material de extrusión adecuado, como se muestra en la Tabla 1, puede considerar estas diferentes combinaciones de materiales.
Tabla 1 Opciones de material de matriz de extrusión
Carburo de producto metalurgia de polvos se compone principalmente de fase dura y una fase aglutinante que consiste en fase dura duro, principalmente una variedad de carburos, principalmente carburos son: carburo de tungsteno (WC), carburo de titanio tántalo y carburo de niobio, cobalto utilizados como fase aglutinante. Japón TF15 es un acero de carburo de tungsteno, este material el tamaño de grano fino de menos de 1 m, ambos dureza y tenacidad, fácil de formar bordes afilados, la fuerza punta alta, sus parámetros de rendimiento básicas en la Tabla 2. la Fig. 3 es un carburo cementado borde de corte con el borde de contraste precisión de acero inoxidable, el uso correspondiente de estos dos materiales diferentes mueren borde revestido, revestimiento diferente uniformidad de espesor , que se muestra en la Figura 4. bordes utilizando carburo de excelente en resistencia al desgaste, y puede alcanzar una larga vida útil y alta calidad.
Tabla 2 TF15 parámetros de rendimiento básico de medios
La figura carburo cementado borde de corte 3 y el borde de acero inoxidable contraste
La figura carburo de 4 tungsteno y acero inoxidable mueren revestidor de grosor de borde uniformidad de la Comparación
Para producir baterías de alta calidad se requieren equipos de alta precisión, el desarrollo del equipo también necesita una mejora continua. El resumen anterior, corrígeme el lugar equivocado.
