Технология нанесения покрытий на слот-экструдер является передовой технологией предварительного измерения покрытия, может получить более высокое прецизионное покрытие, в настоящее время литиево-ионная аккумуляторная промышленность широко используется в технологии щелевых экструзионных покрытий для изготовления полюса батареи. Схематическое изображение экструзионного покрытия щелевой экструзии, показанное на фиг. 1, определенный поток суспензии из экструзионной головки в полость матрицы внутри рта и образование устойчивого давления, суспензия, наконец, выпускается на выходе из щели матрицы , Покрытый фольгой.
Рисунок 1 схематичное покрытие
Экструзионная головка является ключевым компонентом покрытия из литиевой батареи, которая непосредственно определяет качество и однородность покрытия. Следовательно, стоимость матрицы обычно превышает 30% всей машины для нанесения покрытий. Конструкция покрывной матрицы в основном включает верхнюю матрицу, Под формой прокладка состоит из трех частей. Под пленкой имеется специальная полость, верхняя матрица относительно проста, прокладка, расположенная между верхней и нижней формой, может быть выбрана в соответствии с различными формами покрытия, как показано на рисунке 2. Повлияйте на однородность толщины покрытия Основными факторами равномерности выхода на выходе полости экструзионной матрицы, плоскостностью подложки, равномерностью суспензии и поверхностным натяжением и т. Д., Которая является единообразной выходной скоростью экструзионной головки, является одним из основных факторов. Геометрическая структура полости головки головки напрямую влияет на форму поля потока полости, а оптимизация структурных параметров может эффективно улучшить однородность распределения скорости на выходе. В настоящее время существует множество отечественных компаний, которые самостоятельно разрабатывают и разрабатывают штампы с покрытием, а оптимизация дизайна включает:
(1) Внутренний дизайн покрывной матрицы, такой как градиент, вешалка, однокамерная и двухкамерная, и т. Д. Целью является поддержание расхода жидкости для покрытия в пресс-форме без создания статической площади или поселения Задачи, чтобы обеспечить равномерную скорость выхода щеточной матрицы для обеспечения однородности покрытия.
(2) конструкцию оптимизации местоположения подачи, такую как нижняя часть подающей головки, сторона подачи матрицы и т. Д., Чтобы изменить состояние потока текучей среды, чтобы обеспечить равномерную выходную скорость щеточной головки.
(3) оптимизация конструкции прокладки.
Рисунок 2 Экструзионное покрытие
Среди них кромка штампа покрытия снова является ключом к всему фильеру, как показано на рисунке 2, когда покрытие суспензии проходит через край, щель из разряда, край индекса производительности будет иметь прямое воздействие Эффект ткани. Согласно характеристикам покрытия из литиево-ионной батареи, режущая кромка экструзионной головки должна удовлетворять следующим требованиям:
(1) литиево-ионная аккумуляторная батарея с высокой точностью. Общая толщина суспензии толщиной 100-300 мкм, требования к точности<1%, 因此, 对刃口的尺寸要求也很高, 比如刃口要求锋利, 达到微米级精度; 刃口直线度高 (小于2μm/m) .
(2) Поверхность сопла гладкая, малая шероховатость (Rz0,2 мкм ниже). Суспензия представляет собой суспензию частиц активного материала, протекающую через кромку, а затем выплевывается из щели, если где-то застойка твердого накопления приведет к покрытию Неравномерная толщина, образование вертикальных дорожек и других дефектов. Для этого требуется, чтобы поверхность носика была гладкой, малой шероховатостью, не вызывала засорения твердых частиц.
(3) твердость режущего края, износостойкость, длительный срок службы. Положительная и отрицательная электродная суспензия состоит из твердых частиц, суспендированных в процессе нанесения покрытия под давлением целлюлозной суспензии непрерывно от края щели , Твердые частицы будут распыляться на поверхности лезвия с образованием абразивного износа, что требует твердости режущего края, износостойкого, долговременного использования.
(4) Коррозионностойкая литий-ионная суспензия батареи часто содержит органические растворители, полимерные связующие и другие компоненты, положительная суспензия имеет тенденцию быть слабощелочной, поэтому требуется коррозионная стойкость к режущей кромке.
(4) Острый край лезвия, требует определенной вязкости, не будет разрушаться, требуя высокой прочности на сжатие и прочности на изгиб, деформации изгиба не произойдет.
Принимая во внимание специфическое использование окружающей среды и стоимостных факторов, мы должны выбрать подходящий материал для экструзионной штамповки, как показано в таблице 1, можно рассмотреть эти различные комбинации материалов.
Таблица 1 Варианты материала экструзионного штампа
Карбид представляет собой порошковую металлургию, состоящую главным образом из твердой фазы и связующей фазы. Твердая фаза является твердой, в основном различными карбидами, основными карбидами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана, карбонизация Тантал и карбид ниобия, кобальт в качестве связующей фазы. Японский TF15 представляет собой карбид вольфрамовой стали, размер зерна этого материала мал, менее 1 мкм, с учетом твердости и вязкости, легко формируется острый край, прочность наконечника И высокие, основные параметры производительности, показанные в таблице 2. Рисунок 3 представляет собой сверхтвердый сплав и прецизионный контраст из нержавеющей стали, соответствующее использование этих двух различных материалов для нанесения покрытий на материал лезвия, равномерность толщины покрытия также отличается , Как показано на рисунке 4. Режущая кромка обладает отличной износостойкостью из цементированного карбида, что обеспечивает длительный срок службы, высокое качество.
Таблица 2 Основные эксплуатационные параметры TF15 материала
Рисунок 3 Сравнение края кромки из сверхтвердых сплавов и нержавеющей стали
Рисунок 4. Сравнение однородности толщины покрытия карбида вольфрама и нержавеющей стали.
Для производства высококачественных батарей требуется высокоточное оборудование, разработка оборудования также требует постоянного улучшения. Вышеприведенное резюме, пожалуйста, исправьте меня неправильно.
