لنت باتری باتری باتری لیتیوم می باشد

روش اسلات پوشش قالب یک تکنیک پوشش پیش محفظه پیشرفته است، پوشش را می توان با دقت بالاتر به دست آمده، در حال حاضر، صنعت باتری های لیتیوم یون به طور گسترده ای روش برای تولید یک شکاف قالب قطعه قطب باتری پوشش استفاده می شود. پوشش اسلات قالب در Fig.1، نرخ جریان ثابت از دوغاب به داخل حفره قالب از سر اکستروژن در داخل بندر تخلیه نشان داده شده است، و به شکل یک فشار پایدار، و در نهایت خروجی دوغاب در شکاف جان مرخص ، پوشش داده شده در مواد فویل.

شکل 1 طرح شکسته فشار پوشش

آیا اکستروژن جزء کلیدی لیتیوم پوشش داده شده می میرند، به طور مستقیم به کیفیت و یکنواختی پوشش قطعه قطب تعیین، در نتیجه، هزینه های قالب به طور کلی بیشتر از 30٪ از کل کوتر است. پوشش قالب شامل یک ساختار قالب فوقانی، یک پد مرگ پایین سه بخش از این فیلم با حفره های ویژه، قالب بالا نسبتا ساده است، آن را می توان با توجه واشر در اشکال مختلف پوشش بین قالب بالا و پایین انتخاب شده، و در شکل یکنواختی ضخامت پوشش را تحت تاثیر قرار عوامل اصلی یکنواختی از سرعت خروج اکستروژن از حفره قالب، مسطح بودن بستر، و یکنواختی از کشش سطحی دوغاب، که در آن یکنواختی از قالب اکستروژن سرعت خروجی یک عامل مهم است. فشار هندسه حفره سر جان طور مستقیم تحت تاثیر الگوی جریان حفره، بهینه سازی پارامترهای ساختار می تواند یکنواختی توزیع سرعت صادرات در حال حاضر بهبود بخشد، بسیاری از شرکت ها به طور مستقل توسعه پوشش قالب وجود دارد، بهینه سازی طراحی خود عبارتند از:

(1) پوشش می میرند داخلی طراحی کانال جریان، مانند یک نوع شیب، قفسه، یک و دو ساختار محفظه حفره مانند فواره زدن اب. هدف این است که برای حفظ سرعت جریان مایع پوشش را در قالب، منطقه هنوز یا بدون رسوب مشکل، بنابراین اطمینان از سرعت خروج یکنواخت از شکاف برای اطمینان از یکنواختی پوشش. (نویسنده سپس در جزئیات بعد خلاصه)

(2) محل خوراک طراحی بهینه، مانند سر خوراک مرگ پایین، یک تغذیه کننده و مرگ، و غیره، به تغییر حالت از جریان سیال برای اطمینان از قالب یکنواخت سرعت اسلات خروج.

(3) بهینه سازی طراحی واشر.

شکل 2 پوشش اکستروژن می میرند

در جایی که پوشش لبه مرگ و جان خود کلید، نشان داده شده در شکل 2 است، دوغاب به طور مداوم از طریق لبه پوشش جریان، از شکاف خارج، آن را به طور مستقیم عملکرد لبه پوشش را تحت تاثیر قرار اثر پارچه. با توجه به ویژگی های پوشش باتری لیتیوم یون، برش لبه اکستروژن باید مطابق با الزامات زیر:

(1) اندازه لبه با دقت بالا اندازه لایه یونی لیتیوم پوشش عمومی عمیق ضخامت مرطوب 100-300 μm، الزامات دقت<1%, 因此, 对刃口的尺寸要求也很高, 比如刃口要求锋利, 达到微米级精度; 刃口直线度高 (小于2μm/m) .

(2) یک پورت تخلیه مواجه زبری سطح صاف (Rz0.2μm از این پس). دوغاب تعلیق ذرات از مواد فعال است، و سپس خارج شده از شکاف عبور از لبه برش، اگر رکود جامد فله جایی، علت پوشش ضخامت نازک، تشکیل آهنگ های عمودی و نقص های دیگر. این امر مستلزم سطح صاف و صاف، زبری کوچک است، باعث ایجاد ذرات جامد نمی شود.

(3) مواد لبه داشتن یک سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و عمر طولانی است. دوغاب از الکترود مثبت و منفی تشکیل شده از یک سیستم تعلیق ذرات جامد تشکیل شده است، و به طور مداوم تخلیه شده از لبه شکاف در طول پوشش دوغاب تحت فشار ، ذرات جامد خواهد ترشحات سطح لبه سایش ساینده، که نیاز به سختی لبه بالا تشکیل می دهند، مقاومت در برابر سایش، استفاده طولانی مدت.

(4) مقاومت در برابر خوردگی. دوغاب یک باتری لیتیوم یون که اغلب حاوی یک حلال آلی، یک چسب پلیمر و دیگر قطعات، دوغاب الکترود مثبت اغلب نیز پایه ضعیف، بنابراین، لازم خوردگی لبه.

(4) لبه های تیز، نیاز به یک چقرمگی خاص، شکستگی رخ نمی دهد، نیاز به مقاومت فشاری بالا و مقاومت خمشی، خم تغییر شکل رخ نمی دهد.

با توجه به استفاده خاص از محیط زیست و عوامل هزینه، ما باید ماده ای از اکستروژن را انتخاب کنید، همانطور که در جدول 1 نشان داده شده است، می توان این ترکیبات مواد مختلف را در نظر گرفت.

جدول 1 اکستروژن متریال گزینه های مواد

کاربید کالا پودر متالورژی است که عمدتا از فاز سخت تشکیل شده و فاز چسب متشکل از فاز سخت سخت، به طور عمده انواع کاربیدها، کاربیدهای عمدتا عبارتند از: کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم تانتالم و کاربید نیوبیوم، کبالت به عنوان فاز چسب استفاده می شود. ژاپن TF15 فولاد کاربید تنگستن، این مواد به اندازه دانه ریز کمتر از 1 متر، هر دو سختی و چقرمگی است، آسان به شکل لبه های تیز، قدرت نوک بالا، پارامترهای عملکرد اساسی آن در جدول 2. شکل 3 A کاربید سیمانی برش لبه با دقت فولاد ضد زنگ مقابل لبه است، استفاده مربوطه از این دو ماده مختلف لبه پوشش داده شده، پوشش های مختلف یکنواختی ضخامت مرگ ، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است. لبه برش با مقاومت بالا در برابر سایش کاربید سیمان، امکان زندگی طولانی، کیفیت بالا.

جدول 2 پارامترهای پایه عملکرد TF15 مواد

شکل 3 لبه تیغه آلیاژ آلومینیومی و مقایسه لبه فولاد ضد زنگ

شکل 4 کاربید تنگستن و فولاد ضد زنگ لبه تیغه پوشش یکنواختی ضخامت مقایسه مقایسه

برای تولید باتری های با کیفیت بالا نیاز تجهیزات با دقت بالا، توسعه تجهیزات نیز نیاز به بهبود بود. خلاصه بالا، محل اشتباه است لطفا به من درست است.