tecnica di rivestimento a matrice slot è un avanzato tecniche di rivestimento pre-dosate, rivestimenti possono essere ottenuti con maggiore precisione, attualmente, agli ioni di litio batteria industria è ampiamente tecnica utilizzata per produrre un polo della batteria rivestimento piece matrice a fessura. rivestimento filiera a fessura è mostrato in figura 1, una portata costante della sospensione nella cavità dello stampo dalla testa di estrusione all'interno della luce di scarico, e formano una pressione stabile, e infine scaricata presa slurry a fessura dado , Rivestito sul materiale di lamina.
Figura 1 Schema di spremitura del rivestimento a spacco
È un componente chiave di estrusione Stampo litio patinata, direttamente determinare la qualità e l'uniformità del rivestimento dell'espansione polare, quindi, il costo dello stampo è generalmente superiore al 30% dell'intero rivestitore. Stampo di rivestimento comprende una struttura di stampo superiore, uno stampo inferiore pad tre parti del film con speciali cavità, lo stampo superiore è relativamente semplice, può essere selezionato secondo guarnizioni in diverse forme di rivestimento fra gli stampi superiore ed inferiore, come mostrato nella figura. influenzano l'uniformità dello spessore del rivestimento i principali fattori della uniformità della velocità di uscita di estrusione della cavità dello stampo, la planarità del substrato, e l'uniformità della tensione superficiale della sospensione, in cui l'uniformità della filiera di estrusione velocità di uscita è un fattore importante. squeeze la geometria della cavità filiera influenzano direttamente la configurazione di flusso della cavità, ottimizzare i parametri della struttura può migliorare l'uniformità della distribuzione di velocità di esportazione attualmente, ci sono molte aziende sviluppati indipendentemente rivestimento a matrice, la loro ottimizzazione disegno comprendono:
(1) Design degli interni dello stampo di rivestimento, come gradiente, gancio, camera singola e camera doppia, ecc. L'obiettivo è mantenere la portata del liquido di rivestimento nello stampo senza generare area o insediamento statici Problemi, in modo da assicurare una velocità di uscita della fenditura uniforme per assicurare l'uniformità del rivestimento.
(2) progettazione dell'ottimizzazione della posizione di alimentazione, come la parte inferiore della testa di alimentazione, il lato di alimentazione dello stampo, ecc., Per modificare lo stato del flusso del fluido per garantire che la velocità di uscita della fustella sia uniforme.
(3) ottimizzazione della progettazione della guarnizione.
Figura 2 die stampi per estrusione
Tra questi, il bordo del rivestimento è di nuovo la chiave per l'intera matrice, come mostrato in Figura 2, quando il rivestimento della sospensione fluisce attraverso il bordo, la fessura dallo scarico, il bordo dell'indice delle prestazioni avrà un impatto diretto Effetto tessuto.Secondo le caratteristiche del rivestimento batteria agli ioni di litio, la fustellatura dell'estrusione dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:
(1) dimensione del bordo di alta precisione rivestimento batteria agli ioni di litio spessore liquido slurry generale 100-300 μm, requisiti di precisione<1%, 因此, 对刃口的尺寸要求也很高, 比如刃口要求锋利, 达到微米级精度; 刃口直线度高 (小于2μm/m) .
(2) Superficie dell'ugello liscia, piccola rugosità (Rz0.2μm sotto). La sospensione è una sospensione di particelle di materiale attivo, che scorre attraverso il bordo e quindi sputa fuori dalla fessura, se il ristagno di accumulo solido da qualche parte, si tradurrà in rivestimento Spessore non uniforme, formazione di binari verticali e altri difetti. Richiede superficie del beccuccio liscia, piccola rugosità, non causa l'intasamento delle particelle solide.
(3) durezza del materiale del tagliente, resistenza all'usura, lunga durata La sospensione dell'elettrodo positivo e negativo è composta da particelle solide sospese nel processo di rivestimento sotto la pressione della poltiglia di polpa continuamente dal bordo dello slot , Le particelle solide verranno spruzzate sulla superficie della lama per formare un'usura abrasiva, che richiede durezza del materiale all'avanguardia, uso resistente all'usura e a lungo termine.
(4) L'impasto di batterie agli ioni di litio resistente alla corrosione spesso contiene solventi organici, leganti di polimeri e altri componenti, la sospensione positiva tende ad essere debolmente alcalina, pertanto richiede una resistenza alla corrosione all'avanguardia.
(4) Il bordo della lama affilata, richiede una certa tenacità, non si frattura, richiede un'elevata resistenza alla compressione e resistenza alla flessione, la deformazione della flessione non si verificherà.
Tenendo conto dell'uso specifico dell'ambiente e dei fattori di costo, dovremmo scegliere il materiale adatto per l'estrusione, come mostrato nella Tabella 1, possiamo considerare queste diverse combinazioni di materiali.
Tabella 1 opzioni di materiale per estrusione
Il carburo è una metallurgia delle polveri costituita principalmente da una fase dura e una fase legante La fase dura è dura, principalmente una varietà di carburi, i carburi principali sono: carburo di tungsteno (WC), carburo di titanio, carbonizzazione Tantalio e carburo di niobio, cobalto come fase legante Il TF15 giapponese è un carburo di tungsteno, la dimensione del grano di questo materiale è piccola, inferiore a 1μm, tenendo conto della durezza e della tenacità, facile da formare un bordo tagliente, la forza della punta E alto, i parametri di prestazione di base mostrati in Tabella 2. La figura 3 è il bordo di precisione ultra-dura bordo e acciaio inossidabile di precisione del bordo, l'uso corrispondente di questi due diversi materiali di rivestimento della lama, uniformità di spessore del rivestimento è anche diverso , Come mostrato in Figura 4. Il tagliente con eccellente resistenza all'usura del carburo cementato, che consente una lunga durata, alta qualità.
Tabella 2 Parametri di prestazione di base TF15 del materiale
Figura 3 Bordo della lama in lega superhard e confronto del bordo in acciaio inossidabile
Figura 4 Confronto tra l'uniformità di spessore del rivestimento in carburo di tungsteno e lama in acciaio inossidabile
Per produrre batterie di alta qualità richiedono attrezzature di alta precisione, anche lo sviluppo delle attrezzature richiede un miglioramento continuo.