स्लॉट मरने कोटिंग तकनीक एक पूर्व मीटर कोटिंग तकनीक उन्नत है, कोटिंग्स वर्तमान में, उच्च सटीकता के साथ प्राप्त किया जा सकता, लिथियम आयन बैटरी उद्योग व्यापक रूप से एक भट्ठा मरने कोटिंग बैटरी पोल पीस के उत्पादन के लिए तकनीक का इस्तेमाल किया गया है। स्लॉट मरने कोटिंग Fig.1, निर्वहन बंदरगाह के अंदर बाहर निकालना सिर से मरने गुहा में घोल के एक निरंतर प्रवाह की दर में दिखाया गया है, और एक स्थिर दबाव के रूप में, और अंत में मर जाते हैं भट्ठा में घोल आउटलेट छुट्टी दे दी , पन्नी सामग्री पर लेपित
चित्रा 1 चित्रा 1 भट्ठा निचोड़ कोटिंग योजनाबद्ध
एक प्रमुख घटक बाहर निकालना मर जाता है लेपित लिथियम, सीधे गुणवत्ता और पोल पीस की कोटिंग की एकरूपता का निर्धारण, इस प्रकार, मरने की लागत पूरी coater की% आम तौर पर 30 से अधिक है। कोटिंग मरने एक ऊपरी मरने संरचना भी शामिल है, एक कम मरने पैड विशेष cavities के साथ फिल्म के तीन भागों में, ऊपरी ढालना अपेक्षाकृत सरल है, यह ऊपरी और निचले नए नए साँचे के बीच विभिन्न कोटिंग रूपों में गैसकेट अनुसार, के रूप में छवि में दिखाया गया है चुना जा सकता है है। कोटिंग मोटाई की एकरूपता को प्रभावित मरने गुहा, सब्सट्रेट के समतलता, और घोल की सतह तनाव की एकरूपता के बाहर निकालना बाहर निकलने की गति, जिसमें बाहर निकालना की एकरूपता मर आउटलेट गति की एकरूपता का मुख्य कारक एक प्रमुख कारक है। निचोड़ मरने सिर गुहा की ज्यामिति सीधे, गुहा के प्रवाह पैटर्न को प्रभावित अनुकूलन संरचना मानकों वर्तमान में निर्यात के वेग वितरण की एकरूपता में सुधार कर सकते हैं, वहाँ कई कंपनियों स्वतंत्र रूप से विकसित कोटिंग मरने कर रहे हैं, उनके डिजाइन अनुकूलन में शामिल हैं:
(1) कोटिंग इस तरह के एक ढाल प्रकार, रैक, सिंगल और डबल चैम्बर गुहा संरचना टोंटी की तरह के रूप में मर जाते हैं आंतरिक प्रवाह चैनल डिजाइन,। लक्ष्य सांचे में कोटिंग तरल के प्रवाह वेग, अभी भी क्षेत्र या कोई अवसादन बनाए रखना है समस्या है, इस प्रकार भट्ठा के एक समान बाहर निकलने के वेग सुनिश्चित कोटिंग की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए (लेखक की विस्तार से संक्षेप बाद में) मर जाते हैं।
(2) इस तरह के एक कम मरने फ़ीड सिर, एक मरने पक्ष फीडर, आदि के रूप में इष्टतम डिजाइन फ़ीड स्थान, द्रव प्रवाह की स्थिति बदलने वर्दी मरने स्लॉट बाहर निकलने के वेग सुनिश्चित करने के लिए।
(3) गैसकेट डिजाइन अनुकूलन
चित्रा 2 चित्रा 2 बाहर निकालना कोटिंग मर
जिसमें बढ़त कोटिंग मर जाते हैं और मर जाते हैं कुंजी, चित्रा 2 में दिखाया गया है, गारा लगातार कोटिंग बढ़त के माध्यम से बहती, भट्ठा से निकली है, यह सीधे कोटिंग बढ़त के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा कपड़ा प्रभाव। लिथियम आयन बैटरी कोटिंग की विशेषताओं के अनुसार, एक्सट्रूज़न मरने के काटने के किनारे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
(1) उच्च परिशुद्धता बढ़त आकार लिथियम आयन बैटरी कोटिंग सामान्य घोल गीली मोटाई 100-300 सुक्ष्ममापी, सटीकता आवश्यकताओं<1%, 因此, 对刃口的尺寸要求也很高, 比如刃口要求锋利, 达到微米级精度; 刃口直线度高 (小于2μm/m) .
(2) एक निर्वहन बंदरगाह चिकनी सतह खुरदरापन (Rz0.2μm बाद में) का सामना। घोल सक्रिय सामग्री के कणों की एक निलंबन है, और फिर, भट्ठा अत्याधुनिक के माध्यम से गुजर से निकली है, तो कहीं थोक ठोस ठहराव, कारण कोटिंग असमान मोटाई, ऊर्ध्वाधर पटरियों और अन्य दोषों का गठन। इसके लिए टोंटी सतह को चिकनी, छोटे खुरदरापन की आवश्यकता होती है, ठोस कणों को रोकना नहीं होता है।
(3) बढ़त सामग्री दबाव में घोल कोटिंग के दौरान एक उच्च कठोरता है, पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय से सेवा जीवन। घोल ठोस कणों की एक निलंबन से बना सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड से बना है, और लगातार छुट्टी दे दी है एक भट्ठा किनारे से , ठोस कणों सर्फेस डिस्चार्ज बढ़त घर्षण पहनते हैं, जो एक उच्च बढ़त कठोरता की आवश्यकता है बनेगी, प्रतिरोध, लंबी अवधि के उपयोग पहनते हैं।
(4) जंग प्रतिरोध। घोल एक लिथियम आयन बैटरी है जो अक्सर एक कार्बनिक विलायक, एक बहुलक बांधने की मशीन और अन्य घटकों, सकारात्मक इलेक्ट्रोड घोल अक्सर भी हल्का क्षारीय है, इसलिए, आवश्यक किनारे जंग में शामिल है।
(4) तेज धार, एक निश्चित बेरहमी के लिए आवश्यक, अस्थिभंग नहीं होती है, विरूपण नहीं होती है झुकने उच्च संपीड़न ताकत की आवश्यकता होती है और शक्ति झुकने।
पर्यावरण और लागत वाले कारकों के विशिष्ट उपयोग को ध्यान में रखते हुए, हमें तालिका 1 में दिखाए अनुसार उपयुक्त निकालना मरने वाले पदार्थ का चयन करना चाहिए, इन विभिन्न सामग्रियों के संयोजन पर विचार किया जा सकता है।
तालिका 1 बाहर निकालना मर सामग्री विकल्प
कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान उत्पाद कठिन चरण के मुख्य रूप से बना है और एक बांधने की मशीन चरण, मुख्य रूप से carbides की एक किस्म कठिन कठिन चरण से मिलकर, मुख्य रूप से carbides हैं: टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड टैंटलम और नाइओबियम कार्बाइड, कोबाल्ट बांधने की मशीन चरण के रूप में इस्तेमाल किया। जापान TF15, आसान तेज किनारों के रूप में एक टंगस्टन कार्बाइड स्टील, इस सामग्री को कम से कम 1 मीटर, दोनों कठोरता और बेरहमी के ठीक अनाज आकार है, टिप ताकत उच्च, टेबल 2. अंजीर। 3 में अपनी बुनियादी निष्पादन मानकों एक पुख्ता कार्बाइड परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील बढ़त विपरीत के साथ बढ़त काटने है, इन दो विभिन्न सामग्रियों की इसी उपयोग बढ़त लेपित, विभिन्न कोटिंग मोटाई एकरूपता मरने , जैसा कि चित्रा 4 में दिखाया गया है। सिमेंटेड कार्बाइड के उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ काटने की बढ़त, लंबे जीवन, उच्च गुणवत्ता को सक्षम करने के लिए।
तालिका 2 TF15 सामग्री के बुनियादी प्रदर्शन पैरामीटर
चित्रा 3 सुपरहार्ड मिश्र धातु ब्लेड किनारे और स्टेनलेस स्टील की बढ़त तुलना
चित्रा 4 टंगस्टन कार्बाइड और स्टेनलेस स्टील ब्लेड बढ़त मरने कोटिंग मोटाई एकरूपता तुलना
उत्पादन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बैटरी उच्च परिशुद्धता उपकरण की जरूरत है, उपकरण विकास भी सुधार करने के लिए निरंतर की जरूरत है। इसके बाद के संस्करण सारांश, गलत जगह मुझे सही करें।
