| Com o desenvolvimento gradual de materiais metálicos e tecnologia de fabricação de aditivos, Impressão em 3D Mais e mais usado nos campos da aviação industrial, automóvel, tratamento médico, pesquisa científica, etc. A moldagem em pó de metal pode fazer melhores peças hidráulicas e a indústria de energia nuclear está fazendo algum equipamento usando a impressão em 3D. Tecnologia de impressão em 3D Componentes do rotor do motor, fabricados com sucesso, a GE planeja usar a tecnologia de injeção adesiva de impressão em 3D para melhorar os componentes do motor a jato, e a Porsche usa a impressão a laser 3D em metal para substituir as peças do clássico carro antigo. A tecnologia de impressão em 3D pode criar rapidamente uma variedade de modelos, alta flexibilidade e menos desperdício, sendo cada vez mais empresas a adotar. Especialmente para algumas estruturas complexas e necessidades individuais, a impressão 3D é mais adequada do que a modelagem tradicional. O avanço no pó de metal traz novas oportunidades para a impressão em 3D. A impressão em metal 3D está tentando entrar em mais campos de aplicação e estimular um enorme espaço de mercado. De acordo com um recente relatório Contexto do instituto de pesquisa, o mercado de impressão em 3D está em alta nos primeiros três trimestres de 2017, com o equipamento de impressão de desktop pessoal aumentando 45% e as impressoras industriais elevam-se 2%. A GE é líder mundial em impressão de metal seguida por EOS e SLMSolutions Fast-TRUMPF e 3DSystems. Assim, com o aumento da impressão 3D de metal, quem se tornará o próximo gigante da indústria? Metal 3D impressão é uma das maiores tendências no futuro, mais e mais empresas começam a layout, com foco na construção e fornecimento de impressoras 3D abaixo Xiaobian resolvido 10 da impressão de metal 3D mais promissor do mundo, essas empresas são prováveis no futuro A impressão 3D metálica no campo apagou as ondas. Sistemas 3D: uma nova geração de plataformas de fabricação de aditivos metálicos A 3D Systems, líder em impressão 3D, introduziu uma série de impressoras 3D Direct Metal Print (DMP), desde soluções de fábrica até soluções de fabricação abrangentes com um volume de construção de 100x100x100 mm para a impressora de metal de nível de entrada ProX DMP 100 e Carregamento manual do material, suporte do sistema 17-4PH Aço inoxidável e cromo de cobalto. A impressora também possui um sistema de depósito de pó proprietário que pode construir ângulos até 20 graus sem suporte. Em novembro de 2017, a 3D Systems anunciou o lançamento da próxima geração do DMP 8500, uma plataforma de fabricação de aditivos metálicos que integra perfeitamente a produção na planta. A solução de fábrica DMP 8500 possui um fluxo de trabalho eficiente e totalmente integrado, Com menor custo total e alta qualidade operacional.
O DMP 8500 é capaz de construir volumes de 500x500x500 mm e pode ser usado para fabricação de peças nas indústrias aeroespacial, industrial e automotiva. A solução de fábrica DMP 8500 integra o software 3dxpert para otimizar eficientemente recursos e produzir peças metálicas com eficiência. As soluções metálicas podem reduzir o capital do equipamento e garantir a máxima utilização dos recursos para a produção em massa. 3DEO: níveis inteligentes minimizam os custos O 3DEO, iniciado em Los Angeles com a visão de entregar produção e produção de produtos de baixo custo, alto volume e alta qualidade, dedica-se a reduzir o custo de uma única peça de impressão em metal 3D e ao lançamento de uma tecnologia patenteada Intelligent Layering Fabricado para atender aos requisitos de alta qualidade do MPIF Standard 35 e reduzir o custo de impressão de até 80% das peças. O maior obstáculo da indústria para ver a impressão de metal não ser adotado é o custo, e o processo exclusivo da 3DEO ajudará a reduzir os custos de impressão em 3D e possibilitará a produção em grande escala. Até agora, a empresa abriu um 13.000 metros quadrados Fábricas, onde não têm menos de três máquinas de produção online. Atualmente, a 3DEO usa principalmente pós de aço inoxidável, mas a empresa está desenvolvendo tecnologias de impressão com outros metais, incluindo Inconel, Níquel, Cobalto, Titânio, Magnetilas macias, Tungstênio e Bronze, Cobre e Latão. Arcam: tecnologia de fusão de feixe de elétrons a vácuo A maioria dos metais Impressão em 3D As máquinas usam o lasers como fonte de energia, mas a Arcam usa um poderoso feixe de elétrons para derreter os pós metálicos (EBM) sob vácuo para criar peças metálicas poderosas, como implantes de quadril e lâminas de turbinas a jato, camada por camada. O processo EBM ocorre em Sob vácuo e altas temperaturas, isso resultará em propriedades do material das partes liberadas comparáveis aos materiais forjados. A Arcam é uma empresa sueca que oferece uma gama de impressoras 3D para requisitos específicos da indústria, incluindo equipamentos médicos e aeroespaciais, como o Arcam Q10 Plus e Q20 Plus, dois produtos para implantes ortopédicos e componentes aeroespaciais, respectivamente. As impressoras de metal high-end da Arcam, projetadas para ligas de titânio, oferecem até 3000 watts de potência de feixe enquanto mantêm velocidades de digitalização para permitir o derretimento multiponto, com o objetivo de produzir componentes aeroespaciais funcionais e materiais de pesquisa em universidades. Fonte de imagem Arcam A General Electric adquiriu uma participação de 95% na Arcam em 2016, e a GE planeja adquirir os últimos 5% do ARCAM no mês passado. Além disso, a Arcam planeja expandir a pegada de produção aditiva na Suécia e deverá triplicar a produção agora. Airwolf 3D: Centro de Fabricação de Aditivos Maduros A Airwolf 3D Corp., com sede na Califórnia, apresentou recentemente a sua impressora desktop 3D, o EVO Additive Manufacturing Center, que pode ser usado com materiais metálicos, além de mais de 30 outros materiais, incluindo nylon, policarbonato e HydroFill, solúvel em água . A impressora usa a técnica de aquecimento chamado Tri-calor, cabeça de extrusão dupla velocidade AX2 ainda dispostos, imprimir mais rápido, em grande parte, o material máxima velocidade de deposição de 0,4 lb / h. EVO montagem extrusor planetário é Um conjunto de cartucho que atinge um torque mais alto para velocidades de extrusão mais rápidas. Na essência, o Airwolf 3D combina moldagem por injeção de metal com impressão FDM 3D. O design robusto do EVO Additive Manufacturing Center visa maximizar a rigidez, e a Airwolf 3D afirma ser a mais forte impressora 3D de metal no mercado. Como a maioria das impressoras 3D de desktop high-end no mercado, o EVO possui uma tela de toque a cores O usuário monitora o processo de impressão em tempo real e a máquina também projeta um sistema de nivelamento automático. O novo desenvolvimento significa que o EVO pode oferecer velocidades e precisões de impressão até 3x mais rápidas do que qualquer outra impressora 3D de mesa hoje. Desktop Metalis: modelagem de deposição de metal encadernado Desktop Desktop Metalis 'Studio Desktop Metal Printer é direcionada a engenheiros e designers que podem prototigar rapidamente peças de metal sem terceirização e imprimir peças de densidade de 96 a 99%. A Desktop Metalis pretende criar sistemas de impressão 3D metálicos que não só funcionam com Na produção em larga escala, mas também para o ambiente de escritório. Em vez de usar o laser para derreter o pó de metal, a impressora Studio usa um processo de deposição de metal ligado, semelhante à forma como funciona uma impressora FDM, e a empresa diz que oferece mais segurança e novas funcionalidades Por exemplo, usando um material de enchimento de células fechadas para obter um peso leve. O sistema também inclui uma parte verde para sinterização, dissolvendo o aglutinante primário. Do ponto de vista da impressão FDM, o sistema é aquecido e extrudido através de um metal de ligação especialmente formulado e camada por camada e depois lixado para acabamento. Além disso, os fornos do sistema fornecem força industrial em um ambiente de escritório Os sistemas de sinterização Studio cuidam de uma grande variedade de ligas, incluindo aço inoxidável 17-4PH, aço AISI 4140, aço inoxidável 316L, cobre, inconel 625 e aços H13. EOS: tecnologia de impressão a laser de alta qualidade Para o metal industrial alemão Impressão em 3D Fornecedor de máquinas, a EOS oferece uma variedade de impressoras metálicas, incluindo o produto de nível de entrada EOS M 100. Entre elas, a impressora de metal principal da EOS é similar à impressora DMLS fornecida pela Stratasys, com um volume de impressão de 250x250x325 mm e um laser de fibra de 400 watts Imprima a parte. A qualidade de impressão do EOS M 100 é comparável à da EOS M 290 e as impressoras de nível de entrada usam o laser de fibra de 200 watts de menor potência. Essas impressoras também possuem o EOSTATE, um software de monitoramento para todo o sistema, lasers, pós, banhos e exposições Para o controle de qualidade em tempo real. A empresa também fornece uma biblioteca de materiais para suas impressoras de metal, incluindo alumínio, cobalto-cromo, aço maraging, ligas de níquel, aço inoxidável e titânio. Fonte de imagem EOS A EOS expandiu a capacidade da instalação alemã para produzir cerca de 1.000 novos equipamentos a cada ano em uma nova instalação de 9.000 metros quadrados, sendo materiais, processos e sistemas as principais prioridades, especialmente em padrões de alta qualidade como aeroespacial, médico Com base nessa crença, os fabricantes dependem de sistemas e métodos validados para mercados de tecnologia ou indústria automotiva, e a EOS oferece aos seus clientes suporte técnico adequado para ajudar a reduzir o tempo de fabricação e acelerar o tempo de colocação no mercado. Markforged: peças metálicas impressas em camada ADAM O Markforged é um fabricante de impressoras 3D de Las Vegas que inclui a mais recente série de Impressoras Metal X Metallic 3D. O Metal X usa a nova produção de aditivos Atomic Diffusion (ADAM) O pó de metal no agente imprime as peças de metal por camada e o adesivo de plástico é removido após a impressão e as peças podem ser sinterizadas no metal de engenharia usual. De acordo com Markforged, o processo de sinterização da parte inteira permite que os cristais de metal passem Crescimento da camada adesiva, que efetivamente elimina o outro processo de impressão em 3D causado pelo baixo problema de força intercalar. A impressora ADAM pode imprimir geometrias além de outros métodos metálicos de impressão em 3D, a impressora Metal X constrói até 250x220x200 mm e fornece inspeção a laser de processo, sistemas integrados de manuseio de metal e acesso remoto a partir da nuvem Impressoras imprimir 17-4 e A 30 Stainless Steel Markforged também oferece atualmente seus clientes serviços de testes de metal, ampliando as opções de materiais do Metal X para incluir aço, alumínio e titânio. A Markforged garantiu US $ 30 milhões em financiamento da Série C da Siemens, junto à empresa de capital de risco Siemens, e a Microsoft e a Porsche, que colecionaram coletivamente $ 57 milhões até agora. Além disso, a Markforged fez parceria com a Airbus Até 2020, lançou em conjunto uma pequena aeronave para o sistema de propulsão híbrida de aeronaves de passageiros de médio porte.
Renishaw: tecnologia de fusão de metal em pó Com sede no Reino Unido, a Renishaw é uma empresa líder mundial em engenharia dedicada à construção de componentes que utilizam tecnologia de fusão de metal em pó Impressão em 3D Sistema, oferecendo produtos para fabricação de motores a jato e turbinas eólicas, bem como cirurgia dentária e cerebral. A impressora RenAM 500M é um sistema de fabricação de aditivos de fusão a laser em pó que é usado diretamente na impressão metálica do piso da fábrica e é fabricado em um volume de 250 x 250 x 350 mm com sistemas automáticos de eliminação de pó e resíduos. A empresa também oferece uma gama de Os pós metálicos para impressão em 3D incluem titânio, ligas de alumínio, cromo cobalto, aço inoxidável e ligas de níquel. Foto de Renishaw A empresa também é responsável por desenvolver parâmetros e padrões para a fabricação aditiva de novos pós de liga metálica como parte da ASTM International Inc. Agora, a tecnologia da Renishaw é usada para ajudar a comercializar a impressão 3D a partir do estágio do protótipo Permutadores de calor de metal. Os produtos de troca de calor geralmente são feitos de folhas finas de material que foram soldadas e a impressão em 3D é uma boa maneira de resolver esse problema devido a projetos complexos, fabricação difícil e demorada. Stratasys: tecnologia de impressão a laser de alta potência A Stratasys, Inc. tem sido um dos principais players de fabricação de aditivos e recentemente adicionou capacidades de impressão metálica para o portfólio de produtos. A empresa agora oferece sinalização direta de laser de metal (DMLS), uma fusão direta de laser de metal (DMLM) ou fusão de pó laser (LPBF), a Stratasys diz que pode criar com precisão peças com geometrias complexas que os métodos de fabricação convencionais não podem, e a Stratasys também afirma que as peças DMLS são mais fortes e densas que as peças de metal fundido. O DMLS usa laser de alta potência para micro soldar pós e ligas metálicas para formar peças metálicas totalmente funcionais atualmente disponíveis com alumínio, titânio e ligas de aço inoxidável, e a empresa disse que o metal DMLS Impressão em 3D Ideal para impressão de complexas estruturas de petróleo e gás, customização de dispositivos médicos, fusão de componentes aeronáuticos e protótipos funcionais desafiadores. A empresa colaborou com a Singapore Aerospace Corporation SIA Engineering (SIAEC) para construir um centro de impressão 3D que atende componentes de aviação comercial operados pela Stratasys e pela SIAEC para fornecer serviços de manutenção, reparação e revisão de aeronaves para companhias aéreas. Além disso, a empresa apresentou recentemente O VeroDraft e o FullCure 700 são dois materiais de alto desempenho que reduzem os custos de impressão em 3D em 50%. Sciaky: a maior impressão 3D em metal do mundo Com sede em Chicago, a Sciaky possui a impressora da série EBAM 300 e afirma ser a maior impressora de peças metálicas 3D do mundo com uma faixa de operação máxima de 19x4x4x8 ft. EBAM 300 tem uma taxa de deposição de 7- 20 lb. De acordo com a empresa, a impressora é capaz de produzir uma estrutura de aeronave de titânio de 10 pés de comprimento em 48 horas. EBAM trabalha colocando pó de metal no vácuo e aquecendo-o com um feixe de elétrons, o EBAM fornece controle de geometria de componentes de alta precisão e reduz significativamente o desperdício de material, de acordo com a descrição de Sciaky. O EBAM 300 é usado principalmente na indústria aeroespacial, A impressão em larga escala nas indústrias de defesa, energia e metais pode ser usada para criar, melhorar e reparar dispositivos finais. Image Source Sciaky Sciaky aditivo técnica de fabricação é o Lockheed Martin Space Sistemas para a fabricação e reparação de tanques de componentes aeroespaciais, eBAM 300 com uma série de ligas de titânio (incluindo, tântalo, nióbio e Inconel) com o uso. EBAM sistema compreende ainda bis Opção de linha para permitir que os fabricantes combinem duas ligas metálicas diferentes no mesmo trabalho de impressão. |
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