| Mit der schrittweisen Entwicklung von Metallmaterialien und additive Fertigungstechnologie, 3D-Druck Immer mehr wird in der industriellen Luft-und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Wissenschaft und anderen Bereichen. Metallpulverformen können besser Hydraulikteile hergestellt werden, die Kernkraftindustrie ist 3D-Druck mit einigen Geräten zu erstellen. Hunan Hua Shu Tech Gebraucht 3D-Drucktechnologie Erfolgreich gefertigte Motorrotorkomponenten, GE plant, 3D-Druck-Klebstoff-Einspritztechnologie zu verwenden, um Düsentriebwerkkomponenten zu verbessern, und Porsche verwendet Laser-Metall-3D-Druck, um Teile für das klassische alte Auto zu ersetzen. 3D-Druck-Technologie kann schnell eine Vielzahl von Modellen, hohe Flexibilität und weniger Abfall zu schaffen, wird mehr und mehr Unternehmen zu adoptieren. Vor allem für einige komplexe Struktur und individuelle Bedürfnisse, 3D-Druck ist besser geeignet als traditionelle Modellbau Der Durchbruch bei Metallpulver bringt neue Möglichkeiten für den 3D-Druck: Der 3D-Metalldruck versucht, in mehr Anwendungsbereiche einzudringen und einen riesigen Markt zu stimulieren. Laut dem Marktforschungsunternehmen Context jüngsten Berichts bis 2017 drei Viertel des 3D-Druckmarkt in Wachstum, gefolgt persönlichen Desktop-Druckmaschinen um 45% und Industriedrucker-Markt wuchs um 2%. Metalldruck Bezug GE weltweit führend ist, von EOS, SLMSolutions durch Fast-TRUMPF und 3DSystems: Wer wird mit dem Aufkommen des Metall-3D-Drucks zum nächsten Branchenriesen? Metall 3D-Druck ist eine der größten Fertigungs Zukunft Trend, immer mehr Unternehmen begann das Layout, die sich auf den Bau und die Lieferung von 3D-Drucker. Die folgende kleine Serie zusammen zehn der weltweit vielversprechendsten Metall 3D-Druck, diese Unternehmen wahrscheinlich in der Zukunft Metallischer 3D-Druck auf dem Gebiet löste Wellen aus. 3D Systems: Eine neue Generation von Metall-Additive-Manufacturing-Plattformen Als Branchenführer in der 3D-Druck, eingeführt 3D System eine Reihe von direktem Metalldruck (DMP) 3D-Druckerlösungen, vom Einsteigerbereich bis vollem Werksprogramm. Unter ihnen der Entry-Level-Drucker ProX DMP 100 ein Metallgebäude sowie das Volumen von 100x100x100 mm manuell das Material geladen wird, und das System unterstützt Kobalt-Chrom-Edelstahl 17-4PH. der Drucker hat auch ein proprietäres Pulverabscheidungssystem ohne Unterstützung so niedrig wie 20 Grad Winkel ausgebildet sein kann. die Markteinführung einer neuen Generation von Metalladditiv- Herstellungsplattform DMP 8500 kann die Plattform leicht nahtlos in die Produktionsanlage 3D Systems November 2017 angekündigt, integriert werden. Merkmale DMP 8500 Plant Solutions ist eine effektive und voll integrierten Workflow, es hat ein geringer Gesamtbetriebskosten und höhere Betrieb hohe Qualität.
DMP 8500 kann aufgebaut Volumen 500x500x500 mm sein, kann es für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, Industrie- und Automobilformherstellung. DMP 8500 3dxpert Vorkonfiguration Softwarelösungen können Funktionen und die direkte Produktion effektiv optimieren von Metallteilen verwendet werden. Dieser modulare Aufbau Metalllösung kann Kapitalausstattung reduzieren und eine maximale Nutzung der Ressourcen für die Großproduktion zu gewährleisten. 3DEO: Intelligent Layered Kosten minimieren 3DEO, ein in Los Angeles ansässiges Start-up-Unternehmen mit der Vision, kostengünstige, hochwertige und qualitativ hochwertige Produktion und Service von Metallteilen zu liefern, hat sich zum Ziel gesetzt, die Kosten für ein einzelnes Stück 3D-Metalldruck zu senken und eine patentierte Intelligent Layering-Technologie einzuführen Hergestellt, um die hohen Qualitätsanforderungen des MPIF Standard 35 zu erfüllen und die Druckkosten für bis zu 80% der Teile zu reduzieren. Die größte Hürde der Industrie, wenn der Metalldruck nicht angenommen wird, sind die Kosten, und das einzigartige Verfahren von 3DEO wird dazu beitragen, die Kosten für 3D-Druck zu reduzieren und eine Produktion in großem Maßstab möglich zu machen Fabriken, wo sie nicht weniger als drei Maschinen Online-Produktion haben. 3DEO Edelstahlpulver wird hauptsächlich verwendet, zur Zeit, sondern entwickelt sich andere Metalle umfassen Inconel, einer Nickellegierung, Kobalt-Chrom-Legierungen, Titan-Legierungen, weichmagnetischen Legierungen, Wolfram-Legierungen, und Bronze, Kupfer und Messing-Drucktechnologie. Arcam: Vakuum-Elektronenstrahlschmelztechnologie Die meisten Metalle 3D-Druck Maschine unter Verwendung eines Lasers als Energiequelle, aber es Arcam geschmolzenes Metallpulver unter Vakuum (EBM), Schicht für Schicht, um so eine starke Metallelement, wie Hüftprothesen und leistungsfähigen Düsentriebwerk Turbinenschaufel unter Verwendung eines Elektronenstrahls zu bauen. EBM Prozess findet in Dies führt bei Vakuum und hohen Temperaturen dazu, dass die Materialeigenschaften der freigesetzten Teile mit geschmiedeten Materialien vergleichbar sind. Arcam ist ein schwedisches Unternehmen, bietet eine Reihe von 3D-Druckern für branchenspezifische Bedürfnisse, einschließlich der medizinischen und der Luft- und Raumfahrt, z. B. Arcam Q10 Plus und Q20 Plus sind jeweils zwei Produkte für orthopädische Implantate und der Luft- und Raumfahrt Teilefertigung. A2X ist arcam gestartet High-End-Metall-Drucker zum Bedrucken von Titan entworfen, kann bis zu 3000 Watt Strahlungsleistung bereitzustellen, während der Abtastgeschwindigkeit beibehalten wird, so dass Schmelz Mehrpunkt-. das Ziel, die Herstellung von funktionellen Luft- und Raumfahrtkomponenten und Werkstoffforschung an der Universität Hilfe durchgeführt wird. Bildquelle Arcam GE einen Arcam95% der Anteile im vergangenen Monat im Jahr 2016 erworben, plant GE einen 5% igen Anteil letzte ARCAM. Zusätzlich zu erwerben plant Arcam die Größe der additiven Fertigung in Schweden zu erweitern, wird nach der Fertigstellung des Produktionsmaßstabs erwartet nun dreimal erreichen. Airwolf 3D: Älteres Additive Manufacturing Center Die in Kalifornien ansässige Airwolf 3D Corp. hat kürzlich ihr Desktop-3D-Drucker EVO Additive Manufacturing Center vorgestellt, das mit Metallwerkstoffen und mehr als 30 anderen Materialien wie kohlenstofffaserverstärktem Nylon, Polycarbonat und HydroFill, einem wasserlöslichen Material, verwendet werden kann . Der Drucker verfügt über eine Heiztechnologie namens Tri-Heat und ist mit einem Dual-Stream-Hochgeschwindigkeits-AX2-Extrusionskopf ausgestattet, der das Drucken großer Teile mit einer maximalen Materialabscheidungsrate von 0,4 lb./hr beschleunigt Eine Kartuschenbaugruppe, die ein höheres Drehmoment für schnellere Extrusionsgeschwindigkeiten erzielt. Im Wesentlichen kombiniert Airwolf 3D Metallspritzguss mit FDM 3D-Druck. Das robuste Design des EVO Additive Manufacturing Center zielt darauf ab, die Steifigkeit zu maximieren, und Airwolf 3D behauptet, der stärkste Metall-3D-Drucker auf dem Markt zu sein Wie die meisten High-End-Desktop-3D-Drucker auf dem Markt verfügt der EVO über einen vollfarbigen Touchscreen Der Anwender überwacht den Druckprozess in Echtzeit und die Maschine entwickelt auch ein automatisches Nivelliersystem. Die neue Entwicklung ermöglicht es dem EVO, bis zu 3-mal schnellere Druckgeschwindigkeiten und Genauigkeiten zu liefern als jeder andere Desktop-3D-Drucker heute. Desktop Metalis: Gebundene Metalldepositionsmodellierung Desktop Metalis 'Studio Desktop Metalldrucker richtet sich an Ingenieure und Designer, die Metallteile schnell und ohne Outsourcing ausarbeiten und Teile mit einer Dichte von 96-99% drucken können. Desktop Metalis zielt darauf ab, metallische 3D-Drucksysteme zu entwickeln, mit denen nicht nur gearbeitet werden kann In der Großserie, aber auch für die Büroumgebung. Anstatt das Metallpulver mit einem Laser zu schmelzen, verwendet der Studio-Drucker ein Bonded-Metal-Deposition-Verfahren, ähnlich dem eines FDM-Druckers, und das Unternehmen sagt, es bietet mehr Sicherheit und neue Funktionalität Zum Beispiel wird ein geschlossenzelliges Füllmaterial verwendet, um ein geringes Gewicht zu erreichen. Das System enthält auch einen grünen Teil zum Sintern durch Auflösen des primären Bindemittels. Unter dem Gesichtspunkt des Druck FDM, das Heizsystem durch durch Schicht und Extrusionsformen speziell formulierte Metallschicht Bindung und polierte dann für die Endbearbeitung. Zusätzlich kann der Ofen der Industrieanlage sorgt für Festigkeit in einer Büroumgebung Sintern. Studio-System kann eine Vielzahl von Legierungen, einschließlich 17-4PH Edelstahl, AISI 4140-Stahl, 316L Edelstahl, Kupfer, Inconel 625 und der H13 Stahl verarbeiten. EOS: hochwertige Laserdrucktechnologie Wie für das deutsche Industriemetall 3D-Druck Lieferanten, EOS eine Reihe von Metall-Drucker 100 bereitzustellen Einstieg EOS M umfassen, wobei wie DMLS Drucker Vorzeige EOS Metalle Drucker bereitgestellt Stratasys, EOS 290 m Druckvolumen werden 250x250x325 mm, und ein Faserlaser unter Verwendung von 400 Watt Druckteile. EOS M 100 und die Druckqualität ist recht EOS M 290, der Einstieg Drucker verwenden einen niedrigeren Leistungsfaserlaser 200 Watt. Diese Drucker auch eine Überwachungssoftware EOSTATE haben, für das gesamte System, ein Laser, ein Pulver, ein Belichtungsprozeß und das Bad Für die Qualitätskontrolle in Echtzeit. Das Unternehmen bietet auch eine Bibliothek von Materialien für seine Metalldrucker, einschließlich Aluminium, Kobalt-Chrom, Maraging-Stahl, Nickellegierungen, Edelstahl und Titan. Bildquelle EOS EOS hat Berichten zufolge seine Kapazität in Deutschland um rund 1.000 neue Anlagen pro Jahr auf einer neuen 9.000 Quadratmeter großen Anlage erweitert, wobei Materialien, Prozesse und Systeme höchste Priorität haben, insbesondere in hochwertigen Standards wie Luft- und Raumfahrt, Medizin Basierend auf dieser Überzeugung verlassen sich Hersteller auf validierte Systeme und Methoden für Technologiemärkte oder die Automobilindustrie, und EOS bietet seinen Kunden angemessene technische Unterstützung, um die Herstellungszeit zu reduzieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Markgeschmiedet: ADAM-Layer-gedruckte Metallteile Markforged ist ein 3D-Drucker-Hersteller aus Las Vegas, der die neueste Metal X Metallic 3D-Drucker-Serie enthält.Metall X verwendet die neue Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Metallpulver in der Metallschicht durch Schichtdruckelement wird nach dem gedruckten Kleber aus Kunststoff entfernt wird, können Teile gesintert werden normal arbeiten, ein Metall zu bilden. Markforged Beschreibung solchen Wegwerfsinterprozesses kann das gesamte Metallelement Kristalle bilden Adhäsives Schichtwachstum, das den anderen 3D-Druckprozess, der durch ein geringes Problem der Zwischenschichtfestigkeit verursacht wird, effektiv eliminiert. ADAM Drucker über die 3D-Geometrie der anderen Metall-Druckverfahren gedruckt werden kann, konstruierte der Drucker Metall X Volumen 250x220x200 mm, und liefert einen Laser Prüfprozess, wobei das integrierte Verarbeitungssystem und Metallmaterialien können aus der Ferne durch die Wolke zugegriffen werden. 17-4 und den Drucker gedruckt 30 Stainless Steel Markforged bietet seinen Kunden derzeit auch Metallprüfdienstleistungen an und erweitert die Materialoptionen von Metal X um Stahl, Aluminium und Titan. Markforged hat $ 30 Millionen in der Serie C Finanzierung von Venture Capital-Firmen next47 Siemens sowie Microsoft, Porsche Beteiligung an Investitionen. Insgesamt erhält, wird der Start so weit $ 57 Millionen erhöht. Darüber hinaus hat Markforged mit Airbus zusammen , Bis 2020, gemeinsam ein kleines Flugzeug zu mittelgroßen Passagierflugzeug Hybrid-Antriebssystem gestartet.
Renishaw: Metallpulverbettfusionstechnologie Renishaw, mit Hauptsitz in Großbritannien, ist ein weltweit führendes Maschinenbauunternehmen, das sich auf den Bau von Komponenten unter Verwendung der Metallpulverfusionstechnologie spezialisiert hat 3D-Druck System, das Produkte für die Herstellung von Strahltriebwerken und Windturbinen sowie für die Zahn- und Gehirnchirurgie anbietet. Der RenAM 500M Drucker ist ein Laserpulver-Schmelzadditiv-Fertigungssystem, das direkt im Metalldruck der Fabrikhalle eingesetzt wird und in einem Volumen von 250 x 250 x 350 mm mit automatischen Pulver- und Abfallentsorgungssystemen hergestellt wird. Das Unternehmen bietet auch eine Reihe von Metallpulver für den 3D-Druck umfassen Titan, Aluminiumlegierungen, Kobalt-Chrom, Edelstahl und Nickellegierungen. Bild von Renishaw Das Unternehmen im Rahmen der International Association of American Society for Testing and Materials (ASTM), ist auch verantwortlich für die Additiv neue Parameter Pulverentwicklung Metalllegierung Herstellung und Standards. Nun wird von Renishaw-Technologie, um hieta Druck von der Prototypenphase der kommerziellen Produktion von 3D verwendet Metall-Wärmetauscher Wärmeaustauschprodukte werden in der Regel aus flächigem Material miteinander verschweißt, aufgrund der komplexen Konstruktion und schwierig herzustellen und zeitaufwendig, und in 3D gedruckt gute Lösung dieses Problem gemacht. Stratasys: Hochleistungs-Laserdrucktechnologie Stratasys, hat sein Portfolio um eine wichtige Marke Additive Fertigungsbereich und Metallic-Druck kürzlich Features hinzugefügt. Unternehmen jetzt direkte Metall Laser-Sintern (DMLS das), ein direkter Metall-Laserschmelz (DMLM) oder Laser-Pulver-Fusion bieten (LPBF) -Technologie stellt Stratasys präzise Teile mit komplexer Geometrie schaffen, die die herkömmlichen Herstellungsverfahren ist nicht erreichen kann. Stratasys auch behauptet DMLS Teile stärker und dichter als Metallgussteile. DMLS mit einem Hochleistungslaser und Pulvermetalllegierung Mikroschweißen, ein voll funktionsfähigen Metallteile zu bilden. Derzeit kann DMLS mit Aluminium, rostfreiem Stahl und Titanlegierungen verwendet werden. Company sagte Metall DMLS 3D-Druck Ideal zum Drucken komplexer Öl- und Gasstrukturen, zum Anpassen medizinischer Geräte, zum Zusammenführen aeronautischer Komponenten und zum Herausfordern funktioneller Prototypen. Das Unternehmen hat sich mit Singapore Aerospace Corporation SIA Engineering (SIAEC) zusammengeschlossen, um ein 3D-Druckzentrum für kommerzielle Luftfahrtkomponenten zu bauen, das von Stratasys und SIAEC für die Wartung, Reparatur und Überholung von Flugzeugen betrieben wird VeroDraft und FullCure 700 sind zwei Hochleistungsmaterialien, die die 3D-Druckkosten um 50% reduzieren. Sciaky: Der weltweit größte 3D-Metalldruck Sciaky hat seinen Hauptsitz in Chicago und besitzt den Drucker der EBAM 300-Serie und behauptet, der weltweit größte 3D-Metallteildrucker mit einem maximalen Betriebsbereich von 19x4x4x8 ft zu sein. EBAM 300 hat eine Abscheidungsrate von 7- 20 Pfund. Nach Angaben des Unternehmens ist der Drucker in der Lage, eine 10 Fuß lange Titanflugzeugstruktur in 48 Stunden zu produzieren. EBAM arbeitet, indem es Metallpulver in einem Vakuum platziert und mit einem Elektronenstrahl erhitzt, EBAM bietet eine hochpräzise Kontrolle der Bauteilgeometrie und reduziert signifikant den Materialabfall, gemäß der Beschreibung von Sciaky. EBAM 300 wird hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt verwendet. Großflächiges Drucken in der Verteidigungs-, Energie- und Metallindustrie kann zur Erstellung, Verbesserung und Reparatur von Endgeräten genutzt werden. Bildquelle Sciaky Sciakys additive Fertigungstechnologie wird von Lockheed Martin Space Systems für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und Reparaturtanks verwendet, und der EBAM 300 kann mit einer Reihe von Legierungen verwendet werden, darunter Titan, Tantal, Inconel und Niob Line-Option, um es Herstellern zu ermöglichen, zwei verschiedene Metalllegierungen in demselben Druckauftrag zu kombinieren. |
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