مشاهدة سريعة في العالم أكثر من المتوقع عشر المعادن شركة الطباعة 3D

مع التطور التدريجي للمواد المعدنية والتكنولوجيا المضافة التصنيع، 3D الطباعة أكثر وأكثر المستخدمة في مجالات الطيران الصناعي، السيارات، العلاج الطبي، البحث العلمي، الخ. مسحوق المعادن صب يمكن جعل أجزاء الهيدروليكية أفضل و صناعة الطاقة النووية جعل بعض المعدات باستخدام 3d الطباعة. تكنولوجيا الطباعة 3D بنجاح تصنيع مكونات الدوار المحرك، وتخطط جنرال الكتريك لاستخدام تكنولوجيا الطباعة 3D حقن لاصقة لتحسين مكونات المحرك النفاث، وبورش يستخدم الليزر 3D الطباعة المعدنية لتحل محل قطع غيار للسيارة القديمة الكلاسيكية.

يمكن للتكنولوجيا الطباعة 3D بسرعة إنشاء مجموعة متنوعة من النماذج، وأقصى قدر من المرونة وقدر أقل من النفايات، ويجري تطبيقها من قبل المزيد والمزيد من الشركات، وخاصة بالنسبة للهياكل معقدة والاحتياجات الفردية، يبدو أكثر ملاءمة للطباعة 3D من صنع النموذج التقليدي. كل مسحوق المعادن اختراق لجلب فرص جديدة للطباعة 3D، 3D الطباعة تحاول إدخال المعدن المزيد من التطبيقات، وحفز مساحة سوق ضخمة.

وفقا لبحث شركة سياق آخر تقرير، بحلول عام 2017 ثلاثة أرباع سوق الطباعة 3D في النمو، ومعدات الطباعة الشخصية المكتبية بنسبة 45٪ وسوق الطابعات الصناعي بنسبة 2٪. الطباعة المعدنية الصدد GE رائدة على مستوى العالم، تليها EOS، SLMSolutions، من خلال -TRUMPF بسرعة و3DSystems. ثم، مع صعود المعادن 3D الطباعة، والمستقبل الذي سيكون عملاق صناعة المقبل كذلك؟

3D الطباعة المعدنية هي واحدة من أكبر اتجاه التصنيع في المستقبل، بدأت المزيد والمزيد من الشركات على التخطيط، مع التركيز على بناء وتوريد طابعة 3D. وفيما يلي سلسلة صغيرة مجتمعة عشرة الواعدة الطباعة المعدنية 3D في العالم، ومن المرجح في المستقبل هذه الشركات طباعة 3D من موجات في فن المعادن.

أنظمة 3D: جيل جديد من المعادن المضافة منصة التصنيع

كما الرائدة في مجال صناعة الطباعة 3D، أدخلت أنظمة 3D سلسلة من حلول الطباعة المعدنية المباشرة (DMP) طابعة 3D، من مستوى الدخول لبرنامج مصنع كامل. فيما بينها، وطابعة دخول المستوى PROX DMP 100 لديها بناء معدنية وكذلك حجم 100x100x100 مم يدويا تحميل المواد، ونظام يدعم الكوبالت والكروم الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH يوجد في الطابعة أيضا نظام مسحوق ترسب الملكية يمكن بناؤها منخفضة تصل إلى 20 درجة زاوية من دون دعم.

في نوفمبر 2017، أعلنت أنظمة 3D عن إطلاق الجيل القادم دمب 8500، وهي منصة تصنيع المعادن المضافة التي تدمج بسهولة الإنتاج في المصنع.حلول مصنع دمب 8500 يتميز سير العمل كفاءة ومتكاملة تماما، مع انخفاض التكلفة الإجمالية وارتفاع التشغيل عالية الجودة.

DMP 8500 قد يتم بناؤها حجم 500x500x500 مم، يمكن استخدامه لمكونات في مجال الطيران والصناعية والتصنيع صب السيارات. DMP 8500 3dxpert الحلول البرمجية مصنع التكامل، يمكن أن أمثل بشكل فعال الميزات والإنتاج المباشر من الأجزاء المعدنية، وهذا تصميم وحدات ويمكن للحلول المعدنية أن تقلل من رأس مال المعدات وأن تكفل الاستفادة القصوى من الموارد اللازمة للإنتاج الضخم.

3DEO: التقليل الذكي يقلل التكاليف

إن شركة 3DEO، وهي شركة ناشئة مقرها في لوس أنجلوس مع رؤية لتقديم منتجات وخدمات منخفضة التكلفة وعالية الحجم وذات جودة عالية من الأجزاء المعدنية، مكرسة لخفض تكلفة قطعة واحدة من الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد وإطلاق براءة اختراع تقنية التصفيق الذكي المصنعة لتلبية متطلبات الجودة العالية من مبيف القياسية 35 وتقليل تكلفة الطباعة تصل إلى 80٪ من أجزاء.

وأكبر عقبة في هذه الصناعة إلى عدم اعتماد الطباعة المعدنية هي التكلفة، وسوف عملية فريدة من نوعها 3DEO تساعد على تقليل تكاليف الطباعة 3D وجعل الإنتاج على نطاق واسع ممكن حتى الآن، وقد فتحت الشركة على قدم 13،000 قدم مربع المصانع، حيث لديهم ما لا يقل عن ثلاث آلات الإنتاج عبر الإنترنت.

يستخدم مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ 3DEO أساسا في الوقت الراهن، ولكن يتطور المعادن الأخرى تشمل و Inconel، سبائك النيكل وسبائك الكوبالت والكروم، وسبائك التيتانيوم وسبائك المغناطيسية لينة، سبائك التنغستن، والبرونزية، والنحاس والنحاس الأصفر تكنولوجيا الطباعة.

أركام: فراغ تكنولوجيا الإلكترون شعاع ذوبان

معظم المعادن 3D الطباعة الجهاز باستخدام الليزر كمصدر للطاقة، لكنه ARCAM مسحوق المعدن المنصهر في ظل فراغ (EBM)، طبقة بعد طبقة وذلك لبناء عضوا معدن قوي، مثل زرع الورك وقوية المحرك النفاث التوربينات شفرة باستخدام شعاع الالكترون. تأخذ عملية EBM مكان في تحت فراغ ودرجات الحرارة المرتفعة، وهذا سوف يؤدي إلى خصائص المواد من الأجزاء التي يتم الافراج عنها مماثلة للمواد مزورة.

ARCAM هي شركة سويدية، ويقدم مجموعة واسعة من الطابعات 3D لتلبية احتياجات صناعة محددة، بما في ذلك الطب والفضاء. على سبيل المثال، ARCAM Q10 Plus و Q20 زائد هي على التوالي اثنين من المنتجات لزرع العظام وأجزاء الفضاء التصنيع. A2X هو أطلقت ARCAM طابعة المعدن الراقية المصممة للطباعة التيتانيوم، وتصل إلى 3000 واط من الطاقة شعاع يمكن أن توفر، مع الحفاظ على سرعة المسح الضوئي، مما يسمح للذوبان متعددة نقطة. الهدف هو إنتاج مكونات الفضاء الوظيفية والمواد الأبحاث التي أجريت في جامعة المساعدات.

مصدر ARCAM

حصلت GE في عام 2016 إلى٪ حصة Arcam95 الشهر الماضي، وتخطط GE للاستحواذ على حصة 5٪ ARCAM الماضي. وبالإضافة إلى ذلك، تخطط ARCAM لتوسيع حجم مضافة التصنيع في السويد، ومن المتوقع بعد الانتهاء من حجم الانتاج سيصل الى ثلاث مرات حتى الآن.

أيرولف 3D: مركز التصنيع الناضجة المضافة

قامت شركة ايرولف 3D كورب التي تتخذ من كاليفورنيا مقرا لها مؤخرا بإدخال طابعة 3D إفو الخاصة بها، والتي يمكن استخدامها مع المواد المعدنية وكذلك أكثر من 30 مادة أخرى بما في ذلك النايلون المقوى بالألياف الكربونية والبولي كربونات والهيدروفيل القابل للذوبان في الماء .

تحتوي الطابعة على تقنية التسخين تسمى تري-هيت وهي مجهزة بمدبب بثقوب ثنائي أكسفورد ثنائي السرعة عالي السرعة يعمل على تسريع عملية طباعة الأجزاء الكبيرة بمعدل أقصى لترسب المواد يبلغ 0.4 رطل / ساعة وحدة إيفو الطارد الكوكبي هي خرطوشة التجمع الذي يحقق عزم دوران أعلى لسرعة البثق أسرع.في جوهرها، أيرولف 3D يجمع بين حقن صب المعادن مع فدم 3D الطباعة.

ويهدف تصميم وعرة من مركز التصنيع المضافة ايفو لتحقيق أقصى قدر من الصلابة و أيرولف 3D يدعي أنه هو أقوى طابعة 3D المعدنية في السوق، كما هو الحال بالنسبة لمعظم الراقية الطابعات سطح المكتب 3D في السوق، مع شاشة تعمل باللمس ملونة كاملة يراقب المستخدم عملية الطباعة في الوقت الحقيقي، كما تصمم الآلة نظام التسوية التلقائية.التطور الجديد يعني أن إيفو يمكن أن توفر ما يصل إلى 3x أسرع سرعات الطباعة و أكوراسيز من أي طابعة 3D سطح المكتب الأخرى اليوم.

سطح المكتب ميتاليس: ملزمة نمذجة المعادن ترسب

ديسكتوب ميتاليس "استهدفت ديسكتوب ميتاليك طابعة المهندسين والمهندسين الذين يمكن بسرعة النموذج الأولي الأجزاء المعدنية دون الاستعانة بمصادر خارجية وطباعة أجزاء كثافة 96-99 ٪.المكتبية ميتاليس يهدف إلى إنشاء أنظمة الطباعة 3D المعدنية التي تعمل ليس فقط مع في الإنتاج على نطاق واسع، ولكن أيضا لبيئة المكتب.

بدلا من استخدام الليزر لإذابة مسحوق المعادن، الطابعة استوديو يستخدم عملية ترسب المعادن المستعبدين مماثلة للطريقة تعمل طابعة فدم، وتقول الشركة أنه يوفر المزيد من الأمن وظائف جديدة على سبيل المثال باستخدام خلية مغلقة ملء المواد لتحقيق خفيفة الوزن.ويشمل النظام أيضا جزء الأخضر للتلبد عن طريق إذابة الموثق الأساسي.

من وجهة نظر FDM الطباعة، ونظام التدفئة عن طريق ربط طبقة معدنية وضعت خصيصا من قبل طبقة وصب البثق ومن ثم مصقول من أجل الانتهاء. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن للفرن من النظام الصناعي يوفر قوة في بيئة مكتبية أنظمة تلبد ستوديو التعامل مع مجموعة واسعة من السبائك بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH، الصلب إيسي 4140، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والنحاس، إنكونيل 625 و H13 الفولاذ.

يوس: عالية-- جودة تكنولوجيا الطباعة بالليزر

للمعدن الصف الصناعية الألمانية 3D الطباعة الموردون، EOS لتوفير سلسلة من طابعة المعدن تضم مستوى الدخول EOS M 100. حيث مثل DMLS طابعة الرئيسي طابعة المعادن EOS المقدمة Stratasys، EOS 290 حجم M الطباعة 250x250x325 مم، والليزر الألياف تستخدم 400 واط اطبع الجزء.

جودة الطباعة من يوس M 100 مماثلة لتلك التي من يوس M 290، وطابعات دخول المستوى تستخدم أقل قوة 200 واط ليزر الألياف.وتشمل هذه الطابعات أيضا يوستات، برنامج رصد للنظام بأكمله، وأشعة الليزر والمساحيق والحمامات والتعرض في الوقت الحقيقي لمراقبة الجودة. كما توفر الشركة مكتبة للمواد من الطابعات المعدنية، بما في ذلك الألومنيوم، الكوبالت والكروم، الصلب الماراج، سبائك النيكل، الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم.

مصدر الصورة يوس

وأفيد أن شركة يوس قد وسعت قدرة منشآتها الألمانية على إنتاج نحو 000 1 جهاز جديد كل عام في مرفق جديد مساحته 000 9 متر مربع، مع إيلاء الأولوية للمواد والمواد والعمليات، ولا سيما في المعايير العالية الجودة مثل الفضاء والطب واستنادا إلى هذا الاعتقاد، تعتمد الشركات المصنعة على أنظمة وطرق التحقق من صحة أسواق التكنولوجيا أو صناعة السيارات، وتوفر يوس لعملائها الدعم الفني الكافي للمساعدة في تقليل وقت التصنيع وسرعة الوقت إلى السوق.

ماركفورجيد: آدم طبقة معدنية مطبوعة

ماركفورجيد هو مصنع للطابعة ثلاثية الأبعاد من لاس فيغاس يتضمن أحدث سلسلة من سلسلة ميتال X ميتاليك 3D. يستخدم ميتال X التصنيع الجديد للانتشار الذري (آدم) مسحوق المعادن في وكيل يطبع طبقة أجزاء معدنية بواسطة طبقة ويتم إزالة اللاصقة البلاستيكية بعد الطباعة والأجزاء يمكن تلبد في المعادن الهندسية المعتادة.وفقا ل ماركفورجيد عملية تلبد الجزء بأكمله في وقت واحد يسمح بلورات معدنية لتمرير نمو طبقة لاصقة، مما يلغي بشكل فعال عملية الطباعة 3D الأخرى الناجمة عن مشكلة قوة البينية منخفضة.

يمكن لطابعة آدم طباعة هندسات تتجاوز أساليب الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية الأخرى، وتبني طابعة X من المعدن X 250x220x200 مم وتوفر عمليات فحص الليزر، وأنظمة معالجة المعادن المتكاملة، والوصول عن بعد من الطابعات السحابية طباعة 17-4 و 30 الفولاذ المقاوم للصدأ ماركفورجيد كما تقدم حاليا لعملائها خدمات اختبار المعادن، وتوسيع خيارات المواد المعدنية X لتشمل الصلب والألومنيوم والتيتانيوم.

حصلت ماركفورجيد على 30 مليون دولار في تمويل سيريز سي من شركة سيمنز إنك، بجانب شركة سيمنس كابيتال سيمنز، وشركة مايكروسوفت وبورشه، التي جمعت جماعيا 57 مليون دولار حتى الآن، بالإضافة إلى شراكة مع شركة إيرباص ، بحلول عام 2020، أطلقت بالاشتراك طائرة صغيرة لنظام طائرات الهجين الدفع متوسطة الحجم.

رينيشاو: المعادن مسحوق السرير التكنولوجيا الانصهار

ومقرها في المملكة المتحدة، رينيشاو هي شركة الهندسة الرائدة في العالم مكرسة لمكونات البناء باستخدام المعادن مسحوق التكنولوجيا الانصهار السرير 3D الطباعة نظام، وتقديم منتجات لتصنيع المحركات النفاثة وتوربينات الرياح، فضلا عن جراحة الأسنان والدماغ.

إن طابعة رينام 500M هي عبارة عن نظام لتصنيع المواد المضافة إلى مسحوق المسحوق بالليزر يستخدم مباشرة في الطباعة المعدنية لمصنع الأرض ويتم تصنيعه بحجم 250 × 250 × 350 ملم مع أنظمة أوتوماتيكية للتخلص من المسحوق والتخلص من النفايات. كما تقدم الشركة مجموعة من المساحيق المعدنية للطباعة 3D وتشمل التيتانيوم وسبائك الألومنيوم، الكروم الكوبالت، الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل.

صورة من رينيشاو

الشركة كجزء من الرابطة الدولية للجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)، هو أيضا المسؤول عن المضافات تصنيع المعلمات تنمية مسحوق سبيكة معدنية جديدة والمعايير. الآن، يتم استخدام تكنولوجيا Renishaw للمساعدة في طباعة hieta من مرحلة النموذج الأولي للإنتاج التجاري لل3D عادة ما تكون مصنوعة حرارة المعادن تبادل المنتجات مبادل حراري ورقة من المواد ملحومة معا، نظرا لتصميم معقدة وصعبة لإنتاج وتستغرق وقتا طويلا، وفي 3D المطبوعة حل جيد لهذه المشكلة.

ستراتاسيس: عالية الطاقة تكنولوجيا الطباعة بالليزر

Stratasys كان، حقل كبير التصنيع العلامة التجارية المضافة، والطباعة المعدنية الميزات التي تمت إضافتها مؤخرا إلى محفظتها. الشركات تقدم الآن تلبد المعادن المباشر ليزر (للDMLS)، وهو صهر المعادن بالليزر المباشر (DMLM) أو ليزر مسحوق الانصهار (لبف)، يقول ستراتاسيس أنه يمكن أن تخلق بدقة أجزاء مع هندستها المعقدة التي طرق التصنيع التقليدية لا يمكن، و ستراتاسيس يدعي أيضا أن أجزاء دملس هي أقوى وأكثر كثافة من الزهر الأجزاء المعدنية.

DMLS باستخدام الليزر عالية الطاقة ومسحوق سبيكة معدنية صغيرة لحام، لتشكيل الأجزاء المعدنية تعمل بكامل طاقتها في الوقت الحالي، DMLS يمكن استخدامها مع الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم. وقالت شركة DMLS المعادن 3D الطباعة مثالية لطباعة هياكل النفط والغاز المعقدة، وتخصيص الأجهزة الطبية، ودمج مكونات الطيران والنماذج الوظيفية الصعبة.

وقد قامت الشركة بالشراكة مع شركة سينغابور إيروزباس كوربوراتيون سيا إنجينيرينغ (سييك) بإنشاء مركز للطباعة ثلاثية الأبعاد يخدم مكونات الطيران التجاري التي تديرها ستراتاسيس و سييك لتقديم خدمات صيانة وإصلاح وإصلاح الطائرات لشركات الطيران، فيرودرافت و فولكور 700 هما المواد عالية الأداء التي تقلل من تكاليف الطباعة 3D بنسبة 50٪.

سسياكي: أكبر 3D الطباعة المعدنية في العالم

الشركة التي تتخذ من شيكاغو مقرا لها Sciaky التصنيع شعاع الالكترون المضافة (EBAM) الطابعات 300، ويدعي أنه أكبر شركة في العالم الأجزاء المعدنية أجهزة الطباعة 3D مع مجموعة والتشغيل الحد الأقصى ل19x4x4x8 قدم. EBAM معدل الترسب 7 من 300 في الساعة 20 رطلا. ووفقا للشركة، الطابعة قادرة على إنتاج التيتانيوم 10FT هيكل الطائرة غضون 48 ساعة.

يعمل إيبام عن طريق وضع مسحوق معدني في فراغ وتسخينه بشعاع إلكترون، ويوفر إيبام التحكم في هندسة المكونات عالية الدقة ويقلل بشكل كبير من نفايات المواد، وفقا لوصف سياكي، ويستخدم إيبام 300 في المقام الأول في الطيران، الدفاع والطاقة وصناعة الطباعة المعدنية على نطاق واسع، ويمكن استخدامها لخلق وتعزيز وإصلاح المعدات الطرفية.

مصدر Sciaky

وتستخدم شركة "لوكهيد مارتن سباس سيستمز" تكنولوجيا التصنيع الإضافية ل "سياكي" من أجل تصنيع مكونات الفضاء وإصلاح الدبابات، ويمكن استخدام "إيبام 300" مع مجموعة من السبائك، بما في ذلك التيتانيوم والتنتالوم و إنكونيل و نيوبيوم، خط لتمكين الشركات المصنعة للجمع بين اثنين من سبائك معدنية مختلفة في نفس مهمة الطباعة.