첨가제 제조라고도하는 3D 인쇄는 3D 엔티티를 형성하기 위해 재료를 층별로 축적하는 디지털 모델 파일을 기반으로 한 기술입니다. 전통적인 공정 흐름, 생산 라인, 공장 모드 및 산업 체인 조합에 중대한 영향을 미치며 '산업 혁명의 제조 기술'로 알려진이 분야에서 빠르게 발전하고있는 신흥 기술인 3D 인쇄는 이제 학교 교육, 제품 디자인, 의료, 항공 우주 등에 널리 사용됩니다.
현재 세계의 모든 과학 기술 혁명과 산업 혁명이 일어나고 있으며, 세계의 모든 나라들이 미래의 산업 발전을위한 새로운 성장 포인트로 첨가물 제조를하고 첨가제 제조 기술, 정보 네트워크 기술, 신소재 기술 및 새로운 디자인 컨셉을 촉진합니다. 글로벌 제조 및 소비 패턴의 통합을 가속화, 고수준 제조 산업은 개발을위한 엄청난 기회를 안내합니다. 선진국과 비교하면, 중국의 첨가제 제조 산업은 여전히 핵심 기술 지연, 혁신 역량 부족, 고급 장비 및 부품 품질 안정성을 향상시킬 필요가 있으며, 응용 범위가 더 커져야하고 다른 문제가 필요합니다.
현재 중국은 새로운 제조 개발 모멘텀의 개발을 가속화, 중국의 급속한 첨가제 제조 업계의 지속 가능한 발전을 촉진, 그것의 "중국 2025에서 만든"로 제조업은 개발의 초점이.은 "중국 2025에서 만든"구현하려면 첨가제 중시, 년 11 월 2017, 전국 초 부처는 공동으로 "첨가제 제조 산업 개발 행동 계획 (2천17~2천20년)", 첫 번째 점과, 혁신을 강화하고 혁신 능력을 향상시키는 프로그램 콘텐츠의 주요 작업의 기본 원칙을 개발했다.
현재, 3D 인쇄의 원리는 주로 FDM / SLS / SLA 세 가지 유형을 포함, 3D 인쇄는 주로 프린터 및 재료로 구성되어 있으며, 프린터는 보조 성형 도구이며, 재료는 열쇠입니다. 재료 및 성능 제약은 충격입니다 3D 인쇄는 3D 인쇄 재료의 개발입니다 현재 상황의 발전에 중요한 요소입니다. 다음은 FDM 인쇄 성형에 사용되는 PLA 재료를 소개합니다, PLA 재료는 현재 매우 인기있는 소재뿐만 아니라 가장 많이 사용되는 FDM 인쇄 재료, 회계 70 % 이상.
PLA (폴리 락트산), 또한 폴리 락 티드로 알려진 폴리 락트산, 중국어 이름은, 반결 정성 전분 (옥수수, 사탕 수수 등의) 식물은 주 재료 열가소성 지방족 폴리 에스테르, 피페가 1.24g / cm3, Tg는 관한 것이다 약 60 ℃의 환경으로 수명 오염 폐기물 PLA 물질을 발생하지 않는 Tm은 약 175 ℃로.] C, 0.2 % 내지 0.4 %의 성형 수축률, 생분해 성을 갖는, CO2 및 H2O의 분해 생성물, 도. PLA 재료에 나타낸 바와 같이주기가 종래의 압출 성형 방법, 블로우 성형, 사출 성형, 3D 인쇄 등을 처리 할 수있는 널리 식기, 포장, 3D 인쇄 등에 사용된다.
그림 1 PLA 수명 주기도
PLA 재료가 FDM으로 인쇄 될 수있는 이유는 수축률이 낮을수록 인쇄 된 성형 부품의 뒤틀림이나 크랙이없는 것과 같은 치수 안정성이 좋고, 다른 하나는 환경 보호 때문입니다 , 합성 단량체 원재료 및 생분해 성을 포함하여 인쇄 할 때 매운 악취가 없으며 폐기물은 환경 친화적 인 대상으로 분해 될 수 있으며 세 번째는 약한 결정화 능력으로 인해 출력물의 냉각 속도는 프린터의 속도와 일치하여 인쇄물이 프린터의 노즐을 막지 못하게합니다.
그러나, PLA 재료의 열악한 인성으로 인해, 인쇄 중에 PLA 재료에서 발생하는 일련의 문제가있다. 예를 들어, PLA 재료는 2 개월 동안 라인으로 압출 된 후 부서지기 쉽다 안정된 인성 현상은 그림 2와 같이 자동으로 라인 카드가 깨지거나 부서지는 현상을 초래하여 정상적인 인쇄물에 심각한 영향을 미칩니다.
그림 2 자동으로 다이어그램 라인을 부러
PLA 라인 소재의 불량 인성은 시장에서 가장 흔하고 심각한 문제이며, 많은 기업들이 이러한 단점에 대응하여 수정 및 최적화 과정을 거치고 있지만 여전히 큰 개선은 없다 .3D 프린터 기술 자체는 혁신적인 제조 기술이다 , 그러나 재료가 혁신적이지 않으면, 그것은 결국 3D 인쇄 산업 또는 종료의 느린 개발로 이어지는 고객의 다양한 요구를 충족하기가 어렵습니다.
재료 인성이 가난한 경우, 일반적인 생각은 직접 전통적인 수정의 일반적인 원칙이지만, 심지어는 몇 가지로 수정 된 3D 인쇄 PLA 재료의 충격 강도가 있는지 확인 후 충격 강도 값을 향상시키기 위해 수정 강화하는 것입니다 라인으로 생산 된 개질 된 입자에서 2 ~ 3 개월 또는 심지어 수십 번이나 여전히 부서 지거나 불안정한 인성 현상이 나타납니다. 또 다른 중요한 문제는 다량의 강화제를 첨가하는 것입니다. 반면에 강화 재료의 첨가가 재료의 수축을 개선하기 때문에 다른 한편으로 인쇄 재료 온도가 PLA 이상 증가해야만하는 재료 흐름에 영향을 줄 것이기 때문에 한편으로는 인쇄 된 성형 부품 뒤틀림 현상을 초래할 것입니다 재료의 원래 인쇄 온도.
진 旸 3D R & D 팀, PLA 재료 분자 구조의 첫 번째, 3D 검색 및 성형과 결합 된 데이터 검색 및 연구의 다수의 저하는 기본 조건을 충족해야하며, 특별한 개발 프로그램을 개발, 우리는 프로그램 아이디어를 개발 다음과 같이 :
첫째, 강화제의 선택
1, 분자 구조 고려 사항에서 : 강화제 구조는 그룹을 포함하는 PLA 그룹과 반응 할 수 있어야하며, 강화 효과는 더욱 분명합니다.
2. 생분해 원리로부터의 고려 : 가능한 한 강재의 구조는 물이 PLA 물질의 분해를 촉진시키고 결과적으로 재료 인성의 붕괴 속도를 가속화하므로 흡수제를 함유하지 않아야한다.
둘째, 분해 억제제의 선택
고려 사항의 분자 구조로부터 : 사슬 연장 제 또는 첨가제로 첨가제를 첨가하는 것은 PLA 작용기를 종결시킬 수있다.
셋째, 낮은 수축 첨가제 선택
1, 강건성 고려 사항의 선택 : PLA 재료 마감으로 수축율 강화.
2, 필러 고려 사항 : 한편으로, 필러의 미세한 형상은 구형 인 것이 바람직하므로, 동시에 변형 된 물질의 수축을 감소 시키면 등방성 수축의 효과를 얻을 수 있고, 반면에 필러는 역할의 결정화를 촉진 시키십시오. 그렇지 않으면 냉각 속도가 빨라지고, 인쇄 프로세스에서 노즐 현상을 막는 물질로 이어질 가능성이 있습니다.
넷째, 3D 프린팅의 표준 라인 생산 고려
모든 첨가제는 너무 많이 첨가 될 수 없습니다. 그렇지 않으면 라인 크기 허용 오차와 같은 라인 생산 라인 직경의 안정성에 영향을 미치며 최종 피드는 프린터 피드의 정상적인 공급을 충족시키지 못합니다.
다섯째, 인쇄 된 성형 부품의 외관에서 고려해야 할 사항
모든 보조제, 특히 필러는 적절한 양으로 첨가되어야합니다. 그렇지 않으면 명백한 입자가있는 거친 표면과 같은 필러가 분산되어 인쇄 된 라이너의 표면 정밀도가 악화됩니다.
위의 아이디어를 바탕으로, 우리는 많은 테스트와 고객 검증 후 특별 프로그램을 개발하고 마침내 성공적으로 인성 보존 PLA 재료를 개발했지만 시장에 혁신적인 재료도 3D 인쇄 PLA 라인을 극복 재료의 취성 문제는 3D 인쇄 고객의 오랜 문제를 해결해주었습니다.이 혁신적인 기술은 세계 최초의 기술입니다.
실제 검증 한 결과는 다음과 같다 : PLA 소재의 KingSun 고 인성 보존, 공기 8 개월 이상,이 자료를 포함하여 현상의 취성 또는 불안정한 인성을, 표시되지 않습니다 높은 강력 유지율이있다 좋은 인쇄 품질뿐만 아니라 인쇄 지원을 제거하기 어려운 문제를 해결하며, 동시에이,이 때문에, 따라서 소자를 형성하는 인쇄을 첨가되지 않은 이산화 티탄 항의 경질 재료의 재 분산에 흰 부분으로부터 직접 산화 타이타늄 대신에 첨가 될 수있다. 모양과 정확성이 매우 좋다, 이것은 고객의 호의에 의한 것이 중요한 이유이다.
도에 나타내는 바와 같이 KingSun PLA 소재 생산 라인 인쇄 성형. 도시 된 바와 같이
도 3 PLA 인쇄 라인 인쇄도 성형
FDM-3D 재료의 진입 장벽이 상대적으로 낮기 때문에 많은 PLA 재료 제조업체들이 업계에 뛰어 들고 있으며 균질화 문제는 점점 심각 해지고 있지만 고객이 실제로 만족하는 우수한 제품이 부족합니다. 사전 연구의 오랜 기간 후에 고객의 요구, 핵심으로 기술 혁신에서 시작이 연구 개발 혁신, 연구 개발 프로그램의 개발, 그리고 반복 테스트 및 고객 검증, 최종 개발 후 생각의 아이디어를 주장이 업계의 고통 지점을 기반으로합니다 기술 리더 중 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족시킵니다.