I prodotti più sottili, più il sito lontano dal cancello, aperto fenditura di scarico è particolarmente importante. Inoltre, per piccole parti o componenti di precisione, ma anche prestare attenzione alla fessura apertura di scarico, perché oltre alla superficie del prodotto per evitare scottature E la mancanza di iniezione, ma anche in grado di eliminare i vari difetti del prodotto, ridurre l'inquinamento da muffe.
Il ruolo principale di scanalature di sfiato ha due punti: in primo luogo, quando l'iniezione del materiale fuso, lo stampo per escludere cavità d'aria; secondo materiale negative prodotte durante il riscaldamento di vari gas.
Quindi, ciò che rende completamente esaurire la cavità? In generale, se la velocità di iniezione iniezione di materiale fuso nel prodotto non ha lasciato il punto focale, può essere considerato nella cavità dello scarico è sufficiente.
1, metodo di scarico
Esistono molti modi per sfiatare la cavità dello stampo, ma ciascun metodo deve garantire che la fessura di scarico sia dimensionata per evitare che il materiale si riversi nella fessura durante l'estrazione, e in secondo luogo per evitare il blocco. Pertanto, La superficie del bordo esterno della misura della cavità dello stampo, la lunghezza della porzione della scanalatura di scarico più lunga di 6-12 mm, l'altezza della scanalatura per ingrandire di circa 0,25-0,4 mm.
Inoltre, è dannoso avere troppe scanalature di sfiato, perché se la pressione di serraggio che agisce sulla parte della cavità in cui le scanalature di sfiato non sono aperte è abbastanza grande da causare freddo o crepe nel materiale della cavità, è molto pericoloso a.
Oltre allo sfiato della cavità dello stampo sulla superficie di separazione, è anche possibile ottenere lo scopo dello sfiato posizionando la scanalatura di sfiato all'estremità della corrente del sistema di colata e fornendo spazio attorno all'asta dell'espulsore, poiché la scanalatura di sfiato La profondità, la larghezza e la posizione dell'apertura, se non è appropriata, provocano delle bave flash che influenzano l'aspetto e la precisione del prodotto, quindi la dimensione della fessura per evitare il bagliore intorno alla parte superiore dell'asta è limitata.
Va notato in particolare qui è: ingranaggi tali parti nello scarico, anche il più piccolo flash è anche indesiderabile, le parti degli ingranaggi è meglio utilizzare il seguente scarico:
(1) Svuotare completamente il gas nel corridore;
(2) Colare la superficie di separazione con un abrasivo in carburo di silicio avente una dimensione delle particelle di 200.
Inoltre, il sistema di scarico all'estremità del sistema di grondaia per aprire la scanalatura di scarico, si riferisce principalmente all'estremità della scanalatura di scarico dello shunt, la sua larghezza deve essere uguale alla larghezza dello shunt, l'altezza varia a seconda del materiale.
2, metodo di progettazione
Per la complessa geometria dello stampo del prodotto, la scanalatura di scarico è meglio impostare dopo diversi tentativi per determinare il design della struttura dello stampo della struttura generale, il più grande svantaggio è lo scarso scarico.
Il nucleo dello stampo della cavità, i seguenti metodi di scarico:
(1) l'uso dello slot di cavità o inserire il sito di installazione;
(2) l'uso del lato delle cuciture dell'inserto;
(3) localmente fatto a forma di spirale;
(4) Installare le lamelle scanalate nella posizione longitudinale e aprire il foro nel processo.
Quando lo scarico estremamente difficile con struttura a mosaico. Se condotti di scarico della muffa morti facilmente aperti, prima senza compromettere l'aspetto del prodotto e la precisione, uno stampo adatto al trattamento mosaico, in modo che, non solo facilitare l'elaborazione fenditura di scarico, e talvolta può migliorare la difficoltà di lavorazione originale e facilità di manutenzione.
3, dimensioni disegno slot di scarico
Lo scarico di materiali termoindurenti è più importante dei materiali termoplastici.
In primo luogo, se il gas di scarico di fronte al cancello condotti di scarico larghezza della scanalatura dovrebbe essere uguale alla larghezza shunt, altezza di 0,12 millimetri. Quattro settimane esaurisce la cavità, 25mm scanalature aria rilascio devono essere separati da una larghezza di 6,5 millimetri altezza 0.075-0.16mm, a seconda della fluidità del materiale può essere. materiale più morbido dovrebbe assumere valore più basso.
La parte superiore dell'asta deve essere ingrandita, e nella maggior parte dei casi, la superficie cilindrica dell'asta di espulsione deve essere portata 3-4 piani alti di 0,05 mm, la direzione dei segni di usura dovrebbe essere lungo la lunghezza della parte superiore dell'asta. Mola L'estremità superiore dell'asta deve essere smussata di 0,12 mm, in modo che, se la formazione del flash, venga fissata al pezzo.
4, conclusione
Appropriato per aprire la gola di scarico, può ridurre notevolmente la pressione di iniezione, tempo di iniezione, tempo di sosta e pressione di serraggio, le parti in plastica difficili da diventare più facili, aumentando così l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione e ridurre il consumo energetico della macchina.
In realtà, non tutti devono scaricare attraverso il metodo di scarico della scanalatura di scarico, ci sono molti altri modi di seguito:
(1) scarico della gola di scarico
Per lo stampaggio di stampi in plastica di grandi e medie dimensioni, la necessità di escludere la quantità di gas, solitamente dovrebbe essere impostata sulla scanalatura di scarico, la scanalatura di scarico viene solitamente accantonata nella superficie di separazione del lato dello stampo della scanalatura di scarico per fondere il flusso nel La fine è buona, la dimensione della gola di scarico del gas può essere scaricata senza problemi. La larghezza della scanalatura di scavo è generalmente di circa 3-5 mm, la profondità inferiore a 0,05 mm, la lunghezza del generale 0,7-1,0 mm.
(2) Scarico della superficie di separazione
Nel caso di stampi di piccole dimensioni, lo spazio superficiale di divisione può essere scaricato ma la superficie di troncatura deve trovarsi alla fine del flusso di fusione.
(3) combatti l'apertura della fessura della fessura
Per lo stampo o la cavità combinata, è possibile utilizzare il loro scarico a gap diviso.
(4) scarico della putter gap
Usando l'asta di spinta e la sagoma o il nucleo con lo scarico della fessura o deliberatamente più lo spazio tra l'asta di spinta e la sagoma.
(5) scarico in lega di sinterizzazione in polvere
polvere di lega sinterizzata è materiale in lega sinterizzata utilizzando particelle sferiche, forza poveri, ma la trama è allentata, permettendo passaggio dei gas. Per un gas di scarico è disposto in una porzione di tali leghe per soddisfare i requisiti del gas di scarico, ma il fondo della via Il diametro dello stoma non deve essere troppo grande, per evitare che la pressione della cavità venga deformata.
(6) Scarico gas di scarico
Al di fuori della confluenza della fusione di plastica, viene fornito un foro per consentire al gas di defluire in esso e un buon effetto di scarico può anche essere ottenuto.
(7) scarico obbligatorio
Nella porzione chiusa del gas è fornito bar aria, un buon effetto di questo metodo gas di scarico, ma lasciare segni sull'organo bacchetta di plastica, l'asta deve essere posizionato in modo che il gas di scarico al riparo di parti in plastica.