Im vergangenen Jahr erhielt die Welt nacheinander Aufträge aus dem Ausland IDM-Werk, vor allem für Automobilelektronik Bulk, in diesem Jahr in Power-Management-IC, Fingerabdruck-Identifikation IC erscheint zweistellige Wachstum, in dem die Power-Management-IC profitieren von der ausländischen Produktion Outsourcing-Trend , Im vergangenen Jahr hat Kundenaufträge, Massenproduktion in Folge in diesem Jahr, für eine große Anzahl von Produktionskapazität, die eine Menge von IC-Design kleine Fabrikbestellungen drücken, müssen Sie den Preis erhöhen haben die Möglichkeit, Kapazität zu reihen.
Vorsitzender der erweiterten Strategie der Welt gesagt hat, dass die starke Leistung von Power-Management, Bildsensoren, Fingerabdruck-Identifikations-Chip und Treiber-IC für 8-Zoll-Wafer-Foundry-Nachfrage, die erweiterte Weltproduktion in diesem Jahr sein wird „sehr eng“, sucht das Unternehmen neue 12-Zoll-Pflanzen, wobei der Durchbruch Kapazitätsengpässe.
Seit 8 Zoll fest Kapazität, Kapazitätsauslastung der Volllast, erhöht die Kosten der fortgeschrittenen Welt in Reaktion 8 Zoll Siliziumwafer und stellt allmählich Gießerei-Kurse, Corporate Prognose Quartalsanstieg von 1-2 Prozent, auch seasons Ton geschätzte jährliche Steigerung von 4-8%.
Der Grund ist, weil in der Vergangenheit der meisten der fab Kapazität allmählich von 8 Zoll 12 Zoll, 8 Zoll weltweite Produktionskapazität schrittweise reduziert und die aktuelle Investition in 8-Zoll-Wafer-Ausrüstung verschieben ist teuer, erfüllt nicht die wirtschaftlich Kosten, 8-Zoll-Wafer-Jahre Die Gießereikapazität wurde reduziert.
Darüber hinaus ist die zunehmende Popularität von Fingerabdruckerkennung in Smartphones, die Nachfrage erhöht, und essen eine ganz Fingerabdruck Kapazität von 8 Zoll, ist eine andere Art und Weise MOSFET Nachfrage stieg im vergangenen Jahr aufrufen, die beiden Produktanwendungen entfallen 8-Zoll-Wafer mit wenig Kapazität.