성형 방법에 따라 플라스틱은 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 나눌 수 있으며, 베이클라이트 같은 열경화성 플라스틱은 영구 몰딩 압력으로 가열 가압 처리됩니다. 연속적으로 가열 된 PVC와 같은 열가소성 플라스틱은 일반적으로 사출 성형되며 플라스틱은 별도의 가열 챔버에서 가열 된 다음 금형 캐비티 내로 연화되어 감기고 냉압 성형되도록 압력을가합니다.
플라스틱 금형 제조 비용이 높습니다, 재료의 비용은 금형 비용의 작은 부분을 차지하므로 철강의 선택은 프로세스가 선호하는 성능, 철강의 안정적인 성능과 긴 서비스 수명, 플라스틱 금형의 특정 요구 사항은 다음과 같이 만들어야합니다 :
1. 좋은 가공 성능 : 플라스틱 금형 공동 형상은 매우 복잡하며 깊은 구멍, 깊은 홈 및 기타 어려운 부품을 가공해야하며 강철은 절단 성능이 있어야하며 다른 조건을 충족 할 수있는 경우 강재를 선택해야합니다. 이 조건은 최종 선택의 기초입니다.
2. 우수한 연마 성능 : 어떤 종류의 플라스틱 몰드, 캐비티 표면 거칠기가 최소화 될 수 있으며, 거의 모든 것이 미러 광택을 수행 할 수 있어야하며, 미러 광택을 얻기 위해 필요한 강철의 경도가 가장 높아야합니다. 가능한 한 작고, 거품이 존재할 수없고, 금형 대량 생산의 미세 구조 균일 성, 표면 거칠기도 중요한 조건입니다.
3. 좋은 표면 부식 가공성 : 많은 금형은 가죽, 실크 패턴, 천 패턴, 얇은 균일 한 강철 질감 또는 부식이 필요한 미세 패턴과 같은 다양한 다른 재료 패턴의 표면에 플라스틱 부품을 성형해야합니다. 불쌍한 결과.
4. 우수한 내마모성 및 인성 : 플라스틱 금형은 열 부하를 견디는 장기간 내식성뿐만 아니라 마찰면을 고려한 장기간 마찰 마찰에도 불구하고 열 교대 하중 측면, 냉간 다이 사용 고 탄소 고 합금강 제조는 필연적으로 균열로 인한 인성 부족을 초래합니다.
5. 성능과 작은 변형 담금질 : 플라스틱 몰드 캐비티 부분이 가장 좋은 담금질 강철 작은 변형 일반적 열가소성 성형 용 금형을 보유해야 요구 처리를 행하여 가열 사전 경화를 사용하여 켄칭 가공이 가능하고 열경화성 플라스틱 주형을 경화시켜야합니다.