Selon la méthode de moulage, le plastique peut être divisé en plastique thermoplastique et thermodurcissable.Les plastiques thermodurcissables tels que la bakélite sont chauffés, pressurisés sous la pression du moulage permanent.Moulin en bakélite périodiquement sous pression et à 150-200 degrés Des matières thermoplastiques chauffées de manière continue, telles que du PVC et analogues, sont habituellement moulées par injection, le plastique est chauffé dans une chambre de chauffage séparée, puis ramolli dans la cavité du moule à froid, exerce une pression pour le former à froid.
Coût de fabrication des moules en plastique est élevé, le coût des matériaux ne représente qu'une petite partie du coût du moule, de sorte que la sélection de l'acier, le processus doit être préféré performance, performance stable et longue durée de vie de l'acier, les exigences spécifiques du moule en plastique
1. Excellente usinabilité: la géométrie de la cavité de moule en plastique est très complexe, et nécessite trou profond, gorge et d'autres parties difficiles à traiter, l'acier doit avoir une performance de coupe, lorsque l'acier choisi, si d'autres conditions peuvent être satisfaites, est cette condition est basée sur le moment de la sélection finale.
2. Excellente performance de polissage: quel que soit le moule en plastique, il permet la rugosité de surface de la cavité est extrêmement faible, presque toujours besoin peut être fait un brillant spéculaire, mais pour obtenir le brillant spéculaire, l'acier doit avoir une bonne dureté, des débris d'acier au premier aussi peu que possible, et non la présence de bulles d'air, et une microstructure uniforme, le moule, avec la rugosité de surface est également important que les conditions de production de masse.
3. Bonne corrosion de surface Usinabilité: Beaucoup de moules exigent le moulage de pièces en plastique pour la surface d'une variété d'autres modèles de matériaux, tels que le cuir, la soie, le tissu, les motifs fins, qui exigent une texture fine et uniforme Mauvais résultats.
4. Bonne résistance à l'usure et la ténacité: moule en plastique est résistant à long terme à la charge thermique, mais aussi à long terme résister à la friction, comme en ne considérant que le côté de friction, indépendamment du côté de charge alternatif thermique, l'utilisation de La fabrication d'acier hautement allié à haute teneur en carbone conduira inévitablement à un manque de ténacité causé par la fissuration.
5. rendement de trempe, petite déformation: des parties de la cavité de moule en plastique plus soumis à un traitement thermique doit, ce qui nécessite l'acier a une bonne trempabilité et faible déformation, la matrice de moulage thermoplastique typiquement, trempé à l'aide de pré-durcissement Peut être traité, et les moules en plastique thermodurcissables doivent être durcis.