クランプ力が最適化されているかどうか、および負荷が射出成形機の4つのドロービードに均等に分配されているかどうかは、射出成形機の性能を評価する重要な指標です。射出成形機の性能および射出成形製品の品質を連続的に向上させるために、射出成形機メーカーは、優れた性能を得るために射出成形機を確実にするためにセンサーロッドの方法をインストールする。
一般に、均一な荷重分布を有する射出成形機のみが、成形品の成形品質を保証し、金型及び射出成形機の寿命を延ばすことができる。明らかに、平行成形は射出成形プロセスにおいて特に重要な役割を果たす。金型又は金型が平行でない場合、各タイロッドには異なる負荷がかかり、タイロッドが破断して生産を中断する可能性があります。これは、センサが射出成形機に取り付けられていると回避できます。
クランプ力は、以下の方法で測定できます。
センサをプルロッドの表面または内部に取り付けて、各プルロッドの力を測定し、合計の力が得られたら、すべてのプルロッドの引っ張り力、すなわちクランプ力を求める。
エルボーに表面歪センサを取り付け、間接的にクランクシャフトの変形を測定してクランプ力を測定します。
クランプシリンダに圧力センサを取り付けて、油圧を測定してクランプ力を測定してください。
ステンシルに表面ひずみセンサを取り付け、ステンシルの変形量を測定して間接的にクランプ力を測定します。