振兴中国种业, 需要有一流的种子加工装备. 这是人所共知的道理与常识.
自从上世纪八九十年代国内开展种子工程项目以来, 相继引进了一批国外进口设备, 掀开了我国种子加工产业升级的潮流. 然而, 之后的30年来, 无论中外都是大概类似的产品沿用下来, 一直没有太多的改变. 其中, 对于几乎所有加工各种作物的加工厂来讲, 不论是种子还是消费型谷物, 风筛选都是最重要的一环. 遗憾的是, 几十年过去了, 风筛选却没有任何改进, 全于这一领域企业似乎都陷于创新陷阱.
刺破创新天花板
好消息终于在2017年来临. 2017年, 全球种子加工领导者佩特库斯重启风筛选PETKUS M12s --这是其成功完成的杰作, 任何种子和谷物加工厂都离不开风筛选. 考虑过操作便捷性, 环保考量, 日益增长的灵活性及效率提提升, 佩特库斯经过长期沉潜研发, 终于研发出新一代清选机PETKUS M12s. 该产品以触摸屏操作取代了传统的手动调节, 简化了操作和控制;带照明的抽出步骤, 容易打开的电支撑筛箱百叶门, 以及可轻松更换筛片的筛片固定和更换系统使得该清选机更为安全, 便捷及容易操作. 总体来看, 更换筛片的时间可减少80%.
通过与行业合作伙伴的紧密合作, 佩特库斯改进了风选系统, 极大地提升了效率和精确性. 筛选之后, 谷物会通过比重分选台通道, 在这里料层变得疏松. 这克服了每个风筛选的效率瓶颈: 大产能条件下的厚料层的密实度. 此外, 主风选系统包含了一个独特的三风道系统, 该系统根据料层的厚度通过超声传感器进行电动控制, 自动调节的风门则可保证连续均匀的空气流速, 平衡加工厂除尘系统常见的空气波动.
PETKUS全新的多功能包衣机也设立了新的包衣标准. 随着种业的发展, 通过包衣技术获得种子质量已经变得越来越重要. 传统的连续式和批次式包衣机通常会增加磨损, 包衣和混合也会导致机械压力和谷物磨损, 并最多降低2%的发芽率. 到目前为止, 高稀释率的结壳和丸化复合包衣配方仍需要包衣和烘干两道单独工序. 通过PETKUS多功能包衣机, 包衣后种子在混合室内可直接进行烘干. 烘干通过特殊的气垫技术与不含金属的导流板来实现. PETKUS多功能包衣机可同时进行包衣和烘干, 增加了流动性, 同时保证了种子的温和处理及均匀和最佳的表面覆盖. 此外, 多功能包衣机的气流技术还有第二个功能: 保证了种子螺旋运动进行升降, 配合导流板实现最佳的混合效果, 在1秒时间内谷物运动越多, 所有种子均匀包衣的可能性越高, 因此高混合强度保证了非常均匀的谷物分布. 特殊的旋转盖使进入设备十分方便, 因此维护和清理十分简便. 其它设备通常只允许盖板打开一半或三分之一. 佩特库斯的设备盖板可180°旋转, 混合室内的任意一点都可以轻松够到并清理, 这既保证了品种更换时绝对的净度, 又避免了交叉污染.
德国佩特库斯科技有限公司(PETKUS Technologie GmbH)成立于1852 年, 是世界上首家种子精选机械设备生产企业, 今天佩特库斯已经发展为全球种子, 谷物处理与加工技术以及饲料加工设备主要供应商之一, 主要涉及领域包括种子加工与干燥设备, 种子清选设备, 种子处理, 包衣和丸化设备, 谷物干燥与贮存设备, 混合饲料加工设备. 目前, 公司在中国, 意大利, 西班牙, 俄罗斯, 乌克兰, 白俄罗斯, 澳大利亚, 土耳其等国设有分公司并在保加利亚, 法国, 英国等十几个国家设有办事处. 佩特库斯在中国的子公司佩特库斯科技(北京)有限公司多年经营, 已经与国内数十家大中型种子企业达成合作.
引领种业装备变革
相比其他主要竞争对手, 或被收购, PETKUS继续对研发的投入巨大, 每年都有新的革新性的产品和创新应用出来, 除了目前最新一代的包衣机, 全电脑控制的比重选, 风筛选, 还包括玉米果穗色选机, 可移动式种子加工线, 种子加工车等……正在引领全球种业装备变革.
据了解, 佩特库斯研发部-- 'ROEBER研究院' 是PETKUS的研发引擎, 这是为为纪念公司创始人而命名的. ROEBER代表了公司的过去, 未来, 历史以及 '满足自身高要求, 通过创新的产品和方案成为技术领导者' 这一企业愿景, 一个跨学科的工程师和科学家团队正在以下方面研究新的技术, 对不同技术进行整合及开发相关的产品: 光学分选和分析方法, 卫生和消毒方法-, 气动流工程, 包衣方法.
除了上面所说的技术突破, 佩特库斯OptoSelector色选机也重新定义了精确分选. OptoSelector先进的软件系统可对单个颗粒进行图像处理, 并标配大小和形状识别技术. 通过识别形状上的差异, 可以剔除颜色与好籽粒相同的瑕疵籽粒. 同样, 破碎和变形的籽粒也可以剔除.
尽管OptoSelector可针对任何应用精确探测所有可见光, 佩特库斯仍然为特殊需求提供了近红外选项. 该选项提供基于InGaAs传感器的附加近红外摄像技术, 使OS 900的能力拓展到识别最小的色差, 甚至近红外光谱范围的信息.
OptoSelector的软件在德国开发和设计, 保证了最高水平的持续可靠性. 设备基于Windows系统软件平台, 连接企业网络非常简便. 此外, ROEBER可以为客户提供 '互联网' 远程支持作为辅助可靠性, 设备设置和开发的进一步工具.
新一代TeachNSort软件超越了自动色谱学习. 通过用户支持学习技巧可提供自动参数设置. 全色图像处理不再需要特殊的知识. 用户用他的实践知识和喂入OS900未经分选的样品和屏幕上显示的图像来做出决定. 用户决定了颗粒保留为好物料或者是排出. TeachNSort自动对其它颗粒进行处理.
Gmid-ex比重式清选机可更加精确分选, 消除回流. 目前为止, 回流部分依然需要在同一台或另一台比重选上进行二次分选. 比重选混合物料这一问题严重降低了分选精度和生产率. 处理过程中的回流会增加谷物的压力, 导致机械伤害. 结果回流部分只能被视作次级质量的种子.
PETKUS比重式清选机Gmid-ex配置了所有G系列比重选所提供的标准技术. 同时对台面最后的第三部分进行了改进. 新的台面排列为之字形棱纹结构, 棱纹承对角线排列延伸至重料出料口. 使用传统的比重清选设备, 比重和气流往往不能足以完全将轻料导流至出料口. 轻重料产生混合, 因此产生了回流部分. 棱纹结构的使用使升力增加, 气流改变. 结果, 重料就如同在楼梯上一样向上移动. 轻重料被明显分离, 精确分选.
标准佩特库斯G系列比重式清选机可轻松使用 'mid-ex' 台面进行改进或升级, 其全新 'mid-ex' 比重式清选机可以通过WI-FI连接平板电脑或智能手机在任何地点进行操作或技术支持. 可储存多达500项不同的设置. 远程服务可实现远程维护. 提供多语言智能服务和PLC控制;DF系列流化床式烘干机实现温和烘干, 设计紧凑.
PETKUS流化床式烘干机设计目的是对种子在包衣之后进行温和, 灵活的烘干. 包衣过程中大量液体的喷洒, 使物料含水量最多可升高5%. 波动的天气条件和高湿度环境也会影响含水量, 因此通过必要措施对种子或谷物进行烘干以保持出芽率及增加流动性. PETKUS流化床式烘干机可确保实现用户希望的最佳湿度水平.
引领种子加工进入新时代
另据了解, 目前, ROEBER学院研发的玉米果穗色选设备正在测试阶段, 并将很快服务全球种业客户. 同时还有一大波新产品在路上, 比如使用蔬菜和花卉种子的小型色选机, 小型比重选和小型包衣丸粒化机等等.
韦尔奇说过, 世上唯一不变的就是变化. 佩特库斯中国总裁胡明认为, 农业虽然慢, 但是也不会逆转趋势, 包括种子的研发, 转基因的深入等因素. 佩特库斯的种子加工技术也正在进入一个新的时代.
他介绍, 佩特库斯ROEBER研究院将为大众呈现 '健康从摇篮开始创新的不使用化学品的种子处理方法' . 为针对未来准备正确的技术, 在2017年汉诺威农机展期间德国农业协会 '作物生产直播' 论坛上, ROEBER研究院研发部门经理Doreen Thoren博士对这一理念的实施进行了令人印象深刻的展示和说明. 该展示由德国联邦有机农业和其它可持续农业组织(BÖLN)赞助, 主要探讨了 '创新的不使用化学品的种子处理方法' 这一主题.
在2017年汉诺威农机展期间德国农业协会 '作物生产直播' 论坛上, 佩特库斯ROEBER研究院研发部门经理Doreen Thoren博士展示 '健康从摇篮开始 - 创新的不使用化学品的种子处理方法'
通过复杂的技术程序, 即使不使用化学品也可以选择和生产健康的, 无病原体的和高出芽率的谷物种子. '很显然, 在种子包衣技术之前人们是通过使用充分和精确的清洁技术来生产健康的种子的. ' Thoren强调了现代化加工厂的重要性.
此外, ROEBER HySeed bio提供的技术可以大幅减少或彻底消除各种不同真菌和细菌在谷物表面形成集落. '这意味着种子可以消毒并在生物学层面进行升级, ' Thoren说. 该论断基于她在很多不同作物做过的无数试验. 这些试验结果表明通过应用活性蒸汽技术可极大提升种子出芽能力.
据了解, 该技术的另一个主要优势在于在同一个平台上除了活性蒸汽外还可以同时使用其他的种子保护应用. 这意味着杀菌和包衣可以在同一台设备上完成. 这也开放了防护型种子处理应用的前景.
胡明透露, REOBER HySeed bio 25种子处理设备及活性蒸汽技术将在2018年年中正式推出, 这为有机农业在有效杀灭病菌方面提供了不使用化学品进行种子处理的机会.