2018 im ersten Monat eröffnete das Brennholz der Division auf der Produktion 19.656 Einheiten im Opener führten zu nehmen, Monatshoch neu, einen historischen Rekord nimmt Brennholz Konzernbereich. Wenn es Brennholz fahren kommt, jeder weiß, dass D Serie Hauptschlachtfeld, wo die Serie von Dulwich wettbewerbsfähigen Produkten in der Cloud hergestellt wird, kann sein, wie viele Menschen wissen, wie Ruhm D Serie hart gewonnen, die ein düsteres Jahr gehabt haben.
Ich erinnere mich, im Jahr 2012, als im Jahr 2013 nur etwa 1.000 Einheiten pro Monat, Tag und manchmal nur ein paar Dutzende Produktionseinheiten. Angesichts dieser Situation, eine Entscheidung von großer Bedeutung Vorsitzende Bo eine grundlegende Umkehr der Notlage der D-Serie vorgeschlagen, Transformation neugeboren, ist dies eine wichtige Entscheidung - D-Serie und Nutzfahrzeugen Produkte werden Rohstoffe "waren gut aufeinander abgestimmt, nicht mehr auf die Anwendung von Pkws beschränkt,‚schwarz oder weiß, fängt sie Mäuse ist eine gute Katze‘, unabhängig davon, oder Passagier in der gewerblichen Einsatz, solange der Kunde braucht, ist ein gutes Produkt. zur gleichen Zeit, nimmt die Aktualisierung der nationalen Emissionsstandardfeder, die Serie D Nachfrage des Unternehmens nach und nach offiziell Segel zu brechen das Eis geöffnet.
Juni 2015 2.000 Einheiten, Dezember 2016 8.000 Einheiten, Januar 2017 10.000 Einheiten, Datensätze wurden immer wieder aktualisiert.
Um die Initiative zu ergreifen, im Jahr 2018 die schnelle Besetzung des Marktes, das Unternehmen eine Produktionsaufgabe im Januar 20000 ausgestellt. Angesichts der Verdoppelung der Ausgabe der Aufgabe, sie tun? Mit Fragen konfrontiert, durch die Ursache der gesamten Diesel-Abteilung Mitarbeiter mit praktischer Aktion hat ein zufriedenstellendes Antwortblatt gegeben.Ausschluss aller Schwierigkeiten, das Schicksal der Stars, entschlossen einen guten Start zu kämpfen.Einige Mitarbeiter wurden toben Grippe-Attacken, mit einer dicken Nase noch auf der Arbeit bestehen, volle 31 Tage an der Post, Werkstatt Führungskräfte, normale Mitarbeiter sind die gleichen. In dem Interview, dass ein Shop-Mitarbeiter Liebhaber in der Produktion Sicherheitsabteilung ist hauptsächlich verantwortlich für die Materialbeschaffung, sondern auch der Paul für die Armee, in dieser besonderen Zeit, Arbeit, kann die Familie nicht Zur gleichen Zeit schickte das Paar ihren einjährigen Sohn entschlossen zurück in ihre Heimatstadt, und beide widmeten sich voll und ganz dem Kampf um Sicherheit und Versorgung. Während des Besuchs stellten sie fest, dass ein großer Teil der jungen Leute auf dem Feld 20 Jahre alt sind. Sie alle sind in der Lage, die Fabrik Saison außerhalb der Saison zu überwinden ist normal, jeder arbeitet hart. Junge Jungs scherzte, dass keine Zeit zu verlieben. Obwohl die Arbeit beschäftigt ist, Unsere Arbeiter Gesicht nie Lächeln verloren, sie sehen stark, mit Sonnenschein gefüllt, so dass dieser Winter ist voller Wärme.
Es wird geschätzt, dass die Produktion im Juni 2015 2000 Einheiten erreicht hat, aber das sind 2000. Es ist auch sehr schwierig, Holz mit der Montagelinie zu produzieren.Die beiden Montagelinien sind voll geöffnet, arbeiten über die Zeit und machen nur Überstunden erfüllt kaum die Bedürfnisse der installierten Kapazität, um die Produktivität zu verbessern, Brennholz gemeinsames Technologiezentrum, Leistungs-Ausrüstung, Produktionssicherheit Abteilung, Abteilung Qualitätssicherung durchgeführt Geschwindigkeit von drei Aspekten nehmen: erstens, schlägt das Gerät Geschwindigkeit, mit Videoüberwachung, Stoppuhr Statistiken der Ausrüstung Laufes Zeit und Flugbahn, nach dem Prinzip des kürzesten Weges für Roboter und Automatisierungseinrichtungen, die Wartezeit zu optimieren und zu verkürzen, die Verbesserung des Taktes der automatisierten Ausrüstung; schlug zweiten, die Verwendung von standardisierten Produktions-Tool, vor-Ort-jede Arbeitsstation, die Statistiken zu finden, Engpaß treten, das Bedienpersonal, Pick and Place Material, Inspektion die Verwendung von Routenoptimierung tool, rationalen Prozess, Qualität andere Punkte zu finden, die von speziellem Rack-Design, Spezifikation von Materialien gelegt, den Bediener wiederholt gedreht reduzieren, Biegung und Entnahme von überflüssigem Material wie redundante Maßnahmen zur Verbesserung der Ausgewogenheit der Produktionslinie zur Eliminierung von Ausrüstung und anderen Personen und anderer erzeugter Ausrüstung und Abfällen, drittens Stärkung der Managementaufgaben, detaillierte Tests, Strike Team, Bauarbeiter Jobaufgaben sind unter dem Produkttyp ändern, Materialwechsel durchgeführt wird, nicht fristgerechte Unterstützung im Takt, voll bereit für die Produktion, so dass eine kontinuierliche Fluss Produktionslinie.
Durch diese Reihe von wissenschaftlichen Verbesserungen und die ganze harte Arbeit der Mitarbeiter der Diesel-Division, hart erkämpfte Ergebnisse angesichts der Erfolge zu erzielen, müssen wir immer nüchtern sein, in Friedenszeiten wachsam sein, die hart erkämpfte gute Situation schätzen. Mehr denn je brauchen Unternehmen mehr Leidenschaft und Weisheit als je zuvor, um mehr denn je zu reformieren und zu innovieren, und sie brauchen mehr denn je Mut und Verantwortung, und wir müssen die Initiative ergreifen, um zu fördern Fähigkeit, behalten Sie ein scharfes Auge auf das Ziel gehen alle heraus, vergessen Sie nicht Qualität, Innovation und Entwicklung, um Ideen zu entwickeln, um die Produktionseffizienz weiter zu verbessern. Wir haben das Vertrauen und die Entschlossenheit, nehmen die Diesel-Division mit einer jährlichen Produktion von 200000 Taiwan Ziel, wir Kann gewinnen!